本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種地下連續(xù)墻超長鋼筋籠整體吊裝裝置和方法，其裝置包括主吊裝置和副吊裝置；主吊裝置包括主吊鉤（1）、主扁擔梁（3）、主滑輪（5）、主吊繩（7）、第一吊點（9）、第二吊點（10）和第三吊點（13）；副吊裝置包括副吊鉤（2）、副扁擔梁（4）、副滑輪（6）、副吊繩（8）、第四吊點（11）和第五吊點（12）；其方法包括以下步驟：S1，在鋼筋籠上設(shè)置吊點；S2，將主吊繩的和副吊繩的安裝吊點和滑輪上；S3，提起主吊鉤和副吊鉤；S4，副吊鉤脫鉤，取下副扁擔梁和副滑輪；S5，移動主吊鉤，拆除副吊繩；S6，將主吊繩從第二吊點上取下；S7，下放鋼筋籠到位。本發(fā)明專利技術(shù)安全性高，并且施工成本低，吊裝步驟簡化，加快施工效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及建筑施工領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種地下連續(xù)墻超長或超深鋼筋籠整體吊裝裝置和方法。
技術(shù)介紹
地下連續(xù)墻作為用于支承建筑物荷載、截水防滲或擋土支護而構(gòu)筑的連續(xù)性地下圍護結(jié)構(gòu)，以剛度大、整體性強、位移控制效果好等優(yōu)勢，在超深基坑中成為主要的支護形式。常規(guī)鋼筋混凝土地下連續(xù)墻鋼筋籠采取分段制作，吊放時槽口連接，鋼筋籠較短，起吊比較簡單。鋼筋混凝土地連墻超長鋼筋籠由于鋼筋較粗，接頭連接時間長，近年其發(fā)展趨勢是整體制作、一次性吊裝。整體制作吊裝施工時間短，相對分段制作吊裝方法施工更簡單，便于控制制作和安裝質(zhì)量，同時下籠時間短，大大節(jié)省成槽放置時間，減少垮塌或縮孔風(fēng)險。現(xiàn)有技術(shù)中的地下連續(xù)墻超長鋼筋籠起吊方法包括以下步驟(I)超長鋼筋籠整體籠身較長，重量較大，吊點數(shù)量相應(yīng)增多，吊裝主要采用扁擔梁和滑輪。鋼筋籠上一般設(shè)置四排吊點，每排三至四個吊點，第一排吊點在鋼筋籠一面的籠頭水平加強筋上，其他三排均在鋼筋籠另一面籠身的水平筋和桁架相交處。每排吊點相距一定距離，保證鋼筋籠起吊時剛性要求。(2)起吊時米用王吊和副吊配合，雙機抬吊，空中回直后，工人爬上鋼筋籠拆副吊的吊點卸扣，移開副吊吊裝裝置，然后主吊跑位，對準導(dǎo)墻上的地下連續(xù)墻槽段標記下放鋼筋籠，當下放到主吊第二排吊點標高附近時停住，插入導(dǎo)墻扁擔將鋼筋籠擱穩(wěn)在導(dǎo)墻上，拆此排吊點卸扣，工人再次爬上高空換吊點至對應(yīng)籠頂水平加強筋上，再提籠下放，最后換吊點至吊筋處，最終下放到位。在上述起吊方法中，工人需要多次爬高，危險性高，存在極大的安全隱患，并且吊裝步驟復(fù)雜，施工效率低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題在于，提供一種安全性高、吊裝步驟簡單、施工效率高的。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種地下連續(xù)墻超長鋼筋籠整體吊裝裝置，包括主吊裝置和副吊裝置；所述主吊裝置包括主吊鉤、主扁擔梁、主滑輪、主吊繩、第一吊點、第二吊點和第三吊點，所述主吊鉤與所述主扁擔梁連接，所述主滑輪安裝在所述主扁擔梁上，所述主吊繩的一端固定在所述第一吊點上，另一端依次繞過所述主滑輪和第二吊點固定在所述第三吊點上，所述第一吊點設(shè)置在鋼筋籠的籠頂迎土面上，所述第二吊點設(shè)置在鋼筋籠的籠中段迎坑面上，所述第三吊點設(shè)置在鋼筋籠的籠頂迎坑面上；所述副吊裝置包括副吊鉤、副扁擔梁、副滑輪、副吊繩、第四吊點和第五吊點，所述副吊鉤與所述副扁擔梁連接，所述副滑輪安裝在所述副扁擔梁上，所述副吊繩的一端固定在所述第四吊點上，另一端繞過所述副滑輪固定在所述第五吊點上，所述第四吊點設(shè)置在鋼筋籠的籠中段迎坑面，所述第五吊點設(shè)置在鋼筋籠的籠下段迎坑面。在本專利技術(shù)所述的地下連續(xù)墻超長鋼筋籠整體吊裝裝置中，所述第一吊點、第二吊點、第二吊點、第四吊點和第五吊點上設(shè)有卸扣。在本專利技術(shù)所述的地下連續(xù)墻超長鋼筋籠整體吊裝裝置中，所述副滑輪為單輪開口滑輪。