一種改性聚酰胺及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供一種改性聚酰胺及其制備方法，屬于高分子材料領(lǐng)域。該改性聚酰胺是由聚酰胺和官能化ABS改性劑以質(zhì)量比為65：35共混制備而成；所述的官能化ABS改性劑是將苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯混合接枝在聚丁二烯膠乳上制備得到的，所述的苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯和聚丁二烯膠乳的質(zhì)量百分比為（17.25~21.75）：（5.75～7.25）：（1～7）:70。本發(fā)明專利技術(shù)還提供一種改性聚酰胺的制備方法，該方法工藝簡單、原料低廉、易于實(shí)現(xiàn)，本發(fā)明專利技術(shù)的改性聚酰胺缺口沖擊強(qiáng)度可達(dá)到648.14焦耳/米。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于高分子材料領(lǐng)域，具體涉及。
技術(shù)介紹
聚酰胺是一種重要的熱塑性工程塑料，由ε-己內(nèi)酞胺開環(huán)聚合或6-氨基己酸縮合制得。聚酰胺結(jié)晶度較高，具有良好的耐磨性、耐油性、耐溶劑性和耐熱性等優(yōu)點(diǎn)，但其缺口敏感性差，抗沖擊強(qiáng)度低等缺點(diǎn)限制了其應(yīng)用范圍。目前對(duì)聚酰胺增韌的方法主要以填充、共混改性等，劉新海等用硅灰石粉體對(duì)聚酰胺增強(qiáng)，Kudva等直接用商品級(jí)ABS與聚酰胺共混的方法來改善和提高聚酰胺的性能。直接合成官能化ABS改性劑增韌聚酰胺的研究相對(duì)較少，而且多數(shù)人集中在用馬來酸酐改性。如日本三井化學(xué)株式會(huì)社的專利JP127503/97、法國阿托化學(xué)公司的專利 FR8519421、FR8803877、FR9512701、FR9609148 以及日本岸本產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社的專利JP190634/97、JP190635/97等，都是將馬來酸酐接枝乙丙橡膠來改性聚酰胺。專利CN1765988A采用馬來酸酐和ABS改性聚酰胺，得到的聚酰胺合金缺口沖擊強(qiáng)度達(dá)到81. 2焦耳/米，還有較大的提升空間。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有的聚酰胺缺口沖擊強(qiáng)度低的問題，而提供。本專利技術(shù)提供一種改性聚酰胺，該改性聚酰胺是由聚酰胺和官能化ABS改性劑以質(zhì)量比為65 35共混制備而成；所述的官能化ABS改性劑是將苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯混合接枝在聚丁二烯膠乳上制備得到的，所述的苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯和聚丁二烯膠乳的質(zhì)量百分比為(17. 2 5 21. 75) (5. 75 7. 25) : (I 7) :70。本專利技術(shù)還提供一種改性聚酰胺的制備方法，包括如下步驟一將苯乙烯、丙烯腈和甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯加入單體瓶中，再向單體瓶中加入松香皂液和蒸餾水，形成單體混合液；步驟二 將聚丁二烯膠乳放入三口瓶中，加入引發(fā)劑和步驟一得到的單體混合液，在62 67°C條件下反應(yīng)I 3h，得到官能化ABS改性劑；所述的苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯和聚丁二烯膠乳質(zhì)量百分比為(17. 25 21. 75) :(5. 75 7. 25) : (I 7) 70 ；步驟三按質(zhì)量百分比為35 65將步驟二得到的官能化ABS改性劑和聚酰胺樹脂放入雙螺桿擠出機(jī)中，在215 235°C條件下擠出，即得到一種改性聚酰胺。本專利技術(shù)的有益效果本專利技術(shù)提供，該改性聚酰胺是由聚酰胺和官能化ABS改性劑以質(zhì)量比為65 35共混制備而成；所述的官能化ABS改性劑是將苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯混合接枝在聚丁二烯膠乳上制備得到的，所述的苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯和聚丁二烯膠乳的質(zhì)量百分比為(17. 25^21. 75):(5. 75 7. 25)(I 7):70。本專利技術(shù)先采用乳液法合成官能化ABS改性劑，該官能化ABS改性劑是采用GMA接枝橡膠粒子合成得到的，然后通過對(duì)官能化ABS改性劑與聚酰胺共混物物料配比進(jìn)行優(yōu)化，得到改性聚酰胺，本專利技術(shù)的方法工藝簡單、原料低廉、易于實(shí)現(xiàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明本專利技術(shù)的改性聚酰胺缺口沖擊強(qiáng)度可達(dá)到648. 14焦耳/米。具體實(shí)施例方式本專利技術(shù)提供一種改性聚酰胺，該改性聚酰胺是由聚酰胺和官能化ABS改性劑以質(zhì)量比為65 35共混制備而成；所述的官能化ABS改性劑是將苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯混合接枝在聚丁二烯膠乳上制備得到的，所述的苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯和聚丁二烯膠乳的質(zhì)量百分比為(17. 25 21. 75) (5. 75 7. 25) (1 7) :70，更優(yōu)選為(17. 25 20. 25)(5. 75 6. 75) :(3 7) :70，最優(yōu)選為 18. 75 6. 25 5 :70。本專利技術(shù)還提供一種改性聚酰胺的制備方法，包括如下步驟一將苯乙烯、丙烯腈和甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯加入單體瓶中，再向單體瓶中加入松香皂液和蒸餾水，形成單體混合液；步驟二 將聚丁二烯膠乳放入三口瓶中，加入引發(fā)劑和步驟一得到的單體混合液，在62 67°C條件下反應(yīng)I 3h，得到官能化ABS改性劑；所述的苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯和聚丁二烯膠乳的質(zhì)量百分比為(17. 