本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種機(jī)器轉(zhuǎn)臺(tái)工裝，包括底板和固定板，固定板中部設(shè)有容納孔，沿容納孔邊緣的固定板上設(shè)有定位塊和夾具；固定板上部設(shè)有與機(jī)器轉(zhuǎn)臺(tái)適配的凸塊，凸塊上設(shè)有第一夾緊組件；底板上設(shè)有第二夾緊組件。通過在工裝上設(shè)置多個(gè)定位塊和夾緊組件可以快速，準(zhǔn)確的將機(jī)器轉(zhuǎn)臺(tái)定位和夾緊，提高加工的效率和精度。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種工裝，具體設(shè)計(jì)一種機(jī)器轉(zhuǎn)臺(tái)工裝。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的機(jī)器轉(zhuǎn)臺(tái)加工一般在機(jī)器轉(zhuǎn)臺(tái)零件上加工固定孔，然后將機(jī)器轉(zhuǎn)臺(tái)通過螺 栓固定在一定的工裝設(shè)備上，然后進(jìn)行加工，這樣的加工方式需要對(duì)螺栓反復(fù)拆卸，操作繁 瑣。同時(shí)這樣的加工精度較低，已經(jīng)無法滿足現(xiàn)階段機(jī)械加工高效，高精度的要求。例如圖5和圖6所示的機(jī)器轉(zhuǎn)臺(tái)，機(jī)器轉(zhuǎn)臺(tái)上部設(shè)有一個(gè)空腔1，空腔I外部設(shè)有 外殼2，外殼2下端有空腔開口 ；機(jī)器轉(zhuǎn)臺(tái)還包括通過多個(gè)連接臂4連接在一起的上連接盤 5和下連接盤6，5上連接盤和下連接盤6之間垂直設(shè)置，沿上連接盤5邊緣設(shè)有三個(gè)固定 腳35，下連接盤6外部還設(shè)有套環(huán)7，下連接盤6鑲嵌在套環(huán)7內(nèi)部；這個(gè)機(jī)器轉(zhuǎn)臺(tái)呈不規(guī) 則狀設(shè)計(jì)，表面多為曲面設(shè)計(jì)。這樣的形狀對(duì)工裝提出了較高的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中工裝固定和拆卸待加工件較為繁瑣的缺陷，提 供一種結(jié)構(gòu)合理，拆裝方便，加工精度高的機(jī)器轉(zhuǎn)臺(tái)工裝。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)的技術(shù)方案是提供了一種機(jī)器轉(zhuǎn)臺(tái)工裝，包括底板和固 定板，固定板中部設(shè)有容納孔，沿容納孔邊緣的固定板上設(shè)有定位塊和夾具；固定板上部設(shè) 有與機(jī)器轉(zhuǎn)臺(tái)適配的凸塊，凸塊上設(shè)有第一夾緊組件；底板上設(shè)有第二夾緊組件。通過在工 裝上設(shè)置多個(gè)定位塊和夾緊組件可以快速，準(zhǔn)確的將機(jī)器轉(zhuǎn)臺(tái)定位和夾緊，提高加工的效 率和精度。作為優(yōu)選地，所述定位塊包括定位座和固定在定位座上的定頭，所述定位頭端部 為圓弧狀。這樣的設(shè)計(jì)便于和機(jī)器轉(zhuǎn)臺(tái)上的定位點(diǎn)適配。作為優(yōu)選地，所述夾具包括第一夾塊和螺栓，所述第一夾塊上設(shè)有與螺栓配合滑 動(dòng)的長(zhǎng)條形通孔，所述固定板上設(shè)有與螺栓配合固定的螺孔，所述第一夾塊下端設(shè)有底柱， 底柱上端與第一夾塊下端滑動(dòng)連接，底柱與固定板固定連接。這樣的設(shè)計(jì)方便夾塊的拆裝。作為優(yōu)選地，所述凸塊上表面為折面，折面包括相互平行的第一斜面和第二斜面， 所述第一斜面位于第二斜面上方；所述第一夾緊組件包括一個(gè)液壓頂件和與液壓頂件配合 的液壓壓件；液壓頂件設(shè)置在第一斜面上，液壓壓件設(shè)置在第二斜面上；所述液壓頂件中 心設(shè)有活塞桿；液壓壓件中心設(shè)有一個(gè)上端固定有壓塊的活塞桿。這樣的設(shè)計(jì)方便固定裝 置的自動(dòng)夾緊。作為優(yōu)選地，所述第二液壓夾緊組件包括相互配合的底板定位塊、底板液壓頂件 和底板夾具，底板液壓頂件位于底板定位塊和底板夾具之間；所述底板液壓頂件中心設(shè)有 活塞桿；所述底板定位塊上設(shè)有一個(gè)L形凹面，L形凹面底面與底板平行，L形凹面?zhèn)让嬷行?