金屬薄板拉伸樣品標距打點器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種金屬薄板拉伸樣品標距打點器，包括基座、樣品載臺、打標刀具和刀具支撐架，刀具支撐架包括底部固定支架和上部活動支架，上部活動支架的鉸接端通過鉸鏈支點與底部固定支架轉動連接，打標刀具設置于上部活動支架上，打標刀具的刀口沖擊待測金屬薄板拉伸樣品表面，能在待測金屬薄板拉伸樣品表面上打出標距痕跡，上部活動支架的自由端還設有手動桿，通過手動控制手動桿使打標刀具到達標距打點工位，打標刀具的刀口對應樣品載臺的凹槽。用于金屬薄板拉伸試樣的前序制備，可以根據試樣的不同厚度，手動施加不同的下壓力，使打標刀具的刀口沖擊試樣表面，打出標距，不會造成樣品損傷，試驗結果準確性高，具有打點效率高等優點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種打標裝置，特別是一種樣品標距打點的制樣裝置，應用于材料進行拉伸試驗領域。
技術介紹
在對材料進行拉伸試驗時，為了測量延伸率，一般都需要在試樣上預先打上標距。但是一般的標距打點器只適用于厚度較大的樣品，對于金屬薄板樣品，如果采用傳統的標距打點器，由于沖擊力非常大，將會對試樣造成損傷，可能導致在這些損傷處產生應力集中，最終影響到試驗結果的準確性。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的不足，并提供一種金屬薄板拉伸樣品標距打點器，可以很好地在金屬薄板試樣上打上標距，并且不損傷樣品表面，不影響試驗結果的準確性，同時設備形狀小巧，操作簡單，適用于各種金屬薄鋼板和復合材料。為達到上述專利技術創造目的，本技術采用下述技術方案—種金屬薄板拉伸樣品標距打點器，包括基座、樣品載臺、打標刀具和刀具支撐架，樣品載臺和刀具支撐架皆固定安裝于基座上，刀具支撐架包括底部固定支架和上部活動支架，上部活動支架的鉸接端通過鉸鏈支點與底部固定支架轉動連接，打標刀具設置于上部活動支架上，打標刀具的刀口沖擊待測金屬薄板拉伸樣品表面，能在待測金屬薄板拉伸樣品表面上打出標距痕跡，上部活動支架的自由端還設有手動桿，通過手動控制手動桿使打標刀具到達標距打點工位，打標刀具的刀口對應樣品載臺的凹槽。上述上部活動支架、打標刀具的刀口和鉸鏈支點形成杠桿裝置，從鉸鏈支點到手動桿之間的上部活動支架長度形成杠桿裝置動力臂，從鉸鏈支點到打標刀具之間的上部活動支架長度形成杠桿裝置阻力臂，杠桿裝置動力臂的長度是杠桿裝置阻力臂長度的2倍以上。作為本技術優選的技術方案，上述打標刀具為不同尺寸的刀具集，打標刀具固定安裝于刀具安裝座上，刀具安裝座又通過轉軸活動安裝于上部活動支架上，通過轉動刀具安裝座實現刀具的切換，使不同的刀具到達標距打點工位。上述打標刀具進一步優選由4把不同尺寸的刀具形成的刀具集，相鄰的刀具之間互成90°設置。本技術與現有技術相比較，具有如下實質性特點和優點1.本技術打點器能在不損傷樣品的前提下，打出不同尺寸的標距，操作簡單，效率高，效果明顯。2.本技術打點器適用于金屬薄板，可應用于3毫米以下金屬薄板拉伸試樣的材料力學實驗，樣品載臺的凹槽對來自打標刀具的刀口沖擊力具有緩沖作用，可以減小對試樣造成損傷，并能導致在這些損傷處產生應力集中，保障材料拉伸試驗結果的準確性。3.本技術打點器可以根據試樣的不同厚度，手動施加不同的下壓力，使打標刀具的刀口沖擊待測金屬薄板拉伸樣品表面，打出標距。4.打標刀具采用為刀具集時，本技術打點器可以根據不同的原始標距大小和標距間隔的需求，方便地切換不同尺寸規格的刀具，具有打點效率高等優點。附圖說明圖1是本技術實施例一打點器整體結構示意圖。圖2是圖1的主視圖。圖3是圖1的側視圖。圖4是使用本技術實施例一打點器打好標距后的金屬薄板拉伸樣圖。具體實施方式本技術的優選實施例結合附圖說明如下實施例一參見圖1 圖3, —種金屬薄板拉伸樣品標距打點器,包括基座6、樣品載臺2、打標刀具3和刀具支撐架，樣品載臺2和刀具支撐架皆固定安裝于基座6上，刀具支撐架包括底部固定支架7和上部活動支架8，上部活動支架8的鉸接端通過鉸鏈支點I與底部固定支架7轉動連接，打標刀具3設置于上部活動支架8上，打標刀具3的刀口沖擊待測金屬薄板拉伸樣品5表面，能在待測金屬薄板拉伸樣品5表面上打出標距痕跡，上部活動支架8的自由端還設有手動桿4,通過手動控制手動桿4使打標刀具3到達標距打點工位,打標刀具3的刀口對應樣品載臺2的凹槽。