一種空氣斷路器的熱脫扣致動機構,包括多個與所監控電路數量對應的雙金屬片致動機構,每個雙金屬片致動機構具有導電元件和雙金屬片,還包括位移傳動件、復位彈簧和微動開關。本實用新型專利技術由于傳動機構只有位移傳動件和微動開關兩個傳動部件,因此傳動機構得到極大的簡化,脫扣時間也明顯縮短,且制造成本也有所降低,機構穩定性也得到提高。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種熱脫扣致動機構,特別是一種用于空氣斷路器的熱脫扣致動機構。
技術介紹
熱脫扣器廣泛應用于各種空氣斷路器中。對于電流過載保護類的熱脫扣器,其傳動機構一般都比較復雜,往往需要通過二級甚至三級傳動才實現脫扣。例如,中國專利文獻CNlO 1685729A中公開了一種二級傳動機構,包括操作機構、一個安裝操作機構的支架、一個通過鎖扣軸安裝于支架上的鎖扣、一個與鎖扣相配合的跳扣,還包括一個再扣板、再扣板通過再扣板軸安裝于支架上。雖然中國專利文獻CN101685729A已經是對現有的三級傳動機構通過省略了獨立牽引桿進行了簡化,且取得積極的效果。但其所公開的傳動機構傳動依然較為復雜,為實現脫扣,雙金屬片彎曲變形后首先觸動再扣板,再扣板通過轉動將位移再傳遞給鎖扣,鎖扣再通過轉動將位移傳遞給一個跳扣,跳扣被觸發后促使操作機構脫扣。由于傳動機構依然較為復雜,制造成本依然較高,脫扣時間也還比較長,穩定性也存在較大的提升空間。
技術實現思路
為更進一步的簡化現有熱脫扣器的致動機構,達到簡化機構、縮短脫扣時間、節約制造成本和提供穩定性的目的,以及改善多電路同時監控的成本和穩定性問題,本技術提供了一種可以同時監控多個電路、傳動機構只包括位移傳動件和微動開關的熱脫扣致動機構。為解決上述技術問題,本技術采用的技術方案如下一種空氣斷路器的熱脫扣致動機構,包括多個與所監控電路數量對應的雙金屬片致動機構,每個所述雙金屬片致動機構具有導電元件,固定在機殼上,還具有雙金屬片,所述雙金屬片具有固定在所述導電元件上的固定端,以及受導電元件加熱而彎曲變形的觸發端。上述熱脫扣致動機構還包括位移傳動件,可轉動地設置在機殼上,具有與所述雙金屬片的所述觸發端相配合工作的位移傳動觸發輸入端和位移傳動輸出端。上述熱脫扣致動機構還包括復位彈簧,在機殼與所述位移傳動件之間施加復位偏壓力和微動開關,固定在機殼上,并具有與所述位移傳動輸出端相配合工作的撥動元件。在上述熱脫扣致動機構中,所述導電元件直接串聯在所監控電路中。在上述熱脫扣致動機構中,所述導電元件在額定電流值下使所述雙金屬片的所述觸發端不足以驅動所述位移傳動件撥動所述微動開關動作,并且所述導電元件在過載電流值下使所述雙金屬片的所述觸發端足以驅動所述位移傳動件撥動所述微動開關動作,使微動開關的常開、常閉觸頭狀態發生變化。在上述熱脫扣致動機構中,所述位移傳動件上的所述位移傳動觸發輸入端與所述雙金屬片的個數相同。在上述熱脫扣致動機構中,所述位移傳動件通過具有轉動軸的支撐支架固定在所述機殼上。在上述熱脫扣致動機構中,所述位移傳動件的所述位移傳動觸發輸入端是固定在所述位移傳動件的徑向伸出的薄片。在上述熱脫扣致動機構中,所述位移傳動件的所述位移傳動輸出端是固定在所述位移傳動件的徑向伸出的薄片。在上述熱脫扣致動機構中,所述微動開關通過微動開關支架固定在機殼上。本技術的上述技術方案相比現有技術具有以下優點①本技術提供的熱脫扣致動機構,傳動機構只包括一個位移傳動件和一個微動開關,位移傳動件受到雙金屬片的觸發后,通過移動,將運動傳遞給微動開關,微動開關通過撥動元件受到位移傳動件的觸發后,啟動自身的常開或常閉觸頭來控制電路的通斷,實現脫扣。與現有技術相比,本技術結構明顯簡化,因此,制造成本將明顯降低和脫口時間將明顯縮短。②本技術提供的熱脫扣致動機構,傳動機構由于只包括了一個位移傳動件和一個微動開關。在結構簡化的基礎上,由于結構簡化,位移傳動軌跡清晰明了而且簡單,因此,本技術脫扣穩定性也明顯得到提高。附圖說明為了使本技術的內容更容易被清楚的理解,下面根據本技術的具體實施例并結合附圖,對本技術 作進一步詳細的說明,其中圖1是本技術熱脫扣致動機構的結構圖;圖2是本技術熱脫扣致動機構中導電元件的結構圖;圖3是本技術熱脫扣致動機構中雙金屬片的結構圖;圖4是本技術熱脫扣致動機構中位移傳動件的結構圖;圖5是本技術熱脫扣致動機構中位移傳動件支撐支架的結構圖;圖6是本技術熱脫扣致動機構中機殼的結構圖;圖7是本技術熱脫扣致動機構中微動開關的結構圖;圖8是本技術熱脫扣致動機構中微動開關支架的結構圖。圖中標記為1-導電兀件,2-雙金屬片,3-位移傳動件,4-位移傳動件支撐支架,5-機殼,6-復位彈簧,7-微動開關,8-微動開關支架,21-雙金屬片固定端,22-雙金屬片觸發端,31-位移傳動觸發輸入端,32-位移傳動輸出端,41-轉動軸,71-撥動元件。