本發明專利技術公開了一種用于高油脂含量底材的水性封閉底漆,由主漆、固化劑和稀釋劑構成,所述主漆由以下質量百分比的組分構成:環氧樹脂40~55%、消泡劑0.2~0.5%、潤濕流平劑0.3~0.5%、活性稀釋劑8~12%,助溶劑36~47%;所述助溶劑由以下質量百分比組分構成:丙二醇甲醚35%、乙醇60%、干性植物油5%;所述固化劑為改性聚酰胺和二硬脂二甲銨鋰蒙脫石的混合物。本發明專利技術的封閉底漆在潮濕環境下固化,形成涂膜相對致密,對高油脂含量底材具有良好的封閉效果及附著力,能有效阻止底材中油脂滲出,有效解決現有的水性木器涂料在涂裝高含量油脂底材時易產生附著力差,涂膜鼓起以至剝落等弊病,擴大水性木器涂料的應用范圍。
【技術實現步驟摘要】
一種用于高油脂含量底材的水性封閉底漆及其制備方法
本專利技術涉及一種裝飾涂料,尤其涉及一種用于高油脂含量底材的水性封閉底漆及其制備方法。
技術介紹
水性木器涂料以水為溶劑,具有健康環保的優點,越來越受到市場的歡迎。但是水性木器涂料在關鍵技術方面還存在局限性,不論是單組分還是雙組分水性木器涂料,由于固含量低,含有親水基團,涂膜致密性及耐水性較差,特別是在施工過程中存在許多難以解決的問題。不同類型木質和木料中的植物油脂的種類紛繁復雜,水性木器涂料噴涂在含有植物油脂的木材上,特別是像柏木這種多結疤,富含油脂的底材,封閉效果不佳,導致涂裝后隨著氣候的變化,尤其是溫度升高,木材里含有的植物油慢慢滲透出來,容易遷移到涂膜中,造成高含量油脂的結疤處涂膜鼓起,脫落等不良后果。這嚴重影響涂裝效果,導致產品返工或報廢,生產成本增加,這些問題都制約了水性木器涂料的迅速發展及市場占有率的擴大。因此急需制備出一種具有良好封油脂效果的水性封閉底漆。
技術實現思路
本專利技術的一個目的是解決至少上述問題和/或缺陷,并提供至少后面將說明的優點。本專利技術還有一個目的是針對現有技術中水性木器漆存在的不足,提供了一種用于高油脂含量底材的水性木器封閉底漆,具有優異的耐化學品性和封閉性,能夠有效阻止小分子油脂等物質的滲出,解決高油脂底材涂裝后涂膜出現鼓起,附著力不好,掉漆等弊病。本專利技術還有一個目的是提供一種用于高油脂含量底材的水性封閉底漆的制備方法,制備出性能優良的能夠將油脂封閉在木材中的水性封閉底漆。為了實現本專利技術的這些目的和其它優點,提供了一種用于高油脂含量底材的水性封閉底漆,由主漆、固化劑和稀釋劑構成,其特征在于,主漆、固化劑和稀釋劑的重量比為1∶0.25∶0.5~1;所述主漆由以下質量百分比的組分構成:環氧樹脂40~55%、消泡劑0.2~0.5%、潤濕流平劑0.3~0.5%、活性稀釋劑8~12%,助溶劑36~47%;所述環氧樹脂為液態環氧樹脂,其環氧當量213~233g/Eq,固體含量大于99.4%;所述活性稀釋劑為親水性活性稀釋劑C12~C14烷基縮水甘油醚;所述助溶劑由以下質量百分比組分構成:丙二醇甲醚35%、乙醇60%、干性植物油5%;所述固化劑為改性聚酰胺和二硬脂二甲銨鋰蒙脫石以重量比3~5∶1的混合物。優選的是,所述稀釋劑為水,用水量按重量比為,主漆∶固化劑∶水=1∶0.25∶1。優選的是,所述主漆由以下質量百分比的組分構成:環氧樹脂50~53%、消泡劑0.2~0.3%、潤濕流平劑0.3~0.4%、活性稀釋劑8~10%,助溶劑36~42%;所述環氧樹脂的環氧當量213~233g/Eq,固體含量大于99.4%;所述助溶劑由以下質量百分比組分構成:丙二醇甲醚35%、乙醇60%、干性植物油5%;所述固化劑為改性聚酰胺和二硬脂二甲銨鋰蒙脫石以重量比5∶1的混合物。優選的是,所述改性聚酰胺的胺值為180~220mgKOH/g。