擠壓機擺動式主剪刀旋轉供油方法技術

本發明專利技術涉及擠壓機擺動式主剪刀旋轉供油方法。通過使主剪刀缸小腔供油系統和主剪刀缸大腔供油系統能夠繞主剪刀的擺動中心線旋轉，完成擺動式主剪刀的旋轉供油要求，一方面，不僅為大型擠壓機實現擺動式主剪刀功能創造了條件，而且通過采用本發明專利技術的供油方式較傳統的采用膠管連接的方式能有效的降低成本；另外一方面也為其他相似設備的旋轉供油提供參考。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于冶金設備領域，涉及。
技術介紹
現有的擠壓機主剪刀大多是垂直式固定安裝，采用高壓管路給主剪刀油缸供油。對于垂直安裝的傾斜式主剪刀，由于主剪刀油缸擺動，由于供油管路管徑大，無法采用膠管連接，而采用高壓硬管直接連接，無法實現擺動式主剪刀功能。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種以滿足擺動式主剪刀旋轉時供油的要求，同時為其他相似設備的旋轉供油的擠壓機擺動式主剪刀旋轉供油方式。本專利技術的技術方案是，其特征是至少包括主剪刀框架、擺動油缸支座、主剪刀缸、主剪刀固定座、主剪刀擺動油缸，主剪刀框架固定在主剪刀固定座上，主剪刀固定座通過擺動油缸支座固定主剪刀擺動油缸；主剪刀框架之間有主滑塊,主滑塊上端連接主剪刀缸,主剪刀缸上端通過主剪刀缸大腔進油法蘭連接主剪刀缸大腔進油管道，主剪刀缸大腔進油管道通過主剪刀缸大腔進油管道管夾組件與主剪刀框架一側連接；主剪刀缸大腔進油管道下端連接主剪刀缸大腔旋轉法蘭，主剪刀缸下端通過主剪刀缸小腔進油法蘭連接主剪刀缸小腔進油管道，主剪刀缸小腔進油管道另一端連接主剪刀缸小腔進油管道，主剪刀缸小腔進油管道、主剪刀缸小腔進油法蘭和主剪刀缸小腔旋轉法蘭組成主剪刀缸小腔供油系統，其中主剪刀缸小腔進油法蘭、主剪刀缸小腔進油管道和主剪刀缸小腔旋轉法蘭中的出油法蘭焊接在一起。所述的主剪刀缸大腔進油法蘭、主剪刀缸大腔進油管道、主剪刀缸大腔進油管道管夾組件和主剪刀缸大腔旋轉法蘭組成主剪刀缸的大腔供油系統。所述的主剪刀缸大腔進油法蘭、主剪刀缸大腔進油管道和主剪刀缸大腔旋轉法蘭中出油法蘭焊接在一起。所述的主剪刀缸小腔旋轉法蘭(13)和主剪刀缸大腔旋轉法蘭的中心與主剪刀框架中心重合。所述的主剪刀缸小腔旋轉法蘭包括端蓋、小軸承、殼體、管接頭、大軸承、旋轉體、出油法蘭、旋轉密封、進油法蘭；端蓋、旋轉體和出油法蘭通過螺釘連接在一起，端蓋通過小軸承接在殼體的左端，旋轉體通過大軸承接在殼體的右端，旋轉體連接出油法蘭，出油法蘭通過硬管與主剪刀缸連接；旋轉體在殼體內左右有旋轉密封，殼體上端有管接頭，殼體下端有進油法蘭，進油法蘭和殼體通過螺釘連接在一起并固定在支座上。本專利技術的優點是由于通過使主剪刀缸小腔供油系統和主剪刀缸大腔供油系統能夠繞主剪刀的擺動中心線旋轉，完成擺動式主剪刀的旋轉供油要求，一方面，不僅為大型擠壓機實現擺動式主剪刀功能創造了條件，而且通過采用本專利技術的供油方式較傳統的采用膠管連接的方式能有效的降低成本；另外一方面也為其他相似設備的旋轉供油提供參考。附圖說明下面結合附圖和實例對本專利技術作進一步說明。