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    一種不銹鋼水龍頭的覆膜砂鑄造工藝制造技術

    技術編號:8586681 閱讀:1610 留言:0更新日期:2013-04-18 00:09
    本發明專利技術屬于鑄造工藝技術領域,涉及一種不銹鋼水龍頭的鑄造工藝,尤其涉及一種不銹鋼水龍頭的覆膜砂鑄造工藝,依次由下述步驟組成,A.?鑄件澆鑄和冷卻凝固過程模擬、B.?制作產品三維圖、C.?準備模具、D.?數控校對、E.?裝配模具、F.?制作砂芯、G.?澆鑄成型、?H.?清理。本發明專利技術公開了一種不銹鋼水龍頭的覆膜砂鑄造工藝,利用覆膜砂芯使得不銹鋼水龍頭可以一體化成型,使不銹鋼水龍頭的生產成本降低30%以上,交貨周期縮短一半以上的解決方案。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于鑄造工藝
    ,涉及一種不銹鋼水龍頭的鑄造工藝,尤其涉及一種不銹鋼水龍頭的覆膜砂鑄造工藝。
    技術介紹
    不銹鋼龍頭因為其安全無鉛、無腐蝕和滲出物,不會使水質造成第二次污染而廣泛應用于家庭、酒店、醫院等公共場所。現在市場上基本上都是銅和鋅合金材料的水龍頭,會造成水質二次污染,長時間使用就會電鍍層脫落或者長出銅銹,鉛和銅銹會污染自來水源損害人的身體健康,而不銹鋼龍頭無需電鍍,制造過程不會使環境造成污染,保持水質純凈衛生,也不會因電鍍層脫落而需要經常更換。目前市場上的不銹鋼水龍頭主要采用熔模鑄造、精密鑄造、硅溶膠鑄造和用原材料水銹鋼管、不銹鋼棒加工等工藝,成本高,污染環境,加工工藝復雜,不能一體成形,外表不美觀,需要大量焊接,交貨周期長等缺點。產品成本高于同樣規格銅材料產品的三倍到八倍,使產品不能在普通家庭普及。
    技術實現思路
    本專利技術針對現有技術的熔模鑄造、精密鑄造、硅溶膠鑄造和用原材料水銹鋼管、不銹鋼棒加工等工藝,成本高,污染環境,加工工藝復雜,不能一體成形,外表不美觀,需要大量焊接,交貨周期長等缺點,目的是提供一種不銹鋼水龍頭的覆膜砂鑄造工藝,利用覆膜砂芯使得不銹鋼水龍頭可以一體化成型,使不銹鋼水龍頭的生產成本降低30%以上,交貨周期縮短一半以上的解決方案。為了解決上述技術問題,本專利技術通過下述技術方案得以解決一種不銹鋼水龍頭的覆膜砂鑄造工藝,依次由下述步驟組成,A.鑄件澆鑄和冷卻凝固過程模擬通過計算機進行澆鑄和凝固過程的鑄型溫度場測試和模擬,進行鑄型熱物理參數測試和計量;B.制作產品三維圖根據產品要求,利用Pro/E或UG三維設計軟件,根據模擬過程制作產品三維圖,采用底鑄式澆鑄設計,即澆鑄口設在產品底部,能使產品里面的砂芯受熱后所廣生的氣體緩慢排出,而提聞廣品的良品率;C.準備模具根據產品三維圖準備內芯模具和外殼模具;D.數控校對根據產品三維圖進行電腦編程,得到編程程序,然后根據編程程序對數控機床的加工程序進行校對;E.裝配模具根據產品三維圖進行模具的裝配和檢查,并且對模具進行打光處理;F.制作砂芯對制作好的模具進行檢驗和上機調試,在覆膜砂射芯機中注入樹脂覆膜砂,經過氣壓壓力和電熱管加熱,得到砂芯;可以保證制得的砂芯飽滿而無缺陷;G.澆鑄成型檢查制得的砂芯合格后進行裝配工作,把合格的砂芯放進外殼模具中,進行橫疊模澆鑄;H.清理澆鑄完成30分鐘后,松開壓鐵,開模取出產品,24小時后清砂,切除澆口或冒口,將產品表面打磨光滑、平整,檢查產品的尺寸和表面質量。作為優選,步驟C中外殼模具包括上外殼模具和下外殼模具。