在本專利技術(shù)所述的地下連續(xù)墻超長鋼筋籠整體吊裝裝置中，所述整體吊裝裝置還包括導(dǎo)墻扁擔。本專利技術(shù)還提供了一種地下連續(xù)墻超長鋼筋籠整體吊裝方法，包括以下步驟SI，在鋼筋籠的籠頂迎土面、迎坑面上分別設(shè)置第一吊點和第三吊點，在籠中段迎坑面上設(shè)置第二吊點和第四吊點，在鋼筋籠的籠下段迎坑面設(shè)置第五吊點；S2，將主吊繩的一端固定在第一吊點上，另一端依次繞過主滑輪和第二吊點固定在第三吊點上，主滑輪與主扁擔梁連接，主扁擔梁與主吊鉤連接；將副吊繩的一端固定在第四吊點上，另一端繞過副滑輪固定在第五吊點上，副滑輪與副扁擔梁連接，副扁擔梁與副吊鉤連接；S3，提起主吊鉤和副吊鉤，使鋼筋籠吊起后回直，鋼筋籠處于直立狀態(tài)；S4，副吊鉤落鉤，副扁擔梁、副滑輪和副吊繩垂落并掛在鋼筋籠的下段尾部，然后使副吊繩和副扁擔梁、副滑輪脫離；S5，移動主吊鉤，對準導(dǎo)墻上的地下連續(xù)墻槽段標記放鋼筋籠，下放一段距離后，拆除副吊繩；S6，繼續(xù)下放鋼筋籠一段距離后停住，插入導(dǎo)墻扁擔后將鋼筋籠擱置在導(dǎo)墻上，將主吊繩從第二吊點上取下，脫離后，主吊繩的兩端分別第一吊點和第三吊點連接，然后抽出導(dǎo)墻扁擔；S7，換吊點至鋼筋籠的籠頂?shù)踅睿路配摻罨\到位，鋼筋籠置于導(dǎo)墻槽內(nèi)。實施本專利技術(shù)的，具有以下有益效果主吊繩的一端固定在第一吊點上，另一端依次繞過主滑輪和第二吊點固定在第三吊點上，將主吊繩從第二吊點上取下后，主吊繩的兩端分別與第一吊點和第三吊點連接，工人無需爬上鋼筋籠進行高空拆換繩，將原來的高空作業(yè)改變至地面作業(yè)，作業(yè)人員安全得到有效保障，并且施工成本低，吊裝步驟簡化，加快施工效率。附圖說明下面將結(jié)合附圖及實施例對本專利技術(shù)作進一步說明，附圖中圖1是鋼筋籠處于水平狀態(tài)時本專利技術(shù)整體吊裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是主吊繩和副吊繩的穿繩方式示意圖；圖3是鋼筋籠處于直立狀態(tài)時本專利技術(shù)整體吊裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是導(dǎo)墻扁擔插入鋼筋籠時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是主吊繩與第二吊點脫離后的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施例方式為了對本專利技術(shù)的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細說明本專利技術(shù)的具體實施方式。如圖1-圖5所示，本專利技術(shù)地下連續(xù)墻超長鋼筋籠整體吊裝裝置包括主吊裝置和副吊裝置。主吊裝置包括主吊鉤1、主扁擔梁3、主滑輪5、主吊繩7、第一吊點9、第二吊點10和第三吊點13。主吊鉤I與主扁擔梁3連接，主滑輪5安裝在主扁擔梁3上，主吊繩7的一端固定在第一吊點9上，另一端依次繞過主滑輪5和第二吊點10固定在第三吊點13上，第二吊點10與主吊繩7脫離后，主吊繩7直接與第一吊點9和第三吊點13連接。第一吊點9和第三吊點13分別設(shè)置在鋼筋籠14的籠頂迎土面和迎坑面上，可以設(shè)置在籠頭水平加強筋上，第二吊點10設(shè)置在鋼筋籠14的籠中段迎坑面上，可以設(shè)置在籠身的水平筋和桁架相交處。迎土面指的是朝基坑外方向，迎坑面指的是朝基坑內(nèi)方向。 副吊裝置包括副吊鉤2、副扁擔梁4、副滑輪6、副吊繩8、第四吊點11和第五吊點12。副吊鉤2與副扁擔梁4連接，副滑輪6安裝在副扁擔梁4上，副吊繩8的一端固定在第四吊點11上，另一端繞過副滑輪6固定在第五吊點12上。第四吊點11設(shè)置在鋼筋籠14的籠中段迎坑面，第五吊點12設(shè)置在鋼筋籠14的籠下段迎坑面，第四吊點11和第五吊點12可以設(shè)置在籠身的水平筋和桁架相交處。副滑輪6是單輪開口滑輪，直接打開滑輪側(cè)板就可以使副吊繩8與副滑輪6脫離，從而使副吊鉤2、副扁擔梁4、副滑輪6脫離鋼筋籠14。副吊繩8的長度應(yīng)當保證鋼筋籠14處于直立狀態(tài)時，副扁擔梁4和副滑輪6位于鋼筋籠14的底端，方便取下副滑輪6和副扁擔梁4。