設(shè)有底板定位頭，底板定位頭呈圓柱體狀，底板定位頭與底板液壓頂件中的活塞桿垂直設(shè) 置；所述底板夾具包括夾具座和第二夾塊，所述第二夾塊通過螺栓與夾具座連接，所述第二夾塊呈長(zhǎng)方體狀，第二夾塊下表面設(shè)有夾頭，所述夾頭與底板液壓頂件中的活塞桿相配合。作為優(yōu)選地，固定板底端與底板上表面焊接，固定板與底板之間傾斜設(shè)置。這樣樣 的設(shè)計(jì)便于固定后對(duì)機(jī)器轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行其他進(jìn)一步的加工。作為優(yōu)選地，所述固定板和底板均為平板，底板和固定板之間加設(shè)有筋板，所述筋 板分別與底板和固定板垂直設(shè)置；所述筋板為三角板，所述三角筋板的兩條邊分別與底板 和固定板固定連接。這樣的設(shè)計(jì)提高了工裝的承載力，使其更加穩(wěn)定，作為優(yōu)選地，所述固定板和/或底板上設(shè)有測(cè)振儀，所述測(cè)振儀低端設(shè)有磁力座。這樣 的設(shè)計(jì)方便操作者隨時(shí)對(duì)工裝的穩(wěn)定性進(jìn)行檢測(cè)。本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于通過在工裝上設(shè)置多個(gè)定位塊和夾緊組件可以快 速，準(zhǔn)確的將機(jī)器轉(zhuǎn)臺(tái)定位和夾緊，提高加工的效率和精度。附圖說明圖1為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意；圖2為圖1處A的放大示意圖；圖3為圖1處B的放大示意圖；圖4為本專利技術(shù)中夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本專利技術(shù)用來固定的機(jī)器轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本專利技術(shù)用來固定的機(jī)器轉(zhuǎn)臺(tái)的側(cè)視圖。圖中1、空腔；2、外殼；4、連接臂；5、上連接盤；6、下連接盤；7、套環(huán)；8、底板；9、 固定板；10、容納孔；11、定位塊；12、夾具；13、定位座；14、定位頭；15、第一夾塊；16、螺栓; 17、長(zhǎng)條形通孔；18、凸塊；19、第一斜面；20、第二斜面；21、液壓頂件；22、液壓壓件；23、活 塞桿；24、壓塊；25、底板定位塊；26、底板液壓頂件；27、底板夾具；28、L形凹面；29、底板 定位頭；30、夾具座；31、第二夾塊；32、筋板；33、測(cè)振儀；34、磁力座；35、固定腳；36、夾頭； 37、底柱。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本專利技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅 用于更加清楚地說明本專利技術(shù)的技術(shù)方案，而不能以此來限制本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。如圖1-圖6所示，一種機(jī)器轉(zhuǎn)臺(tái)工裝，包括底板8和固定板9，固定板9中部設(shè)有 容納孔10，沿容納孔10邊緣的固定板9上設(shè)有定位塊11和夾具12 ;固定板9上部設(shè)有與 機(jī)器轉(zhuǎn)臺(tái)適配的凸塊18，凸塊18上設(shè)有第一夾緊組件；底板8上設(shè)有第二夾緊組件。所述定位塊11包括定位座13和固定在定位座13上的定位頭14，所述定位頭14 端部為圓弧狀。所述夾具包括第一夾塊15和螺栓16，所述第一夾塊15上設(shè)有與螺栓16配合滑動(dòng) 的長(zhǎng)條形通孔17，所述固定板9上設(shè)有與螺栓16配合固定的螺孔，所述第一夾塊15下端設(shè) 有底柱37，底柱37上端與第一夾塊15下端滑動(dòng)連接，底柱37與固定板9固定連接。所述凸塊18上表面為折面，折面包括相互平行的第一斜面19和第二斜面20，所 述第一斜面19位于第二斜面20上方；所述第一夾緊組件包括一個(gè)液壓頂件21和與液壓頂 件21配合的液壓壓件22 ;液壓頂件21設(shè)置在第一斜面19上，液壓壓件22設(shè)置在第二斜面20上；所述液壓頂件21中心設(shè)有活塞桿23 ;液壓壓件中心設(shè)有一個(gè)上端固定有壓塊24 的活塞桿23。