圖1為本專利技術實施例擺動式主剪刀整體結構 圖2是圖1的左視 圖3為主剪刀缸小腔旋轉法蘭剖視圖。圖中，1.主剪刀缸小腔進油管道；2.主剪刀缸小腔進油法蘭；3.主剪刀缸；4.主剪刀缸大腔進油法蘭；5.主剪刀缸大腔進油管道；6.主剪刀缸大腔進油管道管夾組件；7.主剪刀缸大腔旋轉法蘭；8.主剪刀擺動油缸；9.擺動油缸支座；10.主剪刀固定座；11.主剪刀框架；12.主滑塊；13.主剪刀缸小腔旋轉法蘭；14.端蓋；15.小軸承；16.殼體；17.管接頭；18.大軸承；19.旋轉體；20.出油法蘭；21.旋轉密封；22.進油法蘭。具體實施例方式如圖1、圖2所示，，包括主剪刀框架11、擺動油缸支座9、主剪刀缸3、主剪刀固定座10、主剪刀擺動油缸8，主剪刀框架11固定在主剪刀固定座10上，主剪刀固定座10通過擺動油缸支座9固定主剪刀擺動油缸8 ;主剪刀框架11之間有主滑塊12，主滑塊12上端連接主剪刀缸3，主剪刀缸3上端通過主剪刀缸大腔進油法蘭4連接主剪刀缸大腔進油管道5，主剪刀缸大腔進油管道5通過主剪刀缸大腔進油管道管夾組件6與主剪刀框架11 一側連接；主剪刀缸大腔進油管道5下端連接主剪刀缸大腔旋轉法蘭7，主剪刀缸3下端通過主剪刀缸小腔進油法蘭2連接主剪刀缸小腔進油管道1，主剪刀缸小腔進油管道I另一端連接主剪刀缸小腔進油管道1，主剪刀缸小腔進油管道1、主剪刀缸小腔進油法蘭2和主剪刀缸小腔旋轉法蘭13組成主剪刀缸小腔供油系統，其中主剪刀缸小腔進油法蘭2、主剪刀缸小腔進油管道I和主剪刀缸小腔旋轉法蘭13中的出油法蘭20焊接在一起。主剪刀缸大腔進油法蘭4、主剪刀缸大腔進油管道5、主剪刀缸大腔進油管道管夾組件6和主剪刀缸大腔旋轉法蘭7組成主剪刀缸的大腔供油系統，其中主剪刀缸大腔進油法蘭4、主剪刀缸大腔進油管道5和主剪刀缸大腔旋轉法蘭7中出油法蘭焊接在一起。主剪刀缸小腔旋轉法蘭13和主剪刀缸大腔旋轉法蘭7的中心與主剪刀框架11中心重合，也就是主剪刀缸小腔旋轉法蘭13和主剪刀缸大腔旋轉法蘭7的中心與整個主剪刀的擺動中心重合。在旋轉法蘭的殼體和旋轉體之間留有空間保證在圓周方向能夠給旋轉體供油，保證主剪刀缸的旋轉供油。在旋轉法蘭的旋轉體與外界之間采用兩道旋轉密封，并且在兩道旋轉密封之間設計有管接頭便于給旋轉密封潤滑，增強密封效果，提高旋轉密封的使用壽命。如圖3所示，主剪刀缸小腔旋轉法蘭13包括端蓋14、小軸承15、殼體16、管接頭17、大軸承18、旋轉體19、出油法蘭20、旋轉密封21、進油法蘭22 ;端蓋14、旋轉體19和出油法蘭20通過螺釘連接在一起，端蓋14通過小軸承15接在殼體16的左端，旋轉體19通過大軸承18接在殼體16的右端，旋轉體19連接出油法蘭20，出油法蘭20通過硬管與主剪刀缸連接；旋轉體19在殼體16內左右有旋轉密封21，殼體16上端有管接頭17，殼體16下端有進油法蘭22，進油法蘭22和殼體16通過螺釘連接在一起并固定在支座上，并保證供油裝置的中心與主剪刀的擺動中心重合。當主剪刀擺動時，從主剪刀缸接出來的硬管帶動出油法蘭20和旋轉體19在小軸承15和大軸承18的作用下繞擺動中心一起旋轉，在殼體16和旋轉體19之間留有足夠的空間保證在圓周方向能夠給旋轉體19供油，滿足擺動式主剪刀旋轉供油。