一種納米級自潔凈車用反光鏡及生產工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種納米級自潔凈鍍膜反光鏡及生產工藝，將反光鏡表面采用酸蝕微孔或采用激光打孔處理，形成密布為孔徑、孔距、孔深為20-100納米的微孔后，再鍍一層納米級SiO2/TiO2溶膠薄膜或在反光鏡表面鍍一層納米鈦膜/或納米銀膜，該膜具有很好的折射率、超親水性和超親油性，油漬或污漬在陽光紫外線作用下膜層的催化反應可分解脫落實現自潔凈性能。本發明專利技術的產品，是制作車用自潔凈安全反光鏡、自潔凈電熱防霧反光鏡的理想材料。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種特種性能反光鏡，尤其涉及一種納米級自潔凈車用鍍膜反光鏡及其生產工藝。
技術介紹
傳統的建筑反光鏡、安全反光鏡、鍍膜反光鏡，不具備自潔凈性能，現有的凝膠沾膜或鍍膜法、靜電法，均難以很好地解決自潔凈反光鏡生產工藝問題。如專利申請號為201110052100. x的專利中公開的一種靜電除塵的新方法及其應用，其主要內容為一種靜電除塵的新方法。本專利技術有實體結構和網孔結構兩種類型。實體結構是在絕緣襯底的頂部利用光刻、磨蝕等技術將電極植入襯底中，然后再在表面噴涂薄薄的一層介質，提高電極之間的擊穿電壓。在襯底的底部也利用同樣的技術植入一層導電層，然后再噴涂薄薄的一層介質，起保護作用。網孔結構可以由絕緣材料和導電材料編制或通過模具或其它工藝來實現。該方法能夠起到絕大程度的除塵作用，但是工藝流程較繁瑣，結構復雜，且通過電極提高擊穿電壓的難度較高。本專利技術在現有的反光鏡的基礎上加以改進，達到了一種納米級別的自潔凈鍍膜車用反光鏡。
技術實現思路
本專利技術自潔凈鍍膜反光鏡及生產工藝，目的在于解決反光鏡表面的自潔凈問題。本專利技術的工藝技術是將反光鏡表面進行微孔后，提高鍍膜的粘合強度，反光鏡原片表面采用酸蝕微孔或采用激光打孔處理，形成密布為孔徑、孔距、孔深為20-100納米的納米級微孔后，再鍍一層納米級Si02/Ti02溶膠薄膜或在反光鏡表面鍍一層納米鈦膜或納米銀膜，該膜具有良好的透光性、超親水性和超親油性，油潰或污潰在陽光紫外線作用下膜層的催化反應可分解脫落，實現自潔凈性能.具體生產工藝方法如下1、真空鍍膜(I)對浮法反光鏡生產線下線出 口的熱反光鏡原片/或成品反光鏡原片，在O. 5-1. 5 Mpa壓力下和超聲波作用下，密封進行氫氟酸霧化或磷酸霧化腐蝕微孔處理或采用激光掃描微孔打孔處理，在反光鏡表面形成密布為孔徑、孔距、孔深為20-100納米的微孔。通過超聲波經去離子凈化水，用泡沫洗滌清洗、清潔反光鏡原片的污潰，密封烘干。(2)進入密封加熱爐，經過400-700°C處理O. 5_1小時后進行降溫，并保溫 200-1000C。(3)送入真空鍍膜反光鏡生產線，在其反光鏡表面采用TiO2 (納米二氧化鈦)靶材/或納米銀靶材鍍膜15-100nm的膜層，即獲得本專利技術的產品。2，溶膠涂膜(I)反光鏡原片處理方法同上述方法一、⑴和⑵獲得具有納米級微孔的反光鏡。(2)將10-95%克分子百分濃度的鈦有機化合物TiO2 (納米二氧化鈦)與5_55% 克分子百分濃度的硅有機化合物SiO2 (納米二氧化硅)混合攪拌24 — 48小時制成(SiO2/ TiO2)納米溶膠凈置24-48小時待用。(3)將具有納米級微孔的潔凈反光鏡，送入真空噴涂3102/1102溶膠涂膜 15-100nm/或浸入Si02/Ti02溶膠鍍楷箱中鍍膜1_3分鐘后，結膜層15_100nm，取出進行干燥處理后，在熱處理爐400-700°C處理O. 5-1小時進行鋼化、固膜處理，冷卻后獲得本專利技術的產品。