一種聚乙烯醇涂布膜的后固化方法技術

本發明專利技術提供一種聚乙烯醇涂布膜后固化方法，將聚乙烯醇涂布膜推入固化室，將固化室內溫度范圍設為35-45℃，濕度設為<30%，保持24-48小時。涂布膜的基材選為BOPP、BOPET、BOPA中的任意一種。該后固化方法不僅解決了固化過度導致涂布膜出現發粘現象的問題；而且經過該后固化方法獲得的涂布膜具有更低的氧氣透過率。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及，屬于有機高分子薄膜加工

技術介紹
隨著生活水平的提高，人們對環境保護越來越重視，聚乙烯醇因其具有杰出的阻隔性能(其阻氧性能超過PVDC)、環保(燃燒后只為水及二氧化碳)，且聚乙烯醇涂層具有同其他包裝薄膜一樣的印刷性能及復合性能而逐漸引起廣泛重視。因其可大幅度提高保質期、保鮮性而被廣泛用于月餅、蛋糕、堅果以及茶葉等食品的包裝中。在聚乙烯醇涂布過程中，由于聚乙烯醇涂層與薄膜基材粘結力不夠，需要預先涂布一層聚氨酯底涂，再涂布聚乙烯醇面涂，由于涂布速度為100-300m/min，經過烘箱(烘箱溫度為110_130°C )時間非常短(2-6s)，發現聚氨酯分子與基材活性基團以及聚乙烯醇分子的交聯不充分，導致聚乙烯醇涂層脫落而造成阻氧性能不穩定，所以涂布后不能直接使用。聚乙烯醇涂布產品在完成涂布工序后一般需要進行后固化，所謂后固化是將涂布產品置于一定的溫度濕度環境下放置一段時間。后固化的主要目的是讓聚氨酯分子鏈與基材上活性基團以及聚乙烯醇分子鏈進一步交聯完全，確保聚乙烯醇涂層的阻氧性能穩定。由于聚乙烯醇分子中含有大量的羥基，可與環境中水分子結合，導致其涂層發粘，所以，在固化過程中，溫度濕度的控制非常重要。若溫度濕度太高，濕熱狀態下，聚乙烯醇涂層與空氣中水分子結合很快而導致發粘。目前，有一些比較好的溫濕度控制方法和裝置，專利CN201210041847采用溫濕度控制裝置來調整封閉空間的溫濕度。專利CN201210028924采用環吹風裝置控制溫濕度。專利CN201120197687固化室的恒溫恒濕系統(常州天華新能源科技有限公司)，包括精密空調機組；所述精密空調機組包括空調、風管、傳感器和微電腦控制機構；所述空調包括第一空調和第二空調，相對安裝在固化室室內的固化臺的兩端；所述風管設置在第一空調和第二空調之間，其上設置多個出風口 ；所述傳感器包括溫度傳感器和濕度傳感器，分布在固化室內，其數據輸出端接入所述微電腦控制機構。如后固化過程中溫度和濕度以及后固化時間選擇不合適，固化不徹底會導致后續印刷、復合加工時易出現溶劑吸附問題，固化過度會導致涂布膜發粘現象。針對以上聚乙烯醇涂布膜存在的問題，本專利技術提供。
技術實現思路
針對以上聚乙烯醇涂布膜后固化問題，本專利技術提供，既使得聚氨酯分子與基材活性基團以及聚乙烯醇分子交聯完全(保證聚乙烯醇不脫涂層以及具備良好的阻氧性能)，又不至于固化過分導致涂布膜出現發粘現象。這對固化室的溫度濕度范圍要求很高，通過將固化室內的溫度調為35-45°C，濕度調為〈30%，保持24-48小時，可使得聚氨酯分子與基材活性基團以及聚乙烯醇分子交聯充分，保證不脫涂層、具有良好的阻氧性能，且涂布膜不發粘，不影響外觀。本專利技術的目的在于提供，將聚乙烯醇涂布膜完成涂布后，經過復卷分切后，將其推入固化室，將固化室內溫度范圍設為35-45°C，濕度設為〈30%，保持24-48小時。本專利技術的有益效果該后固化方法不僅解決了固化過度導致聚乙烯醇涂布膜出現發粘現象的問題；而且經過該后固化方法獲得的涂布膜具有更穩定的氧氣阻隔性能。聚乙烯醇涂布膜未固化及通過后固化后的性能對比結果如下本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種聚乙烯醇涂布膜的后固化方法，其特征在于，將聚乙烯醇涂布膜推入固化室，將固化室內溫度范圍設為35?45℃，濕度設為<30%，保持24?48小時。

【技術特征摘要】
1.一種聚乙烯醇涂布膜的后固化方法，其特征在于，將聚乙烯醇涂布膜推入固化室，將固化室內溫度范圍設為35-45°C，濕度設為〈30%，保持24-48小時。2.根據權利要求1所述的聚乙烯醇涂布膜后固化方法，其特征在于，將固化室內溫度范圍設為38-42°C，濕度設為〈25%...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱清梅，王恩飛，黃宏存，
申請(專利權)人：海南賽諾實業有限公司，
類型：發明
國別省市：