為了滿足出油法蘭20和旋轉體19旋轉的同時不出現漏油的情況，在旋轉體19于外界之間設有兩道旋轉密封21，另外在兩道密封之間設有潤滑用的管接頭17便于給旋轉密封潤滑，增強密封效果，提高旋轉密封的使用壽命。一旦出現漏油情況，管接頭17還能起到收集漏油的效果。其中，主剪刀缸大腔旋轉法蘭7與主剪刀缸小腔旋轉法蘭13的結構相同。本實施例沒有詳細敘述的部件和結構屬本行業的公知部件和常用結構或常用手段，這里不一一敘述。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
擠壓機擺動式主剪刀旋轉供油方法，其特征是：至少包括：主剪刀框架（11）、擺動油缸支座（9）、主剪刀缸（3）、主剪刀固定座（10）、主剪刀擺動油缸（8），主剪刀框架（11）固定在主剪刀固定座（10）上，主剪刀固定座（10）通過擺動油缸支座（9）固定主剪刀擺動油缸（8）；主剪刀框架（11）之間有主滑塊（12），主滑塊（12）上端連接主剪刀缸（3），主剪刀缸（3）上端通過主剪刀缸大腔進油法蘭（4）連接主剪刀缸大腔進油管道（5），主剪刀缸大腔進油管道（5）通過主剪刀缸大腔進油管道管夾組件（6）與主剪刀框架（11）一側連接；主剪刀缸大腔進油管道（5）下端連接主剪刀缸大腔旋轉法蘭（7），主剪刀缸（3）下端通過主剪刀缸小腔進油法蘭（2）連接主剪刀缸小腔進油管道（1），主剪刀缸小腔進油管道（1）另一端連接主剪刀缸小腔進油管道（1），主剪刀缸小腔進油管道（1）、主剪刀缸小腔進油法蘭（2）和主剪刀缸小腔旋轉法蘭（13）組成主剪刀缸小腔供油系統，其中主剪刀缸小腔進油法蘭（2）、主剪刀缸小腔進油管道（1）和主剪刀缸小腔旋轉法蘭（13）中的出油法蘭（20）焊接在一起。

【技術特征摘要】
1.擠壓機擺動式主剪刀旋轉供油方法，其特征是至少包括主剪刀框架(11)、擺動油缸支座(9)、主剪刀缸(3)、主剪刀固定座(10)、主剪刀擺動油缸(8)，主剪刀框架(11)固定在主剪刀固定座(10)上，主剪刀固定座(10)通過擺動油缸支座(9)固定主剪刀擺動油缸 (8);主剪刀框架(11)之間有主滑塊(12)，主滑塊(12)上端連接主剪刀缸(3)，主剪刀缸(3) 上端通過主剪刀缸大腔進油法蘭(4)連接主剪刀缸大腔進油管道(5)，主剪刀缸大腔進油管道(5)通過主剪刀缸大腔進油管道管夾組件(6)與主剪刀框架(11) 一側連接；主剪刀缸大腔進油管道(5 )下端連接主剪刀缸大腔旋轉法蘭(7 )，主剪刀缸(3 )下端通過主剪刀缸小腔進油法蘭(2)連接主剪刀缸小腔進油管道(I )，主剪刀缸小腔進油管道(I)另一端連接主剪刀缸小腔進油管道(1)，主剪刀缸小腔進油管道(I)、主剪刀缸小腔進油法蘭(2)和主剪刀缸小腔旋轉法蘭(13)組成主剪刀缸小腔供油系統，其中主剪刀缸小腔進油法蘭(2)、主剪刀缸小腔進油管道(I)和主剪刀缸小腔旋轉法蘭(13)中的出油法蘭(20)焊接在一起。2.根據權利要求1所述的擠壓機擺動式主剪刀旋轉供油方法,其特征是所述的主剪刀缸大腔進油法蘭(4)、主剪刀缸大腔進油管道(5)、主剪刀缸大腔進油管...

【專利技術屬性】
技術研發人員：謝東鋼，韓炳濤，張君，李正利，張立波，胡陽虎，
申請(專利權)人：中國重型機械研究院股份公司，
類型：發明
國別省市：