具體實施方式為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合附圖對本技術實施方式作進一步地詳細描述。如圖1所示,是本技術熱脫扣致動機構的結構圖。所述空氣斷路器的熱脫扣致動機構,包括與四個所監控電路數量對應的四個雙金屬片致動機構,每個所述雙金屬片致動機構具有導電元件1,固定在機殼5上,還具有雙金屬片2,所述雙金屬片2具有固定在所述導電元件上的固定端21,以及受導電元件加熱而彎曲變形的觸發端22。在本實施例中,所述熱脫扣致動機構還包括位移傳動件3,可轉動地設置在機殼5上,具有與所述雙金屬片2的所述觸發端相配合工作的位移傳動觸發輸入端31和位移傳動輸出端32。在本實施例中,所述熱脫扣致動機構還包括復位彈簧6,在機殼5與所述位移傳動件3之間施加復位偏壓力,和微動開關7,固定在機殼5上,并具有與所述位移傳動輸出端相配合工作的撥動元件71。在本實施例中,所述導電元件I直接串聯在所監控電路中。在本實施例中,所述導電元件I在額定電流值下使所述雙金屬片2的所述觸發端22不足以驅動所述位移傳動件3撥動所述微動開關7動作,并且所述導電元件I在過載電流值下使所述雙金屬片2的所述觸發端22足以驅動所述位移傳動件3撥動所述微動開關7動作,使微動開關的常開、常閉觸頭狀態發生變化)。在本實施例中,所述位移傳動件3通過具有轉動軸41的支撐支架4固定在所述機殼5上。在本實施例中,所述位移傳動件3的所述位移傳動觸發輸入端31是固定在所述位移傳動件3的徑向伸出的薄片。在本實施例中,所述位移傳動件3的所述位移傳動輸出端32是固定在所述位移傳動件3的徑向伸出的薄片。在本實施例中,所述微動開關7通過微動開關支架8固定在機殼5上。在其他實施例中,所監控電路數量可以是其他數值,導電元件I和雙金屬片2及位移傳動觸發輸入端31的個數也相應調整。利用本技術優選實施例實現傳動的過程敘述如下當任一所監控電路電流發生過載時,串聯在相應監控電路上的導電元件I產生的熱量明顯增大;固定在導電元件I上的雙金屬片2的固定端由于導電元件I的熱傳導,其所吸收的熱量也明顯增加,最終使雙金屬片2的觸發端吸收的熱量也明顯增加,進而引發觸發端的明顯彎曲變形;雙金屬片2觸發端明顯彎曲變形,將足以使與其通過調節螺釘接觸的位移傳動件3發生明顯位移;位移傳動件3的位移將對與其接觸的微動開關7產生足夠的撥動力,使其啟動常開或常閉觸頭,進而使所監控電路斷開。當斷電保護后,電流過載的所監控電路電流將變為零,因此,串聯在相應監控電路上的導電元件I產生的熱量也變為零;進而使雙金屬片2上的熱量也趨于零;位移傳動件3受到的來到雙金屬片2的推動力也趨于零,位移傳動件3在復位彈簧6的作用下,又恢本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種空氣斷路器的熱脫扣致動機構,包括多個與所監控電路數量對應的雙金屬片致動機構,每個所述雙金屬片致動機構具有:-導電元件,固定在機殼上;-雙金屬片,具有固定在所述導電元件上的固定端,以及受所述導電元件加熱而彎曲變形的觸發端;其特征在于:還包括位移傳動件,可移動地設置在機殼上,所述位移傳動件設有位移傳動觸發輸入端以及位移傳動輸出端;所述位移傳動觸發輸入端的數量與各個所述雙金屬片的所述觸發端數量相對應并相配合工作;復位彈簧,在機殼與所述位移傳動件之間施加復位偏壓力;微動開關,固定在機殼上,并具有與所述位移傳動輸出端相配合工作的撥動元件;所述導電元件直接串聯在所監控電路中;所述導電元件在額定電流值下使所述雙金屬片的所述觸發端不足以驅動所述位移傳動件撥動所述微動開關動作,并且所述導電元件在過載電流值下使所述雙金屬片的所述觸發端足以驅動所述位移傳動件撥動所述微動開關動作,使微動開關的常開、常閉觸頭狀態發生變化。
【技術特征摘要】
1.一種空氣斷路器的熱脫扣致動機構,包括 多個與所監控電路數量對應的雙金屬片致動機構,每個所述雙金屬片致動機構具有 一導電兀件,固定在機殼上; 一雙金屬片,具有固定在所述導電元件上的固定端,以及受所述導電元件加熱而彎曲變形的觸發端; 其特征在于還包括 位移傳動件,可移動地設置在機売上,所述位移傳動件設有位移傳動觸發輸入端以及位移傳動輸出端;所述位移傳動觸發輸入端的數量與各個所述雙金屬片的所述觸發端數量相對應并相配合工作; 復位彈簧,在機殼與所述位移傳動件之間施加復位偏壓カ; 微動開關,固定在機売上,并具有與所述位移傳動輸出端相配合工作的撥動元件; 所述導電元件直接串聯在所監控電路中; 所述導電元件在額定電流值下使所述雙金屬片的所述觸發...
【專利技術屬性】
技術研發人員:殷炳忠,陳百勝,周艷華,
申請(專利權)人:德力西電氣有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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