陶瓷干燥設備制造技術

本實用新型專利技術涉及一種陶瓷生產設備，尤其是一種陶瓷干燥設備。該陶瓷干燥設備包括抽風裝置、布氣裝置以及干燥室，抽風裝置與布氣裝置之間通過管道相連，空氣通過抽風裝置進入布氣裝置，再由布氣裝置擴散至干燥室；所述抽風裝置與布氣裝置之間安裝有加熱系統，空氣經過加熱系統時被加熱；所述陶瓷干燥設備還包括抽濕裝置，抽濕裝置可選擇地設于干燥室內或者設于抽風裝置與加熱系統之間；所述加熱系統包括熱泵加熱裝置及電磁加熱裝置，熱泵加熱裝置與電磁加熱裝置通過管道相連，空氣經過熱泵加熱裝置初步加熱后，再由電磁加熱裝置將空氣加熱到設定溫度。本實用新型專利技術以熱泵加熱裝置與電磁加熱裝置來加熱空氣，能源利用率高，容易控制干燥室內的溫度。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種陶瓷生產設備，尤其是一種陶瓷干燥設備。
技術介紹
陶瓷坯體的制件一般是把含有一定量水份的泥塊投入石膏模型內，然后把石膏模型放到成型機上制好坯體后，石膏模型連同坯體從成型機上取下放到循環干燥機或專用于干燥坯體的場所進行干燥脫水。目前，陶瓷的干燥技術一般采用熱風烘干技術，能源來源主要為天然氣、煤炭等化石燃料燃燒。但化石燃料在燃燒的過程中，大量能量隨燃料燃燒產生的煙氣流失到環境中，能源利用率低。同時，由于煤燃料的質量不一，難以對陶瓷干燥的溫度進行準確的控制，致使產品的質量低。
技術實現思路
有鑒于此，有必要針對上述的問題，提供一種陶瓷干燥設備。該陶瓷干燥設備能源利用率高，可對陶瓷干燥的溫度進行準確控制。本技術采用以下技術方案一種陶瓷干燥設備，包括抽風裝置、布氣裝置以及干燥室，抽風裝置與布氣裝置之間通過管道相連，空氣(這里的空氣是指對陶瓷進行干燥的氣體)通過抽風裝置進入布氣裝置，再由布氣裝置擴散至干燥室；所述抽風裝置與布氣裝置之間安裝有加熱系統，空氣經過加熱系統時被加熱；所述陶瓷干燥設備還包括抽濕裝置，抽濕裝置可選擇地設于干燥室內或者設于抽風裝置與加熱系統之間，對經過其的空氣進行除濕處理。所述加熱系統包括熱泵加熱裝置及電磁加熱裝置；熱泵加熱裝置與電磁加熱裝置通過管道相連。所述空氣經過熱泵加熱裝置進行初步加熱后，再由電磁加熱裝置進行加熱。所述電磁加熱裝置包括線圈，所述線圈圍繞在熱泵加熱裝置與布氣裝置之間的管道上。當高速變化的電流流過線圈時，線圈的周圍會產生高速變化的磁場。所述磁場通過管道時，在管道產生渦旋電流，使管道自行發熱。所述管道再將熱量傳遞給空氣，使空氣的溫度提聞。進一步的，所述陶瓷干燥設備還包括電氣控制單元，電氣控制單元電性連接于所述抽風裝置、抽濕裝置、熱泵加熱裝置及電磁加熱裝置，所述電氣控制單元設置于干燥室夕卜。所述電氣控制單元控制抽風裝置、抽濕裝置、熱泵加熱裝置及電磁加熱裝置的工作。進一步的，所述干燥室外壁設有第一隔熱層，所述第一隔熱層可降低從干燥室流失到環境中的能量。進一步的，所述管道外壁設有第二隔熱層，所述第二隔熱層可降低從管道流失到環境中的能量。進一步的，所述陶瓷干燥設備還包括溫度傳感器，溫度傳感器電性連接于所述電氣控制單元，所述溫度傳感器設置干燥室內。所述溫度傳感器將收集到的信息反饋至電氣控制單元，電氣控制單元根據得到的信息來控制熱泵加熱裝置及電磁加熱裝置的輸出功率。