作為優選,步驟F中把做好的模具放上覆膜沙射芯機上,把覆膜沙均勻的壓到模具上,控制氣壓為O.1 3MPa,模具加熱到200 350°C,使覆膜沙固化,制成砂芯。作為優選,步驟F中控制氣壓為O. 35 O. 8MPa。作為優選,步驟F中樹脂覆膜砂為經過多次重復回收利用的樹脂覆膜砂。以減少發氣量,能保證產品表面和復雜內孔里不產生氣孔,節約了成本和提高了產品的良品率。作為優選,步驟G中把合格的砂芯放進外殼模具后,用壓鐵壓緊外殼模具兩端使外殼模具在澆鑄過程中不會抬箱、開裂,再放置澆口杯,使澆鑄時能提高壓力便于產品成型,用不銹鋼經過熔化后的鋼水把裝有砂芯的外殼模具進行澆鑄成型,澆鑄時要快速全流澆鑄,便于產品成型,而且保證產品無缺陷。作為優選,步驟G中進行橫疊模澆鑄,是把多個砂芯橫向放置在橫向排列的多個外殼模具中,通過主澆口進行同時澆鑄,便于產品在澆鑄時提高效率。本專利技術的一種不銹鋼水龍頭的覆膜砂鑄造工藝,除了可以成型不銹鋼水龍頭之夕卜,還可以成型不銹鋼門把手等其他不銹鋼型材,或者其他需要一體成型而難以實現的場口 ο本專利技術提供了一種不銹鋼水龍頭的覆膜砂鑄造工藝,全面改善了不銹鋼水龍頭在其它鑄造工藝上不能一體成型,內部結構不能按產品設計要求一次成型,需焊接或用配件組合,因每個產品的加工量已減到最小,而且內腔完全按照產品設計的要求完成,保證了產品的后續及加工的效率使生產效率最大化。而且本專利技術的鑄造工藝利用計算機鑄件冷卻凝固過程模擬,利用三維設計進行鑄型熱物理的測試和計量,使生產出來的產品尺寸標準,夕卜表光滑,產品成品率高生產周期短,對生產工人無技術要求。在鑄造件加工應用中,將會給生產提供很大的便利,具有革命性的意義。具體實施例方式下面結合實施例1對本專利技術作進一步詳細描述,并且通過實施例1的不銹鋼水龍頭的覆膜砂鑄造工藝和對比例中利用現有技術的水龍頭鑄造工藝的產品性能和加工效率統計數據的測試結果進一步說明本專利技術的生產工藝的技術效果。實施例1一種不銹鋼水龍頭的覆膜砂鑄造工藝,依次由下述步驟組成,A.鑄件澆鑄和冷卻凝固過程模擬通過計算機進行澆鑄和凝固過程的鑄型溫度場測試和模擬,進行鑄型熱物理參數測試和計量;B.制作產品三維圖根據產品要求,利用Pro/E或UG三維設計軟件,根據模擬過程制作產品三維圖,采用底鑄式澆鑄設計,即澆鑄口設在產品底部,能使產品里面的砂芯受熱后所產生的氣體緩慢棑出,而提高產品的良品率;本實施例中利用Pro/E三維設計軟件;C.準備模具根據產品三維圖準備內芯模具和外殼模具;D.數控校對根據產品三維圖進行電腦編程,得到編程程序,然后根據編程程序對數控機床的加工程序進行校對;E.裝配模具根據產品三維圖進行模具的裝配和檢查,并且對模具進行打光處理;F.制作砂芯對制作好的模具進行檢驗和上機調試,在覆膜砂射芯機中注入樹脂覆膜砂,經過氣壓壓力和電熱管加熱,得到砂芯;G.澆鑄成型檢查制得的砂芯合格后進行裝配工作,把合格的砂芯放進外殼模具中,進行橫疊模澆鑄;H.清理澆鑄完成30分鐘后,松開壓鐵,開模取出產品,24小時后清砂,切除澆口或冒口,將產品表面打磨光滑、平整,檢查產品的尺寸和表面質量。步驟C中外殼模具包括上外殼模具和下外殼模具。3.根據權利要求1所述的一種不銹鋼水龍頭的覆膜砂鑄造工藝,其特征在于步驟F中把做好的模具放上覆膜沙射芯機上,把覆膜沙均勻的壓到模具上,控制氣壓為O.1 3MPa,模具加熱到200 350°C,使覆膜沙固化,制成砂芯。本實施例中模具加熱到300°C。步驟F中控制氣壓為O. 35 O. 8MPa。本實施例中控制氣壓為O. 5 MPa。步驟F中樹脂覆膜砂為經過多次重復回收利用的樹脂覆膜砂。