25 21. 75) (5. 75 7. 25) :(I 7):70 ；步驟三按質(zhì)量百分比為35 65將步驟二得到的官能化ABS改性劑和聚酰胺樹脂放入雙螺桿擠出機(jī)中，在215 235°C，條件下擠出，即得到一種改性聚酰胺。 本專利技術(shù)首先對(duì)單體苯乙烯(St)、丙烯腈(AN)和甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯(GMA)進(jìn)行預(yù)乳化，具體步驟為將St、AN和GMA加入單體瓶中，然后向單體瓶中加入松香皂液和蒸餾水，用膠塞密封并搖晃單體瓶，直至瓶內(nèi)液體呈不分層的乳液狀，即得到單體混合液，所述的松香皂液的體積ml :苯乙烯的質(zhì)量g為10 : (17. 25^21. 75)，蒸餾水和苯乙烯的質(zhì)量比為10(17. 25 21. 75)。本專利技術(shù)先將聚丁二烯膠乳(固含量57. 32%)放入三口瓶中，用蒸餾水稀釋至固含量為35. 0%，在氮?dú)獗Ｗo(hù)和62飛7°C條件下連續(xù)攪拌，為了更好的分散引發(fā)，上述單體混合液和引發(fā)劑可分兩次次加入到三口瓶中，優(yōu)選的是，先取5%上述混合液加入到三口瓶中，并加入引發(fā)劑，20 25min后開始連續(xù)向三口瓶中滴加剩余的上述單體混合液和引發(fā)劑，滴加結(jié)束后再反應(yīng)O. 5 I h，將乳液破乳、洗滌、過濾后烘干備用，即得到官能化ABS改性齊U。所述的反應(yīng)溫度優(yōu)選為63°C。本專利技術(shù)所述的引發(fā)劑為氧化還原體系引發(fā)劑，優(yōu)選為過氧化氫異丙苯和硫酸亞鐵溶液。所述的引發(fā)劑ml :苯乙烯的質(zhì)量g為15. 35 :(17. 25 21. 75);其中過氧化氫異丙苯和硫酸亞鐵溶液的體積比優(yōu)選為O. 35 :15，硫酸亞鐵的濃度為lg/1。將聚酰胺樹脂(PA6)在真空干燥箱120 130°C干燥3 5 h后，按質(zhì)量百分比為35 65將得到的官能化ABS改性劑和聚酰胺樹脂放入雙螺桿擠出機(jī)中，在215 235°C條件下擠出，優(yōu)選為225°C，即得到一種改性聚酰胺。將上述得到的改性聚酰胺顆粒在120 130°C條件下用真空干燥箱干燥7 IOh后進(jìn)入注射機(jī)按照GB1039-92標(biāo)準(zhǔn)制備出標(biāo)準(zhǔn)的沖擊和拉伸樣條，進(jìn)行沖擊測試和拉伸測試。下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)的描述，需要說明的是，本專利技術(shù)的范圍不受這些實(shí)施例的限制。實(shí)施例中所用的苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯單體為吉林石化生產(chǎn)ABS粉料產(chǎn)品的原料，工業(yè)級(jí)；所用的聚酰胺牌號(hào)為尼龍6，工業(yè)級(jí)。對(duì)比例I將22. 5gSt和7. 5g AN加入單體瓶中，然后向單體瓶中加入IOml松香皂液和IOg蒸餾水，用膠塞密封并搖晃單體瓶，直至瓶內(nèi)液體呈不分層的乳液狀，即得到單體混合液；將123g PB膠乳(固·含量57. 32%)放入三口瓶中加入67g蒸餾水，稀釋至固含量為35. 0%，在氮?dú)獗Ｗo(hù)和63°C條件下連續(xù)攪拌，先取IOml單體混合液加入三口瓶中，并加入O. 3ml過氧化異丙苯和IOml硫酸亞鐵溶液(lg/Ι )，反應(yīng)20min后，再向三口瓶中連續(xù)滴加剩余的單體混合液，滴加結(jié)束后，向三口瓶中加入O. 05ml過氧化異丙苯和5ml硫酸亞鐵溶液(lg/Ι)，再反應(yīng)I h后將乳液破乳、洗滌、過濾后烘干備用，即得到官能化ABS改性劑；將PA6樹脂在真本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種改性聚酰胺，其特征在于，該改性聚酰胺是由聚酰胺和官能化ABS改性劑以質(zhì)量比為65：35共混制備而成；所述的官能化ABS改性劑是將苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯混合接枝在聚丁二烯膠乳上制備得到的，所述的苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯和聚丁二烯膠乳的質(zhì)量百分比為（17.25~21.75）：（5.75～7.25）：（1～7）：70。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種改性聚酰胺，其特征在于，該改性聚酰胺是由聚酰胺和官能化ABS改性劑以質(zhì)量比為65 35共混制備而成；所述的官能化ABS改性劑是將苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯混合接枝在聚丁二烯膠乳上制備得到的，所述的苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯和聚丁二烯膠乳的質(zhì)量百分比為(17. 25 21. 75) (5. 75 7. 25) :(1 7) :70。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性聚酰胺，其特征在于，所述的苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯和聚丁二烯膠乳的質(zhì)量百分比為(17. 25 20. 25):(5. 75 6. 75): (3 7) 70。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性聚酰胺，其特征在于，所述的苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯和聚丁二烯膠乳的質(zhì) >量百分比為18. 75 :6. 25 5 :70。4.根據(jù)權(quán)利要求1 3任何一項(xiàng)所述的一種改性聚酰胺的制備方法，其特征在于，包括如下步驟一將苯乙...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄶羽，賈巖，張會(huì)軒，胡鑫鑫，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：長春工業(yè)大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：