帶有熱能回收系統的石灰窯技術方案

一種帶有熱能回收系統的石灰窯，包括窯體，燃氣回收機構、熱能再利用機構和粉塵回收機構，可燃氣體回收管的一端與環形燃氣回收器連通；熱風管上部盤繞在環形燃氣回收器下方，另一端環繞在窯體外壁上；支架設在窯體下方，高溫蒸汽鍋爐設在支架內上部，高溫腔與集熱盤管相連，低溫腔內設有加熱管，加熱管與高溫腔連通；粉塵倉通過吸塵管與預熱器底部的出灰口連通。這種石灰窯帶有熱能回收系統，將石灰窯在生產過程中產生的熱能充分回收，用于石灰窯自身的加熱保溫；將產生的可燃燒揮發分物質在作為燃料進行二次燃燒，減少燃料使用量，降低成本；對熱量進行回收，供給外部供暖、發電設備使用，利用率高。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種石灰窯，具體地說是一種具備熱能回收再利用功能的帶有熱能回收系統的石灰窯。
技術介紹
目前，在石灰窯的使用過程中，加熱生成的生石灰在出料口被收集送走，在生石灰加熱燃燒的過程中，有大量的熱量被白白浪費。現在雖然也有關于石灰窯熱能回收的設備出現，但這些設備要么結構復雜，很難實現，不適合小型廠礦使用；要么只是將一部分的熱能回收，用于其他供暖或供熱設備使用，熱能回收不完全，而窯體自身的加熱保溫仍需投入大量燃料，資金投入大。
技術實現思路
本專利技術是針對現有石灰窯熱能浪費嚴重，燃料資金投入大的問題，提供一種不僅能夠將石灰窯在生產過程中產生的熱能充分回收，而且能夠將回收的熱能有效利用的帶有熱能回收系統的石灰窯。實現上述目的采用以下技術方案一種帶有熱能回收系統的石灰窯，包括石灰窯窯體，窯體頂部為入料口，底部為出料口，還包括燃氣回收機構、熱能再利用機構和粉塵回收機構， a、燃氣回收機構包括設置在窯體頂部的環形燃氣回收器、可燃氣體回收管和熱風管；可燃氣體回收管的一端與環形燃氣回收器連通，另一端環繞在窯體外壁上；熱風管的上部盤繞在環形燃氣回收器下方， 另一端環繞在窯體外壁上； b、熱能再利用機構包括支架和高溫蒸汽鍋爐，支架架設在窯體下方，高溫蒸汽鍋爐設置在支架內上部，該鍋爐由中空結構的集熱盤管和過灰腔組成，過灰腔包括上部的高溫腔和下部的低溫腔，高溫腔與集熱盤管相連，低溫腔的腔壁內部設置有加熱管，腔壁外部設置有與內部連通的進水口，加熱管的上端口與高溫腔連通；高溫蒸氣鍋爐底部裝有一預熱器； C、粉塵回收機構包括粉塵倉，粉塵倉通過吸塵管與預熱器底部的出灰口連通。可燃氣體回收管和熱風管的管體下端分別圍繞在窯體外壁上，且管體上沿圓周均布有與其連通的回氣管，窯體的窯壁上沿圓周分布有多個回氣孔，回氣管插裝在回氣孔內。過灰腔底部圓周上設置有燃燒室，低溫腔的墻壁內設置有與燃燒室連通的火管，火管的上端置于過灰腔外部。燃燒室位置的腔壁上設置有查看窗，且低溫腔外壁上還設置有與燃燒室連通的燃氣口和進風口。火管內部裝有多層節能網。窯體頂端為錐形筒結構，環形集熱管盤繞在錐形筒內壁上。窯體上由上至下設置有多個溫度監測點。 粉塵倉頂部的出塵筒內部設置有多層過濾網。過灰腔出灰口的下方設置一齒輪式物料調速器。高溫蒸汽鍋爐頂端裝有固定網，集熱盤管套裝在固定網的外圓周上。本專利技術所公開的這種石灰窯帶有熱能回收系統，能夠將石灰窯在生產過程中產生的熱能充分回收，用于石灰窯自身的加熱保溫；能夠將產生的可燃燒的揮發分物質在作為燃料進行二次燃燒，減少燃料使用量，降低成本；能夠對燃燒完成的出料所具備的熱量進行回收，供給其他外部供暖，發電設備使用，無污染，熱能回收、利用率高。