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    防菌保溫板制造技術

    技術編號:8588568 閱讀:179 留言:0更新日期:2013-04-18 02:06
    本發明專利技術公開了一種防菌保溫板,其特征是重量配比如下:石膏為28~30份,石灰為15~17份,活性煤矸石粉為9~11份,納米氧化鋅溶液為5.5~6.5份,石膏發泡劑為3.5~4.5份,聚己內酯纖維為2~3份,有機硅憎水劑摻量為0.4~0.8份,苯丙乳液摻量為1.7~1.8份,促凝劑硫酸鋁摻量為1.3~1.5份,早強劑氯化鈣摻量為2份,水摻量為25~28份。本發明專利技術具有抗菌能力強、力學性能好、保溫效果突出的特點。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及保溫板,特別涉及一種防菌保溫板
    技術介紹
    能源問題是當今世界極為關注的問題,而建筑能耗在社會總能耗中占很大的比例,據統計,在發達國家,空調采暖能耗占建筑能耗的65%。目前,我國的采暖空調和照明用能量近期增長速度已明顯高于能量生產的增長速度,因此,減少建筑的冷、熱及照明能耗是降低建筑能耗總量的重要內容,開發新型節能環保型建筑材料可以減少建筑能耗起到節能的作用。傳統的保溫板存在強度低、干燥收縮開裂以及塌陷等質量問題。
    技術實現思路
    針對現有技術中存在的不足,本專利技術的目的在于提供一種防菌保溫板。本專利技術原料重量配比如下石膏為28 30份,石灰為15 17份,活性煤矸石粉為9 11份,納米氧化鋅溶液為5. 5 6. 5份,石膏發泡劑為3. 5 4. 5份,聚己內酯纖維為2 3份,有機硅憎水劑摻量為O. 4 O. 8份,苯丙乳液摻量為1. 7 1. 8份,促凝劑硫酸鋁摻量為1. 3 1. 5份,早強劑氯化鈣摻量為2份,水摻量為25 28份。本專利技術最佳原料重量配比如下石膏為29份,石灰為16份,活性煤矸石粉為10份,納米氧化鋅溶液為6份,石膏發泡劑為4份,聚己內酯纖維為2. 5份,有機硅憎水劑摻量為O. 6份,苯丙乳液摻量為1. 7份,促凝劑硫酸鋁摻量為1. 4份,早強劑氯化鈣摻量為2份,水摻量為26. 8份。本專利技術制作步驟包括(1)制作原料1、制作活性煤矸石粉將大塊煤砰石用顎式破碎機破碎成尺寸為3_ 5_的小塊煤砰石后,在電阻爐中加熱到750°C、保溫2小時;冷卻后采用球磨機球磨I小時,得到活性煤矸石粉。高活性煤矸石粉的活性,不僅與煤矸石的預先熱活化處理有關,也與對煤矸石采取物理活化(如球磨時間等)方式有關。一般情況下,隨球磨時間的延長,煤矸石粉的活性越聞。2、制作納米氧化鋅溶液將氨水滴加到硝酸鋅溶液中,使溶液體系pH值大于9,再用漏斗取得沉淀,并用去離子水洗滌沉淀物多次,直至體系的PH值接近7 ;保持溫度為50°C,向沉淀中逐次加入濃度為O. 95mol/L硝酸溶液攪拌,至體系pH值到3. 5 4.1之間,即可得到納米氧化鋅溶液。(2)制作泡沫漿料將一半水加入石膏發泡劑在發泡機內進行攪拌,攪拌速度為210 250r/min,攪拌時間為2min。⑶混料在料斗里依次加入石膏、石灰、活性煤矸石粉、聚己內酯纖維、有機硅憎水劑、苯丙乳液、促凝劑硫酸鋁、早強劑氯化鈣和剩余的水,攪拌3 4min,然后再加入納米氧化鋅溶液攪拌lmin,最后加入泡沫衆料,攪拌速度為80 120r/min,攪拌時間為5min。(4)澆注入模(5)靜停采用干熱靜停,將胚體置于窯內,打開窯頂的排氣孔,排除潮氣,再將蒸汽通入干熱管內,通過干熱管道的散熱,提高窯內溫度,溫度達到50 60°C,使胚體脫水,產生一定的初期強度。靜停時間為16 36小時。靜停目的是使胚體在蒸汽養護前逐漸脫水,并獲得一定的蒸前穩定,以能承受蒸汽養護過程中的蒸汽沖擊和溫差引起的變形,以保證保溫板的質量。(6)養護包括三個階段1、升溫。升溫至100°C,升溫速度為15°C /h。2、恒溫。保持溫度100°C,時間為14 15h。3、降溫。100°C降溫至40°C,降溫速度為15 20°C /h。(7)脫模保溫板硬化后經移坯機自動脫模。(8)切割根據產品要求進行切割保溫板。專利技術原理如下納米氧化鋅有很好的殺菌效果,對金黃色葡萄球菌和大腸桿菌都有一定的殺菌效果,且在光照下的殺菌效果更好。表I早強劑氯化鈣摻量對保溫板抗壓強度的影響本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種防菌保溫板,其特征是原料重量配比如下:石膏為28~30份,石灰為15~17份,活性煤矸石粉為9~11份,納米氧化鋅溶液為5.5~6.5份,石膏發泡劑為3.5~4.5份,聚己內酯纖維為2~3份,有機硅憎水劑摻量為0.4~0.8份,苯丙乳液摻量為1.7~1.8份,促凝劑硫酸鋁摻量為1.3~1.5份,早強劑氯化鈣摻量為2份,水摻量為25~28份;?制作步驟包括:?(1)制作原料?①制作活性煤矸石粉?將大塊煤矸石用顎式破碎機破碎成尺寸為3mm~5mm的小塊煤矸石后,在電阻爐中加熱到750℃、保溫2小時;冷卻后采用球磨機球磨1小時,得到活性煤矸石粉。?②制作納米氧化鋅溶液?將氨水滴加到硝酸鋅溶液中,使溶液體系pH值大于9,再用漏斗取得沉淀,并用去離子水洗滌沉淀物多次,直至體系的pH值接近7;保持溫度為50℃,向沉淀中逐次加入濃度為0.95mol/L硝酸溶液攪拌,至體系pH值到3.5~4.1之間,即可得到納米氧化鋅溶液;?(2)制作泡沫漿料?將一半水加入石膏發泡劑在發泡機內進行攪拌,攪拌速度為210~250r/min,攪拌時間為2min;?(3)混料?在料斗里依次加入石膏、石灰、活性煤矸石粉、聚己內酯纖維、有機硅憎水劑、苯丙乳液、促凝劑硫酸鋁、早強劑氯化鈣和剩余的水,攪拌3~4min,然后再加入納米氧化鋅溶液攪拌1min,最后加入泡沫漿料,攪拌速度為80~120r/min,攪拌時間為5min;?(4)澆注入模?(5)靜停?采用干熱靜停,將胚體置于窯內,打開窯頂的排氣孔,排除潮氣,再將蒸汽通入干熱管內,通過干熱管道的散熱,提高窯內溫度,溫度達到50~60℃,使胚體脫水,產生一定的初期強度;靜停時間為16~36小時;?(6)養護?包括三個階段:?①升溫,升溫至100℃,升溫速度為15℃/h;?②恒溫,保持溫度100℃,時間為14~15h,?③降溫,100℃降溫至40℃,降溫速度為15~20℃/h;?(7)脫模?保溫板硬化后經移坯機自動脫模;?(8)切割?根據產品要求進行切割保溫板。...

