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    磁粉探傷機自動化工作臺制造技術(shù)

    技術(shù)編號:8579976 閱讀:188 留言:0更新日期:2013-04-15 04:08
    本實用新型專利技術(shù)主要應(yīng)用于曲軸探傷前的水平安裝,磁粉探傷機自動化工作臺,包括固定工作臺、兩滑動工作臺和滾輪,固定工作臺上設(shè)置滑軌,滑軌上方固定有絲杠定位座,兩滑動工作臺位于絲杠定位座兩側(cè)且能夠沿滑軌移動,每個滑動工作臺上部均安裝一滾輪,兩滾輪相同且重心位于同一水平面上,絲杠定位座上安裝旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸兩端分別固定正旋絲杠、反旋絲杠,正旋絲杠、反旋絲杠上分別裝配正旋絲母、反旋絲母,正旋絲母、反旋絲母分別與同側(cè)的滑動工作臺固定連接,正旋絲杠或反旋絲杠的外端安裝手輪。本工作臺結(jié)構(gòu)簡單合理,可以實現(xiàn)各機型柴油機曲軸在磁粉探傷機的水平安裝,克服了傳統(tǒng)磁粉探傷機應(yīng)用的局限性,實現(xiàn)了磁粉探傷機的全面恢復(fù)使用。(*該技術(shù)在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種磁粉探傷機自動化工作臺,應(yīng)用于曲軸探傷前的水平安裝。
    技術(shù)介紹
    曲軸是柴油機的關(guān)鍵零部件之一,曲軸主要是把燃油爆炸產(chǎn)生的直線運動轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運動并輸出功率,同時曲軸還是帶動燃油、潤滑、冷卻、調(diào)速等系統(tǒng)的部件。但是根據(jù)柴油機技術(shù)文件規(guī)定,曲軸裝機前必須經(jīng)過探傷試驗,通過理化磁粉探傷試驗判定曲軸合格與否,然后才能進行裝配試驗,在磁粉探傷試驗前需要將曲軸水平放置在曲軸安裝臺上,但目前的磁粉探傷機放置曲軸的安裝臺是固定不動的,而各機型柴油機(Z170、210、300、16V170和L250)曲軸裝飛輪處的法蘭外圓尺寸各不相同,因此在應(yīng)用時有很大的局限性,只能放置N330型柴油機曲軸,無法放置Z170、16V170、L250、210和300等型號柴油機的曲軸。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、適用于各種機型曲軸在磁粉探傷機的水平安裝且降低設(shè)備成本的磁粉探傷機自動化工作臺。本技術(shù)所述的磁粉探傷機自動化工作臺,其特征在于包括固定工作臺、兩滑動工作臺和滾輪,固定工作臺上設(shè)置滑軌,滑軌上方固定有絲杠定位座,兩滑動工作臺位于絲杠定位座兩側(cè)且能夠沿滑軌移動,每個滑動工作臺上部均安裝一滾輪,兩滾輪相同且重心位于同一水平面上,絲杠定位座上安裝旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸兩端分別固定正旋絲杠、反旋絲杠,正旋絲杠、反旋絲杠上分別裝配正旋絲母、反旋絲母,正旋絲母、反旋絲母分別與同側(cè)的滑動工作臺固定連接,正旋絲杠或反旋絲杠的外端安裝手輪。工作原理及過程在磁粉探傷試驗前,將本自動化工作臺安裝在磁粉探傷機的水平導(dǎo)軌上,然后將曲軸放置在自動化工作臺上,曲軸裝飛輪處的法蘭置于兩滑動工作臺的滾輪上,由于不同型號的柴油機其曲軸裝飛輪處的法蘭外圓尺寸不同,因此通過手輪轉(zhuǎn)動帶動正旋絲杠、反旋絲杠旋轉(zhuǎn),正、反旋絲杠帶動正、反旋絲母移動,使兩滑動工作臺在固定工作臺上做方向相反的滑動,以配合不同尺寸的曲軸法蘭,從而完成各機型柴油機曲軸在磁粉探傷機上的水平安裝。