【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
該專(zhuān)利技術(shù)是電焊焊接鑄鐵的方法，可焊接所有鑄鐵。目前國(guó)內(nèi)外對(duì)鑄鐵件的焊接技術(shù)有二種，其一、氣焊法，焊接前將整個(gè)工件予熱，焊接后，同樣要提溫到600℃以上，與爐子一起自然冷切、焊后不裂率仍很低;其二、電焊法，此方法大都采用“短段”、“斷續(xù)”、“分散”、“錘擊”工序。每焊接一段(10-20cm)，待冷卻到60℃以下，錘擊廢凹點(diǎn)，再進(jìn)行下段，工作效率低，焊后不裂質(zhì)量率低，并因內(nèi)應(yīng)力消除不了，留下隱患。該專(zhuān)利技術(shù)的目的是提出提高工效，提高焊后不裂質(zhì)量率，消除內(nèi)應(yīng)力隱患的鑄鐵焊接方法。本專(zhuān)利技術(shù)采用電流為140-170A的電弧切割焊縫為雙V形焊槽，最后采用鎳鐵焊條洗一道，以改善鑄鐵表面金相組織，采用鎳鐵焊條按直流焊機(jī)正極或負(fù)極按結(jié)T506，電流調(diào)在120-160A。先在鑄件焊區(qū)外圍100-200cm處予熱為150-200℃。將焊縫均勻分為若干段，采取中弧快速運(yùn)棒法，分段連續(xù)施焊，以落弧點(diǎn)交差錯(cuò)開(kāi)。焊接畢，用氣焊火焰在焊區(qū)外圍150-250cm處，升溫大于焊區(qū)溫度，比焊縫高60-100℃，避風(fēng)自然慢慢冷卻。本專(zhuān)利技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是可連續(xù)焊接，節(jié)省了電馬福爐等設(shè)備，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。尤為突出的在常常溫下焊后不裂質(zhì)量率可保證在98%左右。焊縫強(qiáng)度比本體增高抗拉增加0.5-1kg/mm2以上，塑性增加0.5-1kg/mm2。整個(gè)鑄件由于熱溫量和應(yīng)力平衡，消除了內(nèi)應(yīng)力，消除了隱患，使若干鑄鐵機(jī)械變廢為寶。鑄件焊補(bǔ)后，切削、鉆孔等加工仍照常。附圖說(shuō)明圖1為鑄鐵平板焊縫割切為雙V形焊槽。圖2、焊縫均勻分段和焊接先后程序。圖中1、2、3…，表示分段。Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、…表示焊接先后程序。“ ”表示...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
鑄鐵焊接雙平衡技術(shù)工藝系一種電焊焊接鑄件工藝，其特征在于按壁厚用電弧割切焊縫成雙Ｖ形焊槽（１），工作電流１４０－１７０Ａ。最后一道選用鎳鐵焊條洗槽，用直流焊機(jī)焊接。焊縫（２）正極用鎳鐵焊條對(duì)接負(fù)極用結(jié)Ｔ５０６對(duì)接，工作電流１２０－１６０Ａ。焊縫均勻，分為若干段，按規(guī)定順序施焊。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳元亨，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：吳元亨，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：42[中國(guó)|湖北]
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