步驟G中把合格的砂芯放進外殼模具后,用壓鐵壓緊外殼模具兩端使外殼模具在澆鑄過程中不會抬箱、開裂,再放置澆口杯,用不銹鋼經過熔化后的鋼水把裝有砂芯的外殼模具進行澆鑄成型。步驟G中進行橫疊模澆鑄,是把多個砂芯橫向放置在橫向排列的多個外殼模具中,通過主澆口進行同時澆鑄。然后,對不銹鋼水龍頭的內部缺陷、污染程度、生產成品率、生產周期、生產工人技術要求進行統計,在表I中列出了統計結果。對比例 一種不銹鋼水龍頭的精密鑄造工藝,依次由下述步驟組成,(I)用計算機設計出產品的三維圖形;(2)將聚乙烯珠粒狀原料經過一次發泡后膨脹成外形尺寸大于產品的原始模型,根據上述三維圖形,用五軸聯動刀具雕刻原始模型,制成廣品t旲型;(3)將廣品I旲型沾上娃溶I父涂料后,向廣品上撒上一層砂,然后在自動控溫的流水線上對產品進行干燥,重復步驟(3)的上述操作5 6次;(4)將步驟(3)中的產品模型放入在溫度為1000±50°C的焙燒爐內本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種不銹鋼水龍頭的覆膜砂鑄造工藝,其特征在于:依次由下述步驟組成,A.?鑄件澆鑄和冷卻凝固過程模擬:通過計算機進行澆鑄和凝固過程的鑄型溫度場測試和模擬,進行鑄型熱物理參數測試和計量;B.?制作產品三維圖:根據產品要求,利用Pro/E或UG三維設計軟件,根據模擬過程制作產品三維圖,采用底鑄式澆鑄設計;C.?準備模具:根據產品三維圖準備內芯模具和外殼模具;?D.?數控校對:根據產品三維圖進行電腦編程,得到編程程序,然后根據編程程序對數控機床的加工程序進行校對;E.?裝配模具:根據產品三維圖進行模具的裝配和檢查,并且對模具進行打光處理;F.?制作砂芯:對制作好的模具進行檢驗和上機調試,在覆膜砂射芯機中注入樹脂覆膜砂,經過氣壓壓力和電熱管加熱,得到砂芯;G.?澆鑄成型:檢查制得的砂芯合格后進行裝配工作,把合格的砂芯放進外殼模具中,進行橫疊模澆鑄;?H.?清理:澆鑄完成30分鐘后,松開壓鐵,開模取出產品,24小時后清砂,切除澆口或冒口,將產品表面打磨光滑、平整,檢查產品的尺寸和表面質量。

    【技術特征摘要】
    1.一種不銹鋼水龍頭的覆膜砂鑄造工藝,其特征在于依次由下述步驟組成,A.鑄件澆鑄和冷卻凝固過程模擬通過計算機進行澆鑄和凝固過程的鑄型溫度場測試和模擬,進行鑄型熱物理參數測試和計量;B.制作產品三維圖根據產品要求,利用Pro/E或UG三維設計軟件,根據模擬過程制作產品三維圖,采用底鑄式澆鑄設計;C.準備模具根據產品三維圖準備內芯模具和外殼模具;D.數控校對根據產品三維圖進行電腦編程,得到編程程序,然后根據編程程序對數控機床的加工程序進行校對;E.裝配模具根據產品三維圖進行模具的裝配和檢查,并且對模具進行打光處理;F.制作砂芯對制作好的模具進行檢驗和上機調試,在覆膜砂射芯機中注入樹脂覆膜砂,經過氣壓壓力和電熱管加熱,得到砂芯;G.澆鑄成型檢查制得的砂芯合格后進行裝配工作,把合格的砂芯放進外殼模具中, 進行橫疊模澆鑄;H.清理澆鑄完成30分鐘后,松開壓鐵,開模取出產品,24小時后清砂,切除澆口或冒口,將產品表面打磨光滑、平整,檢查產品的尺寸和表面質量。2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼水龍頭的覆膜砂鑄造工藝,其...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王連法,
    申請(專利權)人:王連法,
    類型:發明
    國別省市:

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