采用上述專利技術的產品，運用公知技術生產自潔凈中空鍍膜反光鏡和自潔凈電熱鍍膜反光鏡。本專利技術的產品，是制作車用自潔凈安全反光鏡、自潔凈中空自反光鏡、自潔凈電熱防霧玻璃的理想材料。其中氮氟酸，采用市售氫氟酸溶劑，按公示說明使用。磷酸，采用市售磷酸溶劑， 按會示說明使用。激光掃描微打孔，在反光鏡表面形成密布的孔徑、孔距、孔深為20-100納米。Si02/Ti02溶膠的配置鈦有機化合物與硅有機化合物的克分子百分濃度比為1-3 比5-9，有機醉與鈦有機化合物和硅有機化合物的克分子百分濃度比為O. 5-2比30-50。將鈦有機化合物與有機醇混合攪拌均勻，加入硅有機化合物，再攪拌12-24小時均勻后，放置 24-48小時。Si02/Ti02溶膠中的鈦，包括鈦酸丙醋、鈦酸丁醋；硅有機化合物的硅，包括硅酸乙醋、硅酸丙醋、硅酸丁醋；機化醇包括甲醇、乙醇、丙醇、丁醇等醇類。本專利技術的效果在于本專利技術產品的納米膜層牢固，膜層厚度在15-100nm，膜層抗酸不脫落，膜層的折射率為85-95%，在陽光紫外線作用下，具有超親水性和超親油性，反光鏡表面的油潰或污潰在陽光紫外線作用下，通過納米級膜層的催化反應可迅速降解分解脫落，達到反光鏡自潔凈的目的。具體實施方式實施例1:反光鏡原片表面，采用氮氫氟酸進行霧化腐性處理為密布孔徑、孔距、孔深為20-100 納米的橄孔，再用泡沫洗滌劑并通過超聲波和流去離子水，加氣壓沖洗干凈，送熱處理爐 650°C處理I小后，風冷并保溫在200-100°C時，再送入鍍膜玻瑞生產線，采用納米級1102靶材，在其表面鍍15-100nm的膜層.實施例2:在反應罐內放入IOOml甲醉，再一邊攪拌一邊加入20ml鈦酸丁醋，在密封中攪拌混合 3-5小時后，再加入2ml硅酸乙醋和50ml乙醉，繼續混合攪拌24小時， 配得Si02/Ti02溶膠， 凈置48小時后待用。將反光鏡原片表面，采用磷酸進行霧化腐蝕處理為密布孔徑、孔距、孔深為20 -100納米的微孔，用泡沫洗滌劑擦洗，再用超聲波和IMp。的氣壓與去離子水噴沖清洗干凈，送入熱處理爐干燥150-200°C出爐，采用Si02/Ti02溶膠在反光鏡表面勻速噴涂形成凝膜層，再送入熱處理爐在450-650°C溫度下經過固膜、鋼化處理1-2小時出爐，使反光鏡表面形成納米級Si02/Ti02薄膜。 實施例3反光鏡原片表面，采用激光掃描打孔，密布孔徑、扎距、孔深為20-100納米的微孔，反光鏡用泡沫洗滌劑洗滌，并通過超聲波和流去離子水，氣壓噴沖干凈，送熱處理爐 100-200°C干燥后，用Si02/Ti02溶膠在反光鏡表面勻速噴涂形成凝膜層，再送入熱 處理爐， 在450-650°C度下經過固膜處理I小時后，風冷退火鋼化出爐，使反光鏡表面形成納米級 Si02/Ti02 薄膜。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種車用反光鏡及生產工藝，其特征在于屬于納米級自潔凈的反光鏡。

【技術特征摘要】
1.一種車用反光鏡及生產工藝，其特征在于屬于納米級自潔凈的反光鏡。2.根據權利要求1所述的納米級自潔凈反光鏡，其特征在于氫氟酸或磷酸霧化腐蝕微孔處理或采用激光微孔打孔掃描處理，在反光鏡表面形成密布為孔徑、孔距、孔深為20-100納米的微孔，以便提高反光鏡表面膜的附著粘合強度。3.根據權利要求1所述的納米級自潔凈反光鏡，其特征在于在O.5-1. 5Mpa壓力在超聲波作用下，用泡沫洗滌清洗反光鏡表面的污潰...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉璐，
申請(專利權)人：新昌縣冠陽技術開發有限公司，
類型：發明
國別省市：