卸料裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種卸料裝置，所述卸料裝置包括：支撐臺，所述支撐臺上設有加料口；卸料刀，所述卸料刀設在所述支撐臺上且所述卸料刀的刀刃朝上，所述卸料刀與所述加料口在上下方向上相對且所述卸料刀的刀刃高于所述加料口；和加料斗，所述加料斗具有進料口和出料口，所述加料斗設在所述支撐臺上且所述進料口與所述加料口連通。根據本發明專利技術實施例的卸料裝置具有能夠減小卸料人員的工作量、提高卸料速度、降低人工成本、延長輸送裝置的使用壽命、提高電能的利用率等優點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及機械輸送領域，具體而言，涉及一種卸料裝置。
技術介紹
在鋁電解工業中，鋁電解是將氧化鋁輸送至電解槽且在電解槽內利用強直流電將氧化鋁電解成原鋁的過程。其中氧化鋁原料需要輸送到指定貯倉，供電解生產使用。但由于電解鋁廠房和貯倉不在同一地點，生產過程需要對袋裝的氧化鋁進行卸料，再通過輸送裝置輸送至電解槽。現有技術中采用人工劃袋的方式進行卸料，卸料人員的工作量大、卸料速度慢、人工成本高，并且卸料不均，不僅影響輸送裝置的使用壽命，而且導致輸送裝置空轉或載重不足而造成電能的浪費。
技術實現思路
本專利技術旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本專利技術的一個目的在于提出一種能夠減小卸料人員的工作量、提高卸料速度、降低人工成本、延長輸送裝置的使用壽命、提高電能的利用率的卸料裝置。為實現上述目的，本專利技術提出一種卸料裝置，所述卸料裝置包括支撐臺，所述支撐臺上設有加料口 ；卸料刀，所述卸料刀設在所述支撐臺上且所述卸料刀的刀刃朝上，所述卸料刀與所述加料口在上下方向上相對且所述卸料刀的刀刃高于所述加料口 ；和加料斗，所述加料斗具有進料口和出料口，所述加料斗設在所述支撐臺上且所述進料口與所述加料口連通。根據本專利技術實施例的卸料裝置通過在所述支撐臺上設置刀刃朝上的所述卸料刀，可以利用待卸物料自身的重量使所述卸料刀割破待卸物料的封裝袋，從而可以對待卸物料進行快速卸料。這樣可以大幅減小卸料人員的工作量、提高卸料速度，進而可以大幅降低人工成本。具體地，現有卸料方式平均每小時卸料16噸左右，而采用所述卸料裝置進行卸料平均每小時可以卸料50噸左右。在卸料1000噸的情況下，現有卸料方式需要16小時，而且采用所述卸料裝置僅需5小時。所述卸料裝置的人工成本僅為現有卸料方式的人工成本的四分之一。并且由于所述卸料刀的刀刃的大小和待卸物料的下降距離都是固定的，從而可以保證卸料均勻。這樣不僅可以避免所述輸送裝置空轉或載重不足而造成電能的浪費，提高電能的利用率，而且可以防止卸料量變小致使所述輸送裝置的皮帶出現飄帶現象而導致皮帶與氣室間的氣膜度不足、皮帶與氣室間的摩擦過大，進而可以延長所述輸送裝置的使用壽命。在鋁電解工業中，卸料均勻還可以避免在輸送過程中粉塵較大而導致貯倉內的氧化鋁粒度分級，從而可以提高氧化鋁的電解效果。因此，根據本專利技術實施例的卸料裝置具有能夠減小卸料人員的工作量、提高卸料速度、降低人工成本、延長輸送裝置的使用壽命、提高電能的利用率等優點。另外，根據本專利技術的卸料裝置還具有如下附加技術特征根據本專利技術的一個實施例，所述卸料裝置還包括篩網，所述篩網設在所述加料口處，所述卸料刀設在所述篩網上。這樣可以去除顆粒較大的雜物。根據本專利技術的一個實施例，所述卸料刀包括四個刀片，所述四個刀片相互連接以使所述卸料刀具有十字形的橫截面。由此可以提高卸料速度。根據本專利技術的一個實施例，每個所述刀片的刀刃與水平方向呈45度-60度夾角，且四個所述刀片的長邊相互連接。由此即可以保證所述卸料刀足夠鋒利，又可以增大待卸物料上的開口。根據本專利技術的一個實施例，所述刀片的厚度為4毫米-6毫米、寬度為450毫米-550毫米、高度為900毫米-1100毫米。由此可以使所述卸料刀的結構更加合理，且可以使所述卸料裝置更好對體積較大的待卸物料進行卸料。根據本專利技術的一個實施例，所述卸料刀為多個。這樣可以進一步提高所述卸料裝置的卸料速度。根據本專利技術的一個實施例，所述加料口的橫截面的面積由上向下減小。由此可以使所述加料口內的物料沿所述加料口的壁更加方便且更加快速地滑入所述加料斗。根據本專利技術的一個實施例，所述加料口與所述進料口在上下方向上相對，所述出料口位于所述進料口的正下方。