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    一種PU鈴片的制作工藝制造技術

    技術編號:8587145 閱讀:321 留言:0更新日期:2013-04-18 00:41
    本發明專利技術公開了一種PU鈴片的制作工藝,其特征在于:根據所生產鈴片的配重及形狀選擇模具,然后在上模具和下模具內先分別加入少量的低溫聚氨酯材料,凝固3-8分鐘后,再往上模具和下模具內分別加入第一層鋼質顆粒,然后迅速加入高溫聚氨酯材料,緊接著再加入第二層鋼質顆粒,再迅速加入高溫聚氨酯材料,依次加入直至將上模具和下模具填充滿,待上模具和下模具形腔表面形成一層凝固層后,上模具和下模具合模,然后進行高溫硫化,待產品成形后卸模,經過冷卻、修整即得成品。本發明專利技術的優點是:工藝新穎、操作簡單、無需鑄造、節約能源,生產出的產品經久耐用,安全性高。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種鈴片的制作工藝,具體地說,涉及一種ro鈴片的制作工藝。
    技術介紹
    在健身器材領域里所有的杠鈴片目前是由兩大類型組成,一類是由內部鐵芯外表用涂膠或噴漆或電鍍浸塑等,二類是全膠或全PU的。內部用鐵芯外表用涂膠或噴漆或電鍍浸塑的鈴片雖然體積小但是在舉高自由落地運動中鐵芯會損壞,而且鈴片內部的鐵芯與外部包裹處很容易產生軟硬相抗擊,使包裹物與鐵芯間產生松動,縮短了鈴片的使用壽命。而全膠或全PU的杠鈴片成本高、體積大,使用不便。因此,需要一種新的技術方案來解決上述技術問題。
    技術實現思路
    本專利技術的目的是提供一種體積小、抗摔、耐磨擦的I3U鈴片的制作工藝。本專利技術解決上述技術問題采用的技術方案是 一種鈴片的制作工藝,根據所生產鈴片的配重及形狀選擇模具,然后在上模具和下模具內先分別加入少量的低溫聚氨酯材料,凝固3-8分鐘后,再往上模具和下模具內分別加入第一層鋼質顆粒,然后迅速加入高溫聚氨酯材料,緊接著再加入第二層鋼質顆粒,再迅速加入高溫聚氨酯材料,依次加入直至將上模具和下模具填充滿,待上模具和下模具形腔表面形成一層凝固層后,上模具和下模具合模,然后進行高溫硫化,待產品成形后卸模,經過冷卻、修整即得成品。所述低溫聚氨酯的溫度為60_80°C。所述低溫聚氨酯材料在上模具和下模具內的厚度分別為2_5mm。所述聚氨酯的總加入量與鋼質顆粒的總加入量的重量比為1:3_4。所述鋼質顆粒的每次加入量相同。所述硫化的溫度為90_120°C、硫化時間為30-50分鐘。本專利技術先在上模具和下模具的底部加入2_5mm厚的低溫聚氨酯,低溫聚氨酯凝固后形成包裹層,然后再往模具內分次加入鋼質顆粒和高溫聚氨酯,高溫聚胺脂具有很強的附著粘度,其與鋼質顆粒緊密結合,待聚氨酯的表面形成凝固層后,將上模具和下模具合模并送入機器內進行高溫硫化,經過高溫硫化后,上模具和下模具內的鈴片形成一整體,成型后的鈴片外包裹聚氨酯層,內部是鋼質顆粒與聚氨酯的混合層,而內外的聚氨酯又是緊密的一體結構。最后形成的杠鈴片不僅重量達標,而且其還具有體積小、彈性強、抗摔、耐磨等特點。本專利技術的優點是工藝新穎、操作簡單、無需鑄造、節約能源,生產出的產品經久耐用,安全性高。具體實施方式實施例1 本實施例以IOKg的杠鈴片為例 首先選擇配套的模具,然后在上模具和下模具內先分別加入65°C、0. 6Kg (厚度為5mm)的聚氨酯材料,凝固8分鐘,再往上模具和下模具內分別加入1. 875 Kg的鋼質顆粒,然后迅速加入0.3 Kg的高溫聚氨酯材料,緊接著再加入1. 875 Kg的鋼質顆粒,再迅速加入0. 35Kg的高溫聚氨酯材料,即模具充滿,待上模具和下模具形腔表面形成凝固層后,上模具和下模具合模,然后在100攝氏度的高溫下硫化40分鐘,待產品成形后卸模,經過冷卻、修整即得成品。實施例2 本實施例以5Kg的杠鈴片為例 首先選擇配套的模具,然后在上模具和下模具內先分別加入60°C、0. 3Kg (厚度為3mm)的聚氨酯材料,凝固5分鐘,再往上模具和下模具內分別加入0.875 Kg的鋼質顆粒,然后迅速加入0. 225Kg的高溫聚氨酯材料,緊接著再加入0. 875 Kg的鋼質顆粒,再迅速加入0.225Kg的高溫聚氨酯材料,即模具充滿,待上模具和下模具形腔表面形成凝固層后,上模具和下模具合模,然后在90攝氏度的高溫下硫化50分鐘,待產品成形后卸模,經過冷卻、修整即得成品。實施例3 本實施例以1. 5Kg的杠鈴片為例 首先選擇配套的模具,然后在上模具和下模具內先分別加入80°C、0.0625Kg (厚度為2mm)的聚氨酯材料,凝固3分鐘,再往上模具和下模具內分別加入1. 125 Kg的鋼質顆粒,然后迅速加入0. 25Kg的高溫聚氨酯材料,即模具充滿,待上模具和下模具形腔表面形成凝固層后,上模具和下模具合模,然后在120攝氏度的高溫下硫化30分鐘,待產品成形后卸模,經過冷卻、修整即得成品。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種PU鈴片的制作工藝,其特征在于:根據所生產鈴片的配重及形狀選擇模具,然后在上模具和下模具內先分別加入少量的低溫聚氨酯材料,凝固3?8分鐘后,再往上模具和下模具內分別加入第一層鋼質顆粒,然后迅速加入高溫聚氨酯材料,緊接著再加入第二層鋼質顆粒,再迅速加入高溫聚氨酯材料,依次加入直至將上模具和下模具填充滿,待上模具和下模具形腔表面形成一層凝固層后,上模具和下模具合模,然后進行高溫硫化,待產品成形后卸模,經過冷卻、修整即得成品。

    【技術特征摘要】
    1.一種ro鈴片的制作工藝,其特征在于根據所生產鈴片的配重及形狀選擇模具,然后在上模具和下模具內先分別加入少量的低溫聚氨酯材料,凝固3-8分鐘后,再往上模具和下模具內分別加入第一層鋼質顆粒,然后迅速加入高溫聚氨酯材料,緊接著再加入第二層鋼質顆粒,再迅速加入高溫聚氨酯材料,依次加入直至將上模具和下模具填充滿,待上模具和下模具形腔表面形成一層凝固層后,上模具和下模具合模,然后進行高溫硫化,待產品成形后卸模,經過冷卻、修整即得成品。2.根據權利要求1所述的一種PU鈴片的制作工藝,其特征在于...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:宗國兵
    申請(專利權)人:南通寶鵬健身器材科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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