本發明專利技術公開了一種飛灰處理方法，包括以下步驟：從垃圾焚燒發電廠的垃圾焚燒爐煙道中收集粉塵，將粉塵置于微氧含量的環境中進行充分加熱處理，加熱處理后產生的廢氣則通到發電廠鍋爐中；其中，所述的加熱處理的時間為30min-90min。本發明專利技術的處理方法可以大大降低飛灰中的二惡因類物質含量，從而大大降低二惡因類物質給環境和人體帶來的危害。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及。
技術介紹
十八大的召開，預示著中國共產黨將帶領全國各族人民走向更加美好和輝煌的明天，在黨的十八大會議中，胡錦濤總書記提出了“美麗中國”的概念，即要把生態文明建設放在突出地位，融入經濟建設、政治建設、文化建設、社會建設各方面和全過程，努力建設美麗中國，實現中華民族永續發展。美麗中國，離不開環境友好型工業的發展，離不開節約資源型社會的進步，離不開循環經濟的飛騰，更離不開對廢水、廢氣、廢渣進行合理的資源回收處理。飛灰為垃圾焚燒發電廠的垃圾焚燒爐煙道中產生的危險廢棄物，其中含有大量的有毒物質如二惡因，如不妥善處理，會給環境、人體造成極大的傷害，例如引起胎兒的畸變、誘發人體癌變等等。然而，目前，尚沒有一種有效的處理此類危險廢棄物的方法，對飛灰進行合理的處理，會給美麗中國的發展做出極大的貢獻。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供。本專利技術所采取的技術方案是 ，包括以下步驟從垃圾焚燒發電廠的垃圾焚燒爐煙道中收集粉塵，將粉塵置于微氧含量的環境中進行充分加熱處理，加熱處理后產生的廢氣則通到發電廠鍋爐中；其中，所述的加熱處理的時間為30min-90min。所述的加熱處理溫度為300-500°C。所述的微氧含量的環境中，氧氣的含量低于O. 4vol%。所述的微氧含量的環境為氧氣的含量低于O. 4vol%的密閉的加熱裝置。所述的密閉的加熱裝置為密閉的回轉爐、馬弗爐、箱式爐、管式爐、鐘罩爐、網帶爐、井式電阻爐、電磁爐、微波爐中的一種。本專利技術的有益效果是本專利技術的處理方法可以大大降低飛灰中的二惡因類物質含量，從而大大降低二惡因類物質給環境和人體帶來的危害。具體實施例方式下面結合具體實施例對本專利技術做進一步的說明 實施例1: 從垃圾焚燒發電廠的垃圾焚燒爐煙道中收集粉塵，將粉塵置于充滿氮氣的密閉回轉爐中加熱處理(爐中氧氣的含量小于O. 4vol%)，爐加熱的溫度控制在500°C，加熱處理時間為30min，回轉爐中產生的廢氣通過管道，送回到發電廠鍋爐中。經過測試，處理前，粉塵中的二惡因類毒性當量濃度為326ng TEQ/kg，加熱處理后的粉塵中的二惡因類毒性當量濃度為1.2ng TEQ/kg。實施例2 從垃圾焚燒發電廠的垃圾焚燒爐煙道中收集粉塵，將粉塵置于充滿氮氣的密閉回轉爐中加熱處理(爐中氧氣的含量小于O. 4vol%)，爐加熱的溫度控制在450°C，加熱處理時間為50min，回轉爐中產生的廢氣通過管道，送回到發電廠鍋爐中。經過測試，處理前，粉塵中的二惡因類毒性當量濃度為280ng TEQ/kg，加熱處理后的粉塵中的二惡因類毒性當量濃度為2. Ong TEQ/kg。實施例3: 從垃圾焚燒發電廠的垃圾焚燒爐煙道中收集粉塵，將粉塵置于充滿氮氣的密閉回轉爐中加熱處理(爐中氧氣的含量小于O. 4vol%)，爐加熱的溫度控制在300°C，處理時間為90min，回轉爐中產生的廢氣通過管道，送回到發電廠鍋爐中。經過測試，處理前，粉塵中的二惡因類毒性當量濃度為260ng TEQ/kg，加熱處理后的粉塵中的二惡因類毒性當量濃度為1.1ng TEQ/kg。實施例4: 從垃圾焚燒發電廠的垃圾焚燒爐煙道中收集粉塵，將粉塵置于充滿氮氣的密閉回轉爐中加熱處理(爐中氧氣的含量小于O. 