沉浸式速凍機制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)屬于制冷技術(shù)領(lǐng)域，提供一種沉浸式速凍機。這種沉浸式速凍機，包括低溫制冷機組、載冷劑池及輸送組件，制冷機組與載冷劑池的載冷劑循環(huán)管路進行熱交換，運輸組件包括傳送帶及其傳動配件，傳送帶經(jīng)由載冷劑池并延伸到其外部。根據(jù)本發(fā)明專利技術(shù)的沉浸式速凍機，凍結(jié)速度快，凍結(jié)的時間短，凍品脫水損失少，凍品質(zhì)量非常高，可實現(xiàn)連續(xù)凍結(jié)生產(chǎn)，與傳統(tǒng)平板式速凍相比具有更小的占地空間和更少的能耗。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及制冷裝置，尤其涉及一種沉浸式冷凍機。
技術(shù)介紹
速凍是指食品迅速通過其最大冰晶生成區(qū)，當平均溫度達到_18°C時而迅速凍結(jié)的方法。食品在凍結(jié)過程中會發(fā)生各種各樣的變化，如物理變化、化學變化、細胞組織變化以及生物和微生物的變化等。快速凍結(jié)食品的特點是最大限度地保持了食品原有的營養(yǎng)價值和色香味。也就是說，在凍結(jié)過程中必須保證使食品所發(fā)生的上述各種變化達到最大的可逆性。現(xiàn)有的速凍裝置采用傳統(tǒng)平板式風冷型速凍機，冷卻介質(zhì)為空氣，傳熱系數(shù)低，凍結(jié)時間長，凍品脫水損失大，不能滿足對日益增加的冷凍冷藏要求，尤其是不能滿足海鮮產(chǎn)品等的速凍需求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種沉浸式速凍機。為實現(xiàn)以上目的，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案為一種沉浸式速凍機，包括低溫制冷機組、載冷劑池及運輸組件，制冷機組與載冷劑池的載冷劑循環(huán)管路進行熱交換，運輸組件包括傳送帶及其傳動配件，傳送帶經(jīng)由載冷劑池并延伸到其外部。在一種優(yōu)選的技術(shù)方案中，還進一步包括庫體，所述載冷劑池設置在庫體中。所述低溫制冷機組包括底框及設置于其上的壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、油分離器、氣液分離器及電控箱，壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、油分離器、氣液分離器間由管路連通構(gòu)成制冷循環(huán)，管路上設有控制部件與電控箱相連，于蒸發(fā)器中制冷循環(huán)中的制冷劑與載冷劑循環(huán)管路中的載冷劑進行熱交換。所述低溫制冷機組還包括連接于所述冷凝器與蒸發(fā)器之間的膨脹閥及經(jīng)濟器。所述壓縮機為雙極壓縮機。本專利技術(shù)的有益效果凍結(jié)速度快，凍結(jié)的時間短，凍品脫水損失少，凍品質(zhì)量非常高，可實現(xiàn)連續(xù)凍結(jié)生產(chǎn)，與傳統(tǒng)平板式速凍相比具有更小的占地空間和更少的能耗。附圖說明圖1為根據(jù)本專利技術(shù)優(yōu)選實施例的沉浸式速凍機的立體圖。圖2為根據(jù)本專利技術(shù)優(yōu)選實施例的沉浸式速凍機的制冷原理圖。圖3為根據(jù)本專利技術(shù)優(yōu)選實施例的沉浸式速凍機的工作流程圖。具體實施例方式參見圖1-圖3，一種沉浸式速凍機包括低溫制冷機組A、載冷劑池8及運輸組件，載冷劑池8與制冷低溫制冷機組A之間有管路連接以實現(xiàn)熱交換。載冷劑池8設置在庫體10中，以防止載冷劑池中的冷量流失。低溫制冷機組A包括底框2及設置于其上的雙極壓縮機1、冷凝器3、蒸發(fā)器5、油分離器7、氣液分離器4、膨脹閥12、經(jīng)濟器13及電控箱6，雙極壓縮機1、冷凝器3、蒸發(fā)器5、油分離器7、氣液分離器4、膨脹閥12及經(jīng)濟器13間由管路連通構(gòu)成制冷循環(huán)，管路上設有控制部件與電控箱6相連，于蒸發(fā)器5中制冷循環(huán)中的制冷劑與載冷劑循環(huán)管路中的載冷劑進行熱交換。運輸組件包括將待凍物品送進及送出載冷劑池8的傳送帶9及其若干傳動配件，傳送帶9經(jīng)由載冷劑池8并延伸到其兩端外部。工作過程為被凍物品(主要為食品，如海鮮)通過真空包裝機包裝后放在傳送帶9上，傳動并沉浸到裝有根據(jù)需要確定的溫度(如-45° C)的載冷劑的載冷劑池8中進行凍結(jié)，凍結(jié)時間隨凍品的種類，厚度不同而異，一般在幾分鐘到十幾分鐘，傳送帶9的速度由變頻調(diào)速裝置進行無極調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍0-4m/min。載冷劑池8進出管中設有溫感探頭11，與電控箱6相連接，實現(xiàn)對載冷劑的溫度檢測及控制。低溫制冷機組A的制冷過程為高溫氣態(tài)制冷劑由雙極壓縮機I出來后經(jīng)過油分離器7分離出壓縮機冷凍機油，高溫氣態(tài)制冷劑在冷凝器3中被冷凝成液態(tài)制冷劑，液態(tài)制冷劑分一部分經(jīng)過膨脹閥12節(jié)流后在經(jīng)濟器13內(nèi)把主管路制冷劑進行再一次冷卻，冷卻后的制冷劑經(jīng)過膨脹閥14進行節(jié)流降壓在蒸發(fā)器5中與來自載冷劑池8的載冷劑進行熱交換，制冷劑吸熱汽化，同時載冷劑被冷卻降溫；汽化后的制冷劑被吸回雙極壓縮機1，在經(jīng)濟器13中蒸發(fā)吸熱后的制冷劑也被吸回壓縮機進行再一次壓縮；在油分離器7中被分離出的壓縮機冷凍機油經(jīng)過油冷卻器17被冷卻降溫，再經(jīng)過管路流回雙極壓縮機1，流回管路上設有球閥18、油過濾器19、油流量開關(guān)20、油視液鏡21、電磁閥22、球閥23以管控壓縮機油。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本專利技術(shù)所作的進一步詳細說明，不能認定本專利技術(shù)的具體實施只局限于這些說明。對于本專利技術(shù)所屬
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本專利技術(shù)構(gòu)思的前提下，做出具體的改變或變化均屬于本專利技術(shù)的保護范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種沉浸式速凍機，其特征在于：包括低溫制冷機組、載冷劑池及運輸組件，制冷機組與載冷劑池的載冷劑循環(huán)管路進行熱交換，運輸組件包括傳送帶及其傳動配件，傳送帶經(jīng)由載冷劑池并延伸到其外部。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種沉浸式速凍機，其特征在于包括低溫制冷機組、載冷劑池及運輸組件，制冷機組與載冷劑池的載冷劑循環(huán)管路進行熱交換，運輸組件包括傳送帶及其傳動配件，傳送帶經(jīng)由載冷劑池并延伸到其外部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沉浸式速凍機，其特征在于還進一步包括庫體，所述載冷劑池設置在庫體中。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沉浸式速凍機，其特征在于所述低溫制冷機組包括底框及設置于其上的壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、油分離器、氣液分離器及電控箱，壓縮...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：洪曉，羅敬偉，
申請(專利權(quán))人：洪曉，羅敬偉，
類型：發(fā)明
國別省市：