優選的是,所述消泡劑為聚醚基聚硅氧烷和辛醇以重量比10:1的混合物。優選的是,所述潤濕流平劑為聚醚基聚二甲基硅氧烷。優選的是,所述聚醚基聚二甲基硅氧烷為羧基改性聚醚基聚二甲基硅氧烷。優選的是,所述干性植物油為桐油或亞麻油。一種用于高油脂含量底材的水性封閉底漆的制備方法,包括以下步驟:(1)制備主漆a.按以下質量百分比稱取原料:環氧樹脂40~55%、消泡劑0.2~0.5%、潤濕流平劑0.3~0.5%、活性稀釋劑8~12%,助溶劑36~47%;b.將環氧樹脂和、活性稀釋劑和部分助溶劑加入反應容器內,以轉速600~800rpm攪拌分散8min,得到混合液A;c.向混合液A中邊攪拌邊滴加消泡劑和潤濕流平劑,滴加速度為10mL/min,攪拌速度1000~1200rpm,滴加完畢后,停止攪拌,再用超聲波振蕩分散10min,超聲波頻率為50~70MHz,得到混合物B;d.將剩余的助溶劑加入混合物B中,繼續超聲波振蕩分散5min,超聲波頻率為50MHz,得到主漆;(2)制備固化劑按改性聚酰胺和二硬脂二甲銨鋰蒙脫石的重量比3~5∶1分別稱取改性聚酰胺和二硬脂二甲銨鋰蒙脫石;采用微粉研磨機分別將改性聚酰胺和二硬脂二甲銨鋰蒙脫石研磨至細度為納米級后混合攪拌均勻,得到固化劑;(3)按重量比主漆:固化劑:稀釋劑=1∶0.25∶0.5~1稱取主漆、固化劑和稀釋劑,先將稀釋劑加入主漆中,攪拌10min后加入固化劑,繼續攪拌10min,得到用于高油脂含量底材的水性封閉底漆;上述方法中,所述助溶劑由以下質量百分比組分構成:丙二醇甲醚35%、乙醇60%、干性植物油5%,先將干性植物油溶于乙醇中,混合均勻后再加入丙二醇甲醚,混合均勻,得到助溶劑。與現有技術相比,本專利技術具有以下有益效果:其一、本專利技術公開的用于高油脂含量底材的水性封閉底漆,其原料組分中固化劑選擇的改性聚酰胺和少量二硬脂二甲銨鋰蒙脫石的混合物,改性聚酰胺固化劑既是交聯劑又是乳化劑,其與無機高分子表面活性劑二硬脂二甲銨鋰蒙脫石相互協同作用,使固化劑與環氧樹脂具有良好的相容性,形成的涂料體系乳膠粒子粒徑小,分布范圍窄,滲透性好,具有較好的施工性能,可在潮濕環境中固化,并具有很高的交聯密度,形成涂膜相對致密堅固,對基材附著力強,將底材中油脂類物質徹底與外界封閉,使這類物質與表層涂膜完全隔離,阻止油脂類物質向外滲透,消除涂膜鼓起等弊病,這是現有的水性封閉底漆無法相比的,從而解決了水性木器涂料在涂裝過程中由于木料材質的復雜而影響涂膜性能的發揮和造成的施工困難的問題,大大拓寬了水性木器漆的應用范圍,很好解決了以往水性木器漆存在的不足;其二、該封閉底漆在制備過程中不使用乳化劑,徹底解決常規水性涂料的水敏感性問題,保證其優異性能,具有優異的耐化學品性及附著力,它以溶劑型涂料狀態存在,也不存在一般水性涂料常有的凍融穩定性和儲存穩定差的問題,具有優異的儲存穩定性;其三、本實驗選擇使用親水性活性稀釋劑C12~C14烷基縮水甘油醚取代部分助溶劑,降低了體系的VOC,其對環氧樹脂起溶解稀釋作用,輔助乳化使涂料體系更為穩定,改善封閉底漆對底材基面的潤濕及滲透到基材中,同時其帶有環氧基團參與交聯固化反應,進一步提高封閉效果和豐滿度;選擇丙二醇甲醚、乙醇和少量干性植物油配合使用作為助溶劑,丙二醇甲醚對環境污染小,安全性高,乙醇屬于可再生的無毒溶劑,干性植物油也無毒無害,且植物油中不飽和脂肪酸的含量多,不飽和脂肪酸中含有雙鍵數多,活化能力強,成膜速度快,因此該封閉底漆具有較好的干燥性能,干后的漆膜不軟化,結膜堅韌,耐水,彈性好,該助溶劑體系不但毒性低,對環境不會產生污染;其四、本專利技術所述的高油脂含量底材,可以是松木,柏木,尤其是結疤較多的柏木,但是應當理解的是,本專利技術所述的用于高油脂含量底材的水性封閉底漆,也可以用于其它低油脂含量的底材;再者、本專利技術的用于高油脂含量底材的水性封閉底漆的制備方法中嚴格控制各反應階段的工藝參數,且采用超聲波振蕩分散,分散快速均勻,加速反應,節約時間,適用于工業化生產。