    【技術特征摘要】
    1.一種防菌保溫板,其特征是原料重量配比如下石膏為28 30份,石灰為15 17 份,活性煤矸石粉為9 11份,納米氧化鋅溶液為5. 5 6. 5份,石膏發泡劑為3. 5 4. 5 份,聚己內酯纖維為2 3份,有機娃憎水劑摻量為O. 4 O. 8份,苯丙乳液摻量為1. 7 1.8份,促凝劑硫酸鋁摻量為1. 3 1. 5份,早強劑氯化鈣摻量為2份,水摻量為25 28 份;制作步驟包括(1)制作原料①制作活性煤矸石粉將大塊煤砰石用顎式破碎機破碎成尺寸為3_ 5_的小塊煤砰石后,在電阻爐中加熱到750°C、保溫2小時;冷卻后采用球磨機球磨I小時,得到活性煤矸石粉。②制作納米氧化鋅溶液將氨水滴加到硝酸鋅溶液中,使溶液體系PH值大于9,再用漏斗取得沉淀,并用去離子水洗滌沉淀物多次,直至體系的PH值接近7 ;保持溫度為50°C,向沉淀中逐次加入濃度為O.95mol/L硝酸溶液攪拌,至體系pH值到3. 5 4.1之間,即可得到納米氧化鋅溶液;(2)制作泡沫漿料將一半水加入石膏發泡劑在發泡機內進行攪拌,攪拌速度為210 250r/min,攪拌時間為2min ;(3)混料在料斗里依次加入石膏、石灰、活性煤矸石粉...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:朱奎
    申請(專利權)人:朱奎
    類型:發明
    國別省市:

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