由此可以使所述加料口內的物料更加方便、快速地流到所述輸送裝置上。根據本專利技術的一個實施例，所述支撐臺包括加料平臺，所述加料口和所述卸料刀設在所述加料平臺上，所述加料斗設在所述加料平臺的下表面上；和支撐架，所述支撐架設在所述加料平臺的下表面上。所述支撐臺具有結構簡單實用、制造容易等優點。根據本專利技術的一個實施例，所述支撐臺還包括護欄，所述護欄設在所述加料平臺的上表面上且沿所述加料口的周向繞所述加料口設置。由此可以提高所述卸料裝置的安全性。本專利技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本專利技術的實踐了解到。附圖說明本專利技術的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖1是根據本專利技術實施例的卸料裝置的結構示意圖；圖2是根據本專利技術實施例的卸料裝置的卸料刀的結構示意圖。卸料裝置1、行車2、待卸物料3、支撐臺100、加料平臺110、加料口 111、支撐架120、護欄130、卸料刀200、刀片210、刀刃211、加料斗300、進料口 310、出料口 320。具體實施例方式下面詳細描述本專利技術的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本專利技術，而不能理解為對本專利技術的限制。在本專利技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本專利技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。在本專利技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本專利技術中的具體含義。下面參考圖1和圖2描述根據本專利技術實施例的卸料裝置I。如圖1和圖2所示，根據本專利技術實施例的卸料裝置I包括支撐臺100、卸料刀200和加料斗300。支撐臺100上設有加料口 111。卸料刀200設在支撐臺100上且卸料刀200的刀刃211朝上，卸料刀200與加料口 111在上下方向上相對且卸料刀200的刀刃211高于加料口 111 (上下方向如圖1和圖2中的箭頭A所示)。加料斗300具有進料口 310和出料口320，加料斗300設在支撐臺100上且進料口 310與加料口 111連通。下面參照圖1，以袋裝氧化鋁作為待卸物料3描述根據本專利技術實施例的卸料裝置I的卸料過程。行車2將所述袋裝氧化鋁吊至卸料刀200的上方，然后控制行車2使所述袋裝氧化鋁向下移動，所述袋裝氧化鋁首先與卸料刀200的刀刃211接觸，利用所述袋裝氧化鋁自身的重量使卸料刀200割破所述袋裝氧化鋁的封裝袋，封裝袋內的氧化鋁從開口流出并依次通過加料口 111和進料口 310流入加本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種卸料裝置，其特征在于，包括：支撐臺，所述支撐臺上設有加料口；卸料刀，所述卸料刀設在所述支撐臺上且所述卸料刀的刀刃朝上，所述卸料刀與所述加料口在上下方向上相對且所述卸料刀的刀刃高于所述加料口；和加料斗，所述加料斗具有進料口和出料口，所述加料斗設在所述支撐臺上且所述進料口與所述加料口連通。

【技術特征摘要】
1.一種卸料裝置，其特征在于，包括 支撐臺，所述支撐臺上設有加料口； 卸料刀，所述卸料刀設在所述支撐臺上且所述卸料刀的刀刃朝上，所述卸料刀與所述加料口在上下方向上相對且所述卸料刀的刀刃高于所述加料口 ；和 加料斗，所述加料斗具有進料口和出料口，所述加料斗設在所述支撐臺上且所述進料口與所述加料口連通。2.根據權利要求1所述的卸料裝置，其特征在于，還包括篩網，所述篩網設在所述加料口處，所述卸料刀設在所述篩網上。3.根據權利要求1所述的卸料裝置，其特征在于，所述卸料刀包括四個刀片，所述四個刀片相互連接以使所述卸料刀具有十字形的橫截面。4.根據權利要求3所述的卸料裝置，其特征在于，每個所述刀片的刀刃與水平方向呈45度-60度夾角，且四個所述刀片的長邊相互連接。5.根據權利要求3所述的卸料裝置，其特征在于，所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：尹傳興，車立志，周飛，趙鋼，王偉，趙瑞敏，熊自勇，王洪，寸永柱，徐廣平，金艷波，
申請(專利權)人：云南云鋁涌鑫鋁業有限公司，
類型：發明
國別省市：