所述第二液壓夾緊組件包括相互配合的底板定位塊25、底板液壓頂件26和底板 夾具27，底板液壓頂件26位于底板定位塊25和底板夾具27之間；所述底板液壓頂件26中 心設(shè)有活塞桿23 ;所述底板定位塊25上設(shè)有一個(gè)L形凹面28，L形凹面28底面與底板8 平行，L形凹面28側(cè)面中心設(shè)有底板定位頭29，底板定位頭29呈圓柱體狀，底板定位頭29 與底板液壓頂件26中的活塞桿23垂直設(shè)置；所述底板夾具27包括夾具座30和第二夾塊 31，所述第二夾塊31通過螺栓與夾具座30連接，所述第二夾塊31呈長(zhǎng)方體狀，第二夾塊31 下表面設(shè)有夾頭36，所述夾頭36與底板液壓頂件26中的活塞桿23相配合。所述固定板9底端與底板8上表面焊接，固定板9與底板8之間傾斜設(shè)置。所述固定板9和底板8均為平板，底板8和固定板9之間加設(shè)有筋板32，所述筋 板32分別與底板8和固定板9垂直設(shè)置；所述筋板32為三角板，所述三角筋板32的兩條 邊分別與底板8和固定板9固定連接。所述固定板9和/或底板8上設(shè)有測(cè)振儀33，所述測(cè)振儀33低端設(shè)有磁力座34。實(shí)際操作中，首先將機(jī)器轉(zhuǎn)臺(tái)吊起，然后將上連接盤5放置在上連接盤容納孔10 內(nèi)，將各定位塊11上的定位頭14和底板定位頭29與機(jī)器轉(zhuǎn)臺(tái)上的定位點(diǎn)定位；此時(shí)外殼 2位于液壓頂件21和液壓壓件22之間，固定腳35位于夾具12 —側(cè)，機(jī)器轉(zhuǎn)臺(tái)底端位于液 壓頂件26的活塞桿23頂端上，底板定位頭29穿過套環(huán)7與下連接盤6接觸定位；此時(shí)給 液壓頂件21、液壓壓件22和底板液壓頂件26加壓，活塞桿23運(yùn)動(dòng)，壓塊24本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種機(jī)器轉(zhuǎn)臺(tái)工裝，包括底板和固定板，其特征在于：固定板中部設(shè)有容納孔，沿容納孔邊緣的固定板上設(shè)有定位塊和夾具；固定板上部設(shè)有與機(jī)器轉(zhuǎn)臺(tái)適配的凸塊，凸塊上設(shè)有第一夾緊組件；底板上設(shè)有第二夾緊組件。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種機(jī)器轉(zhuǎn)臺(tái)工裝，包括底板和固定板，其特征在于固定板中部設(shè)有容納孔，沿容納孔邊緣的固定板上設(shè)有定位塊和夾具；固定板上部設(shè)有與機(jī)器轉(zhuǎn)臺(tái)適配的凸塊，凸塊上設(shè)有第一夾緊組件；底板上設(shè)有第二夾緊組件。2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)器轉(zhuǎn)臺(tái)工裝，其特征在于所述定位塊包括定位座和固定在定位座上的定位頭，所述定位頭端部為圓弧狀。3.如權(quán)利要求2所述的機(jī)器轉(zhuǎn)臺(tái)工裝，其特征在于所述夾具包括第一夾塊和螺栓，所述第一夾塊上設(shè)有與螺栓配合滑動(dòng)的長(zhǎng)條形通孔，所述固定板上設(shè)有與螺栓配合固定的螺孔，所述第一夾塊下端設(shè)有底柱，底柱上端與第一夾塊下端滑動(dòng)連接，底柱與固定板固定連接。4.如權(quán)利要求3所述的機(jī)器轉(zhuǎn)臺(tái)工裝，其特征在于所述凸塊上表面為折面，折面包括相互平行的第一斜面和第二斜面，所述第一斜面位于第二斜面上方；所述第一夾緊組件包括一個(gè)液壓頂件和與液壓頂件配合的液壓壓件；液壓頂件設(shè)置在第一斜面上，液壓壓件設(shè)置在第二斜面上；所述液壓頂件中心設(shè)有活塞桿；液壓壓件中心設(shè)有一個(gè)上端固定有壓塊的活塞桿。5.如權(quán)利要求4所述的機(jī)器...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐惠民，繆國(guó)清，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江陰市惠爾信機(jī)械有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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