主吊鉤I通過主扁擔梁3、主滑輪5與主吊繩7連接，副吊鉤2通過副扁擔梁4、副滑輪6與副吊繩8連接，第一吊點9、第二吊點10、第三吊點13、第四吊點11和第五吊點12都可以設(shè)置多個，成排設(shè)置，鋼筋籠14在吊裝的過程中受力均勻，不會出現(xiàn)變形，并且主吊繩7和副吊繩8不直接與王吊鉤I和副吊鉤2接觸，可避免磨損。進一步的,第一吊點9、第二吊點10、第三吊點13、第四吊點11和第五吊點12上設(shè)有卸扣，通過拆除卸扣可以使主吊繩7或副吊繩8脫離吊點，使用簡單方便。進一步的，本專利技術(shù)的整體吊裝裝置還可以包括導(dǎo)墻扁擔15，導(dǎo)墻扁擔15可以插入鋼筋籠14內(nèi)，從而將鋼筋籠14支撐在導(dǎo)墻16上。進一步的，鋼筋籠14在吊點和插導(dǎo)墻扁擔15部位設(shè)有圓鋼加固措施保證安全。本專利技術(shù)還提供了一種地下連續(xù)墻超長本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種地下連續(xù)墻超長鋼筋籠整體吊裝裝置，其特征在于，包括主吊裝置和副吊裝置；所述主吊裝置包括主吊鉤（1）、主扁擔梁（3）、主滑輪（5）、主吊繩（7）、第一吊點（9）、第二吊點（10）和第三吊點（13），所述主吊鉤（1）與所述主扁擔梁（3）連接，所述主滑輪（5）安裝在所述主扁擔梁（3）上，所述主吊繩（7）的一端固定在所述第一吊點（9）上，另一端依次繞過主滑輪（5）和所述第二吊點（10）固定在所述第三吊點（13）上，所述第一吊點（9）設(shè)置在鋼筋籠（14）的籠頂迎土面上，所述第二吊點（10）設(shè)置在鋼筋籠（14）的籠中段迎坑面上，所述第三吊點（13）設(shè)置在鋼筋籠（14）的籠頂迎坑面上；所述副吊裝置包括副吊鉤（2）、副扁擔梁（4）、副滑輪（6）、副吊繩（8）、第四吊點（11）和第五吊點（12），所述副吊鉤（2）與所述副扁擔梁（4）連接，所述副滑輪（6）安裝在所述副扁擔梁（4）上，所述副吊繩（8）的一端固定在所述第四吊點（11）上，另一端繞過所述副滑輪（6）固定在所述第五吊點（12）上，所述第四吊點（11）設(shè)置在鋼筋籠（14）的籠中段迎坑面，所述第五吊點（12）設(shè)置在鋼筋籠（14）的籠下段迎坑面。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種地下連續(xù)墻超長鋼筋籠整體吊裝裝置，其特征在于，包括主吊裝置和副吊裝置；所述主吊裝置包括主吊鉤(I)、主扁擔梁(3)、主滑輪(5)、主吊繩(7)、第一吊點(9)、第二吊點(10)和第三吊點(13)，所述主吊鉤(I)與所述主扁擔梁(3)連接，所述主滑輪(5)安裝在所述主扁擔梁(3)上，所述主吊繩(7)的一端固定在所述第一吊點(9)上，另一端依次繞過主滑輪(5)和所述第二吊點(10)固定在所述第三吊點(13)上，所述第一吊點(9)設(shè)置在鋼筋籠(14)的籠頂迎土面上，所述第二吊點(10)設(shè)置在鋼筋籠(14)的籠中段迎坑面上， 所述第三吊點(13)設(shè)置在鋼筋籠(14)的籠頂迎坑面上；所述副吊裝置包括副吊鉤(2)、副扁擔梁(4)、副滑輪(6)、副吊繩(8)、第四吊點(11)和第五吊點(12)，所述副吊鉤(2)與所述副扁擔梁(4)連接，所述副滑輪(6)安裝在所述副扁擔梁(4)上，所述副吊繩(8)的一端固定在所述第四吊點(11)上，另一端繞過所述副滑輪(6)固定在所述第五吊點(12)上，所述第四吊點(11)設(shè)置在鋼筋籠(14)的籠中段迎坑面， 所述第五吊點(12)設(shè)置在鋼筋籠(14)的籠下段迎坑面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下連續(xù)墻超長鋼筋籠整體吊裝裝置，其特征在于，所述第一吊點(9)、第二吊點(10)、第三吊點(13)、第四吊點(11)和第五吊點(12...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王平，焦玉俊，范超愚，
申請(專利權(quán))人：中國一冶集團有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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