4vol%)，爐加熱的溫度控制在550°C，處理時間為90min，回轉爐中產生的廢氣通過管道，送回到發電廠鍋爐中。經過測試，處理前，粉塵中的二惡因類毒性當量濃度為311ng TEQ/kg，加熱處理后的粉塵中的二惡因類毒性當量濃度為1.5ng TEQ/kg。實施例5 從垃圾焚燒發電廠的垃圾焚燒爐煙道中收集粉塵，將粉塵置于充滿氮氣的密閉回轉爐中加熱處理(爐中氧氣的含量小于O. 4vol%)，爐加熱的溫度控制在380°C，處理時間為60min，回轉爐中產生的廢氣通過管道，送回到發電廠鍋爐中。經過測試，處理前，粉塵中的二惡因類毒性當量濃度為321ng TEQ/kg，加熱處理后的粉塵中的二惡因類毒性當量濃度為1.9ng TEQ/kg。實施例6 從垃圾焚燒發電廠的垃圾焚燒爐煙道中收集粉塵，將粉塵置于充滿氮氣的密閉回轉爐中加熱處理(爐中氧氣的含量小于O. 4vol%)，爐加熱的溫度控制在450°C，處理時間為45min，回轉爐中產生的廢氣通過管道，送回到發電廠鍋爐中。經過測試，處理前，粉塵中的二惡因類毒性當量濃度為332ng TEQ/kg，加熱處理后的粉塵中的二惡因類毒性當量濃度為2. 2ng TEQ/kg。實施例7 從垃圾焚燒發電廠的垃圾焚燒爐煙道中收集粉塵，將粉塵置于充滿氮氣的密閉回轉爐中加熱處理(爐中氧氣的含量小于O. 4vol%)，爐加熱的溫度控制在500°C，處理時間為35min，回轉爐中產生的廢氣通過管道，送回到發電廠鍋爐中。經過測試，處理前，粉塵中的二惡因類毒性當量濃度為522ng TEQ/kg，加熱處理后的粉塵中的二惡因類毒性當量濃度為6. 75ng TEQ/kg。實施例8 從垃圾焚燒發電廠的垃圾焚燒爐煙道中收集粉塵，將粉塵置于充滿氮氣的密閉回轉爐中加熱處理(爐中氧氣的含量小于O. 4vol%)，爐加熱的溫度控制在300°C，處理時間為80min，回轉爐中產生的廢氣通過管道，送回到發電廠鍋爐中。經過測試，處理前，粉塵中的二惡因類毒性當量濃度為458ng TEQ/kg，加熱處理后的粉塵中的二惡因類毒性當量濃度為3. 26ng TEQ/kg。實施例9 從垃圾焚燒發電廠的垃圾焚燒爐煙道中收集粉塵，將粉塵置于充滿氮氣的密閉回轉爐中加熱處理(爐中氧氣的含量小于O. 4vol%)，爐加熱的溫度控制在480°C，處理時間為40min，回轉爐中產生的廢氣通過管道，送回到發電廠鍋爐中。經過測試，處理前，粉塵中的二惡因類毒性當量濃度為522ng TEQ/kg，加熱處理后的粉塵中的二惡因類毒性當量濃度為6. 75ng TEQ/kg。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種飛灰處理方法，其特征在于：包括以下步驟：從垃圾焚燒發電廠的垃圾焚燒爐煙道中收集粉塵，將粉塵置于微氧含量的環境中進行充分加熱處理，加熱處理后產生的廢氣則通到發電廠鍋爐中；其中，所述的加熱處理的時間為30min?90min。
【技術特征摘要】
1.一種飛灰處理方法，其特征在于包括以下步驟從垃圾焚燒發電廠的垃圾焚燒爐煙道中收集粉塵，將粉塵置于微氧含量的環境中進行充分加熱處理，加熱處理后產生的廢氣則通到發電廠鍋爐中；其中，所述的加熱處理的時間為30min-90min。2.根據權利要求1所述的一種飛灰處理方法，其特征在于所述的加熱處理溫度為300-500。。。3.根據權利要求1所述的一種飛灰處理方...
【專利技術屬性】
技術研發人員：許俊，徐偉波，
申請(專利權)人：廣東德誠環保科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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