附圖說明圖1為本專利技術的整體結構示意圖。、 圖2為本專利技術窯體頂部的環形集熱管分布結構示意圖。圖3為熱風管與窯體連通結構示意圖。圖4為高溫蒸汽鍋爐的結構示意圖。圖5為燃燒室的外部結構示意圖。圖6為加熱管分布結構示意圖。圖中入料口 1，觀測窗2，一號風機3，上護欄4，溫度監測點5，可燃氣體回收管6，窯體7，下護欄8，高溫蒸汽鍋爐9，出灰口 10，物料調速器11，支架12，粉塵倉13，過濾網14，三號風機15，吸塵管16，預熱器17，出料口 18，熱風管19，二號風機20，環形燃氣回收器21，窯壁22，回氣管23，回氣孔24，集熱盤管25，高溫蒸汽出口 26，高溫腔27，固定網28，上加熱管29，節能網30，火管31，進水口 32，燃燒室33，燃氣口 34，進風口 35，查看窗36，下加熱管37，低溫腔38，備用管39`。具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本專利技術做進一步說明。參見附圖1-5，這種帶有熱能回收系統的石灰窯，包括石灰窯窯體7，窯體7頂部為入料口 1，窯體頂部設置一觀測窗2，可觀察窯體內部物料的入料情況。底部為出料口 18，還包括燃氣回收機構、熱能再利用機構和粉塵回收機構。燃氣回收機構包括設置在窯體頂部的環形燃氣回收器21、可燃氣體回收管3和熱風管19。可燃氣體回收管3的一端與環形燃氣回收器21連通，另一端環繞在窯體7的外壁上，窯體7頂端為錐形筒結構，環形燃氣回收器21也為管體，且盤繞在錐形筒內壁上。熱風管19的上部盤繞在環形燃氣回收器的下方、窯體頂部，熱風管的下部環繞在窯體外壁上。可燃氣體回收管和熱風管與環形集熱管連接端還分別設置有一號風機3和二號風機20，其中，一號風機3為吸風機，可燃氣體回收管為回收管，將生石灰在燃燒過程中產生的可燃性氣體回收后再送入至窯體內進行二次燃燒；二號風機為吹風機，熱風管為吹風管，將熱風管上部的盤管所吸收的熱量吹送至窯體內，對其進行保溫加熱。可燃氣體回收管6和熱風管19的管體下端分別環繞在窯體7外壁上，管體上沿圓周均布有與其連通的回氣管23，窯體的窯壁22上沿圓周分布有多個回氣孔24，回氣管23插裝在回氣孔24內。窯體7由上至下設置有多個溫度監測點5，各溫度監測點均由溫度傳感器與窯體內部連通，通過溫度監測點的溫度顯示，對窯體進行加熱保溫的實時控制。也可以將各溫度監測點與數字溫控儀連接，該溫控儀再與調速器連接，通過溫度顯示控制出灰量。熱能再利用機構包括用于支撐的支架12和高溫蒸汽鍋爐9，支架12架設在窯體的下方，高溫蒸汽鍋爐9設置在支架12的上部。該鍋爐由上部的中空結構的集熱盤管25和下部的過灰腔組成。過灰腔包括上部的高溫腔27和下部的低溫腔38，高溫腔頂部與集熱盤管25相連。高溫蒸汽鍋爐9頂端裝有固定網28，集熱盤管25套裝在固定網28的外圓周上。固定網28為支架固定的網狀結構，能夠在保證熱傳遞的基礎上對集熱盤管起支撐、保護作用。低溫腔的墻壁內部設置有加熱管，根據加熱管所在位置不同分為上加熱管29和下加熱管37，上加熱管和下加熱管分別均勻的分布于過灰腔的腔壁圓周內。其中，上加熱管和下加熱管的上端分別與高溫腔內部連通。低溫腔的腔體外部還設置一個與腔體內部連通的進水口 32。高溫蒸汽鍋爐的底部還裝有一個預熱器17，在實際使用時，該預熱器上可以設置進水管和出水管，以供高溫蒸汽鍋爐自身用水。過灰腔底部圓周上設置有燃燒室33，根據窯體內徑的大小確定燃燒室的數量，一般為4個。