本技術打點器利用了杠桿原理，以手動桿4處為施力點，打標刀具3的刀口處為受力點，鉸鏈支點I在裝置一側，本技術打點器的動力臂長度大于阻力臂長度，當手動施加一定的下壓力時，在打標刀具3的刀口處便能產生作用力，可方便地在待測金屬薄板拉伸樣品5表面打上標距，并且可以通過改變手動下壓力的大小，來改變打標刀具3的刀口沖擊待測金屬薄板拉伸樣品5表面的力，以適合不同厚度的待測金屬薄板拉伸樣品5。參見圖4，本技術金屬薄板拉伸樣品標距打點器能在厚度為2_的薄鋼板樣品上打下了 50mm的標距。本技術打點器主要用于金屬薄板拉伸試樣的前序制備，可以根據試樣的不同厚度，手動施加不同的下壓力，使打標刀具3的刀口沖擊試樣表面，打出標距，不會造成樣品的損傷，不影響試驗結果的準確性。在本實施例中，上部活動支架8、打標刀具3的刀口和鉸鏈支點I形成杠桿裝置，從鉸鏈支點I到手動桿4之間的上部活動支架8長度形成杠桿裝置動力臂,從鉸鏈支點I到打標刀具3之間的上部活動支架8長度形成杠桿裝置阻力臂，杠桿裝置動力臂的長度是杠桿裝置阻力臂長度的2倍以上。在本實施例中，將手動桿4壓下，帶動打標刀具3沖擊到在樣品載臺2上放置的待測金屬薄板拉伸樣品5表面，通過控制手動桿4的下壓力，來適應不同厚度的待測金屬薄板拉伸樣品5?？梢愿鶕嚇拥牟煌穸?，手動施加不同的下壓力，使打標刀具的刀口沖擊待測金屬薄板拉伸樣品表面，打出標距。實施例二本實施例與實施例一的技術方案基本相同，特別之處在于在本實施例中，打標刀具3為不同尺寸的刀具集，打標刀具3固定安裝于刀具安裝座上，刀具安裝座又通過轉軸活動安裝于上部活動支架8上，通過轉動刀具安裝座實現刀具的切換，使不同的刀具到達標距打點工位。在本實施例中，在刀具安裝座上間隔安裝了不同尺寸的刀具，形成可以選用的刀具集，可通過旋轉來實現刀具的切換，操作方便，顯著提高打標效率，并使本實施例打標器適應不同材料的力學實驗。實施例三本實施例與實施例二的技術方案基本相同，特別之處在于在本實施例中，打標刀具3由4把不同尺寸的刀具形成的刀具集，相鄰的刀具之間互成90°設置，采用均布4把不同尺寸的刀具形成的刀具集，具有設計和制造簡便，操作簡單，相鄰的刀具之間互成90°設置，互不干擾，是在刀具種類和實用性之間的最優化技術方案。上面結合附圖對本技術實施例進行了說明，但本技術不限于上述實施例，還可以根據本技術的技術創造的目的做出多種變化，凡依據本技術技術方案的精神實質和原理下做的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，只要符合用于本技術金屬薄板拉伸樣品標距打點器的結構和構造原理，都屬于本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種金屬薄板拉伸樣品標距打點器，包括基座（6）、樣品載臺（2）、打標刀具（3）和刀具支撐架，所述樣品載臺（2）和所述刀具支撐架皆固定安裝于所述基座（6）上，其特征在于：所述刀具支撐架包括底部固定支架（7）和上部活動支架（8），所述上部活動支架（8）的鉸接端通過鉸鏈支點（1）與所述底部固定支架（7）轉動連接，所述打標刀具（3）設置于所述上部活動支架（8）上，所述打標刀具（3）的刀口沖擊待測金屬薄板拉伸樣品（5）表面，能在待測金屬薄板拉伸樣品（5）表面上打出標距痕跡，所述上部活動支架（8）的自由端還設有手動桿（4），通過手動控制所述手動桿（4）使所述打標刀具（3）到達標距打點工位，所述打標刀具（3）的刀口對應所述樣品載臺（2）的凹槽。

【技術特征摘要】
1.一種金屬薄板拉伸樣品標距打點器，包括基座(6)、樣品載臺(2)、打標刀具(3)和刀具支撐架，所述樣品載臺(2)和所述刀具支撐架皆固定安裝于所述基座(6)上，其特征在于所述刀具支撐架包括底部固定支架(7)和上部活動支架(8)，所述上部活動支架(8)的鉸接端通過鉸鏈支點(I)與所述底部固定支架(7)轉動連接，所述打標刀具(3)設置于所述上部活動支架(8)上，所述打標刀具(3)的刀口沖擊待測金屬薄板拉伸樣品(5)表面，能在待測金屬薄板拉伸樣品(5)表面上打出標距痕跡，所述上部活動支架(8)的自由端還設有手動桿(4)，通過手動控制所述手動桿(4)使所述打標刀具(3)到達標距打點工位，所述打標刀具(3)的刀口對應所述樣品載臺(2)的凹槽。2.根據權利要求1所述的金屬薄板拉伸樣品標距打點器，其特征在于所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳益文，華沂，王德泰，徐凌云，汪宏斌，
申請(專利權)人：中華人民共和國上海出入境檢驗檢疫局，上海大學，
類型：實用新型
國別省市：