本專利技術的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現,部分還將通過對本專利技術的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。具體實施方式下面結合具體實施例,對本專利技術做詳細說明。實施例1制備用于高油脂含量底材的水性封閉底漆的方法,包括以下步驟本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于高油脂含量底材的水性封閉底漆,由主漆、固化劑和稀釋劑構成,其特征在于,主漆、固化劑和稀釋劑的重量比為1∶0.25∶0.5~1;所述主漆由以下質量百分比的組分構成:環氧樹脂40~55%、消泡劑0.2~0.5%、潤濕流平劑0.3~0.5%、活性稀釋劑8~12%,助溶劑36~47%;所述環氧樹脂為液態環氧樹脂,其環氧當量213~233g/Eq,固體含量大于99.4%;所述活性稀釋劑為親水性活性稀釋劑C12~C14烷基縮水甘油醚;所述助溶劑由以下質量百分比組分構成:丙二醇甲醚35%、乙醇60%、干性植物油5%;所述固化劑為改性聚酰胺和二硬脂二甲銨鋰蒙脫石以重量比3~5∶1的混合物。
【技術特征摘要】
1.一種用于高油脂含量底材的水性封閉底漆,由主漆、固化劑和稀釋劑構成,其特征在于,主漆、固化劑和稀釋劑的重量比為1∶0.25∶0.5~1;所述主漆由以下質量百分比的組分構成:環氧樹脂40~55%、消泡劑0.2~0.5%、潤濕流平劑0.3~0.5%、活性稀釋劑8~12%,助溶劑36~47%;所述環氧樹脂為液態環氧樹脂,其環氧當量213~233g/Eq,固體含量大于99.4%;所述活性稀釋劑為親水性活性稀釋劑C12~C14烷基縮水甘油醚;所述助溶劑由以下質量百分比組分構成:丙二醇甲醚35%、乙醇60%、干性植物油5%;所述固化劑為改性聚酰胺和二硬脂二甲銨鋰蒙脫石以重量比3~5∶1的混合物。2.如權利要求1所述的用于高油脂含量底材的水性封閉底漆,其特征在于,所述稀釋劑為水,用水量按重量比為,主漆∶固化劑∶水=1∶0.25∶1。3.如權利要求2所述的用于高油脂含量底材的水性封閉底漆,其特征在于,所述主漆由以下質量百分比的組分構成:環氧樹脂50~53%、消泡劑0.2~0.3%、潤濕流平劑0.3~0.4%、活性稀釋劑8~10%,助溶劑36~42%;所述環氧樹脂的環氧當量213~233g/Eq,固體含量大于99.4%;所述助溶劑由以下質量百分比組分構成:丙二醇甲醚35%、乙醇60%、干性植物油5%;所述固化劑為改性聚酰胺和二硬脂二甲銨鋰蒙脫石以重量比5∶1的混合物。4.如權利要求3所述的用于高油脂含量底材的水性封閉底漆,其特征在于,所述改性聚酰胺的胺值為180~220mgKOH/g。5.如權利要求1所述的用于高油脂含量底材的水性封閉底漆,其特征在于,所述消泡劑為聚醚基聚硅氧烷和辛醇以重量比10:1的混合物。6.如權利要求1所述的用于高油脂含量底材的水性封閉底漆,其特征在于,...
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳文斌,李相權,
申請(專利權)人:成都優品化工有限公司,
類型:發明
國別省市:四川,51
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