低溫腔38的腔體內設置有與燃燒室33連通的火管31，火管31的上端置于過灰腔外部，火管31內部裝有多層節能網30。燃燒室位置的腔壁上設置有查看窗36，一般查看窗36由耐高溫的透明材質制作而成，能夠隨時觀察燃燒室內的燃燒情況。低溫腔外壁上還設置有與燃燒室33連通的燃氣口 34和進風口 35，燃氣口與外界的燃氣管路連通，用于供給燃料，一般燃氣口中設置一常燃口，隨時準備進行燃燒加熱。該燃燒室為輔助加熱設備，在窯爐熱量不足或外界用熱量較大時，通過該燃燒室的輔助加熱，供外部用熱設備運行。低溫腔內通過進水口注水后，在高溫的作用下，其高溫蒸汽由連接管進入高溫腔被利用。上加熱管和下加熱管所吸收的是在過灰腔內部經過的物料所散發的熱量，對低溫腔內的水也有加熱作用。高溫腔上設置一備用管39，備用管39和火管31的上端均為自由端，可以根據實際需要，將外部的發電 、供暖、供水設備與該自由端連接，通過加熱管和火管將鍋爐過灰腔內的熱量弓I出，作為加熱保溫能源使用。根據實際使用時窯體和高溫蒸汽鍋爐的大小，在過灰腔內部本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶有熱能回收系統的石灰窯，包括石灰窯窯體，窯體頂部為入料口，底部為出料口，其特征在于，還包括燃氣回收機構、熱能再利用機構和粉塵回收機構，其中：a、燃氣回收機構包括設置在窯體頂部的環形燃氣回收器、可燃氣體回收管和熱風管；可燃氣體回收管的一端與環形燃氣回收器連通，另一端環繞在窯體外壁上；熱風管的上部盤繞在環形燃氣回收器下方，另一端環繞在窯體外壁上；b、熱能再利用機構包括支架和高溫蒸汽鍋爐，支架架設在窯體下方，高溫蒸汽鍋爐設置在支架內上部，該鍋爐由中空結構的集熱盤管和過灰腔組成，過灰腔包括上部的高溫腔和下部的低溫腔，高溫腔與集熱盤管相連，低溫腔的腔壁內部設置有加熱管，腔壁外部設置有與內部連通的進水口，加熱管的上端口與高溫腔連通；高溫蒸氣鍋爐底部裝有一預熱器；?c、粉塵回收機構包括粉塵倉，粉塵倉通過吸塵管與預熱器底部的出灰口連通。

【技術特征摘要】
2012.12.21 CN 201210561367.11.一種帶有熱能回收系統的石灰窯，包括石灰窯窯體，窯體頂部為入料口，底部為出料口，其特征在于，還包括燃氣回收機構、熱能再利用機構和粉塵回收機構，其中a、燃氣回收機構包括設置在窯體頂部的環形燃氣回收器、可燃氣體回收管和熱風管； 可燃氣體回收管的一端與環形燃氣回收器連通，另一端環繞在窯體外壁上；熱風管的上部盤繞在環形燃氣回收器下方，另一端環繞在窯體外壁上；b、熱能再利用機構包括支架和高溫蒸汽鍋爐，支架架設在窯體下方，高溫蒸汽鍋爐設置在支架內上部，該鍋爐由中空結構的集熱盤管和過灰腔組成，過灰腔包括上部的高溫腔和下部的低溫腔，高溫腔與集熱盤管相連，低溫腔的腔壁內部設置有加熱管，腔壁外部設置有與內部連通的進水口，加熱管的上端口與高溫腔連通；高溫蒸氣鍋爐底部裝有一預熱器；C、粉塵回收機構包括粉塵倉，粉塵倉通過吸塵管與預熱器底部的出灰口連通。2.根據權利要求1所述的帶有熱能回收系統的石灰窯，其特征在于，可燃氣體回收管和熱風管的管體下端分別圍繞在窯體外壁上，且管體上沿圓周均布有與其連通的回氣...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張克海，張鑫，張景田，
申請(專利權)人：張克海，
類型：發明
國別省市：