超導體氧化物與金屬導體直接連接的方法技術

氧化物超導體與金屬導體直接連接的方法。本發明專利技術的特征在于將焊料涂在金屬接頭處，然后將涂有焊料金屬接頭放在超導體待接表面處，加熱到釬焊溫度，施加釬劑、冷卻后除去多余焊劑，本發明專利技術之優點：此種軟釬焊結合牢固，電學性能好，能經受多次液氮一室溫一液氮的熱沖擊以及通過強電流試驗，接頭處均不發生明顯熱效應。（*該技術在2007年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
近來，許多人都發現了Y-Ba-Cu-O，La-Ba-Cu-O，La-Sr-Cu-O等系列的化合物具有高的超導轉變溫度，為這種超導體大規模的進入工業實用創立了基礎，在超導體進入大規模工業實用過程中，對于新專利技術的超導化合物與金屬的連接，目前只有機械連接法，將In塊壓住導線然后用線繩扎住，或者將含Au、Ag等粉末用導電膠調合后將金屬導線粘到超導體上，這些方法都是一些臨時措施，不但連接極不可靠，容易脫落，不適于工業化生產，而且連接處不能通過高密度的電流，否則會由于局部發熱而失效，新發現的氧化物超導體屬一類陶瓷，由于金屬焊料與這類陶瓷的相容性很差，不采取特別措施，金屬焊料難以在這類陶瓷上潤濕，目前尚無人將金屬導體直接與超導體陶瓷實現直接連接。本專利技術的目的提供一種簡便易行的方法，實現Y-Ba-Cu-O等A-B-Cu-O系(A-ⅢB族元素，B-ⅡA族元素)超導化合物與金屬的直接連接。本專利技術具體工藝方法將焊料先涂到待連接金屬接頭上，然后將涂有焊料的金屬接頭放在超導元件待連接表面處，加熱到釬焊溫度，并施加釬劑，冷卻后即可獲得牢固的金屬與超導氧化物接頭，焊后用酒精，丙酮等有機溶劑將多余的焊劑洗凈。本專利技術所用的焊料為In-Pb-Sn-Zn-Ca-Bi系列，其中In0～97wt%，Pb0～60wt%，Sn0～80wt%，Zn0～25wt%，Ca0～55wt%，Bi0～10wt%，本專利技術所用的釬劑為Zn鹽或Sn鹽或其該鹽的溶液，釬焊溫度在300℃以下。本專利技術之優點本專利技術所獲得的軟釬焊接頭結合牢固，電學性能好，能經受多次液氮-室溫-液氮的熱沖擊以及通過強電流試驗，在接頭處均不發生明顯的熱效應，連接前后超導體性能一致。本專利技術之實施例。實施例1以7.2%Sn-24%Pb-4%Zn為焊料，ZnCl2-SnCl2溶液為焊劑，用電烙鐵為熱源，釬焊銅導線與Y-Ba-Cu-O超導體。實施例2以90%In-10%Zn為焊料，ZnCl2為焊劑，焊料、焊劑預置，爐中釬焊，溫度290℃～300℃連接Cu箔(板)和超導體。實施例3以42%In-29%Sn-29%Pb為焊料，ZnCl2-SnCl2溶液為焊劑，電烙鐵為熱源連接鍍Ni鋁線和Y-Ba-Cu-O氧化物超導體。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種超導體氧化物與金屬導體的直接連接方法，本專利技術的特征在于將焊料涂在金屬導體的接頭處，再將涂有焊料的金屬接頭放在超導體元件待接表面處，加溫到釬焊溫度并施加釬劑，冷卻后除去多余焊劑。

【技術特征摘要】
1.一種超導體氧化物與金屬導體的直接連接方法，本發明的特征在于將焊料涂在金屬導體的接頭處，再將涂有焊料的金屬接頭放在超導體元件待接表面處，加溫到釬焊溫度并施加釬劑，冷卻后除去多余焊劑。2.按權利要求1所述的超導體氧化物與金屬導體的直接連接方法，其特征在于所說焊料為In-Pb-Sn-Zn-Ca-Bi系列，其中In0～9...

【專利技術屬性】
技術研發人員：成正輝，冼愛平，唐翔，斯重遙，
申請(專利權)人：中國科學院金屬研究所，
類型：發明
國別省市：21[中國|遼寧]