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是本磁粉探傷機自動化工作臺結(jié)構(gòu)簡單合理,由于各機型柴油機曲軸裝飛輪處的法蘭外圓尺寸各不相同,涵蓋0260 0410mm的范圍,通過本裝置可以實現(xiàn)各機型柴油機曲軸在磁粉探傷機的水平安裝,克服了傳統(tǒng)磁粉探傷機應(yīng)用的局限性,實現(xiàn)了磁粉探傷機的全面恢復(fù)使用。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、滾輪;2、滑動工作臺;3、反旋絲母;4、反旋絲杠;5、手輪;6、固定工作臺;7、滑軌;8、絲杠定位座;9、旋轉(zhuǎn)軸;10、正旋絲杠;11、正旋絲母。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的實施例做進一步描述如圖1所示,磁粉探傷機自動化工作臺,包括固定工作臺6、兩滑動工作臺2和滾輪1,固定工作臺6上設(shè)置滑軌7,滑軌7上方固定有絲杠定位座8,兩滑動工作臺2位于絲杠定位座8兩側(cè)且能夠沿滑軌7移動,每個滑動工作臺2上部均安裝一滾輪1,兩滾輪I相同且重心位于同一水平面上,絲杠定位座8上安裝旋轉(zhuǎn)軸9,旋轉(zhuǎn)軸9兩端分別固定正旋絲杠10、反旋絲杠4,正旋絲杠10、反旋絲杠4上分別裝配正旋絲母11、反旋絲母3,正旋絲母11、反旋絲母3分別與同側(cè)的滑動工作臺固定連接,正旋絲杠10或反旋絲杠4的外端安裝手輪5。工作原理及過程在磁粉探傷試驗前,將本自動化工作臺安裝在磁粉探傷機的水平導(dǎo)軌上,然后將曲軸放置在自動化工作臺上,曲軸裝飛輪處的法蘭置于兩滑動工作臺2的滾輪I上,由于不同型號的柴油機其曲軸裝飛輪處的法蘭外圓尺寸不同,因此通過手輪5轉(zhuǎn)動帶動正旋絲杠10、反旋絲杠4旋轉(zhuǎn),正、反旋絲杠帶動正、反旋絲母移動,使兩滑動工作臺2在固定工作臺6上做方向相反的滑動,以配合不同尺寸的曲軸法蘭,從而完成各機型柴油機(Z170、210、300U6V170和L250)曲軸在磁粉探傷機上的水平安裝,涵蓋曲軸裝飛輪處的法蘭外圓尺寸0260 0410mm的范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種磁粉探傷機自動化工作臺,其特征在于:包括固定工作臺(6)、兩滑動工作臺(2)和滾輪(1),固定工作臺(6)上設(shè)置滑軌(7),滑軌(7)上方固定有絲杠定位座(8),兩滑動工作臺(2)位于絲杠定位座(8)兩側(cè)且能夠沿滑軌(7)移動,每個滑動工作臺(2)上部均安裝一滾輪(1),兩滾輪(1)相同且重心位于同一水平面上,絲杠定位座(8)上安裝旋轉(zhuǎn)軸(9),旋轉(zhuǎn)軸(9)兩端分別固定正旋絲杠(10)、反旋絲杠(4),正旋絲杠(10)、反旋絲杠(4)上分別裝配正旋絲母(11)、反旋絲母(3),正旋絲母(11)、反旋絲母(3)分別與同側(cè)的滑動工作臺固定連接,正旋絲杠(10)或反旋絲杠(4)的外端安裝手輪(5)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1. 一種磁粉探傷機自動化工作臺,其特征在于包括固定工作臺(6)、兩滑動工作臺(2)和滾輪(1),固定工作臺(6)上設(shè)置滑軌(7),滑軌(7)上方固定有絲杠定位座(8),兩滑動工作臺(2)位于絲杠定位座(8)兩側(cè)且能夠沿滑軌(7)移動,每個滑動工作臺(2)上部均安裝一滾輪(1),兩滾輪(I)相同且重心位于...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:劉增璽侯國濤張緒鳳高先理張毅
    申請(專利權(quán))人:淄博柴油機總公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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