進一步的，所述陶瓷干燥設備還包括濕度傳感器，濕度傳感器電性連接于所述電氣控制單元，所述濕度傳感器設置干燥室內。所述濕度傳感器將收集到的信息反饋至電氣控制單元，電氣控制單元根據得到的信息來控制抽濕裝置的輸出功率。熱泵加熱裝置在工作時，它本身消耗一部分能量，把環境介質中貯存的能量加以挖掘，能過傳熱工質循環系統將空氣的溫度提高，而整個熱泵加熱裝置所消耗的電能僅為輸出能量的一部分。而電磁加熱裝置是一種利用電磁感應原理將電能轉換成熱能的裝置。電磁加熱裝置本身的線圈基本不會產生熱量，電磁加熱裝置所消耗的電能大部分轉化為管道的發熱量，管道再將熱量直接傳遞給空氣。相對于以天然氣、煤炭等化石燃料燃燒作為加熱空氣的方式，本技術能源利用率高。同時，本技術只需控制熱泵加熱裝置與電磁加熱裝置的輸出功率，即可準確控制干燥室的溫度。附圖說明圖1為本技術陶瓷干燥設備其中一個實施例的結構示意圖。抽風裝置I 抽濕裝置2 熱泵加熱裝置3布氣裝置4 干燥室5 電氣控制單兀6管道7 加熱室8 機架9抽風口 10 線圈11 第二隔熱層12陶瓷13 第一隔熱層14 溫度傳感器15濕度傳感器16 傳輸裝置17。具體實施方式為了便于本領域技術人員理解，下面將結合附圖以及實施例對本技術進行進一步描述。在接下來的說明中所用到的一些術語只是為了便于說明，而非限制性。描述中諸如“高”、“低”、“左”、“右”等詞匯是為了指示附圖中的方向。圖1示出本技術陶瓷干燥設備的其中一個實施例。所述陶瓷干燥設備包括抽風裝置1、抽濕裝置2、加熱系統、布氣裝置4、干燥室5、電氣控制單元6 ;所述抽風裝置I設置于干燥室上方的抽風口 10處，所述布氣裝置4設置在干燥室5下部；所述抽風裝置I與布氣裝置4之間通過管道7相連，空氣經過抽風裝置1，進入布氣裝置4，再由布氣裝置4擴散入干燥室；所述抽風裝置I與布氣裝置4之間安裝有加熱系統，空氣經過加熱系統被加熱為高溫氣體；所述抽濕裝置2位于抽風裝置I與加熱系統之間，抽濕裝置2對經過其的空氣進行除濕；所述電氣控制單元6與抽風裝置1、抽濕裝置2、加熱系統通過電性連接，用于控制抽風裝置1、抽濕裝置2、加熱系統的輸出功率。所述抽濕裝置2及加熱系統均設置在干燥室下方的加熱室8內。所述加熱室8安裝于機架上。所述抽風裝置I將空氣在干燥室5、抽濕裝置2、加熱系統、布氣裝置4之間不斷地循環(如圖中箭頭所示)。所述電氣控制單元6控制通過控制抽風裝置I的輸出功率，從而調節干燥室5的空氣流動速度。所述抽濕裝置2設于抽風裝置I與熱泵加熱裝置3之間的管道7，不但可降低干燥室5的空氣的濕度，還可以減少進入熱泵加熱裝置3與電磁加熱裝置空氣中的水分，降低能源消耗。所述電氣控制單元6控制通過控制抽濕裝置2的輸出功率，進而調節干燥室5中空氣的濕度。應該理解，所述抽濕裝置2還可以設于干燥室5內。所述加熱系統包括熱泵加熱裝置3及電磁加熱裝置，所述熱泵加熱裝置3與電磁加熱裝置通過管道相連。所述電氣控制單元6電性連接于熱泵加熱裝置3、電磁加熱裝置。所述熱泵加熱裝置3對空氣進行初步加熱后，再由電磁加熱裝置將空氣加熱到設定溫度。所述熱泵加熱裝置3包括壓縮機、蒸發器、冷凝器及節流閥。熱泵加熱裝置3的工作原理來自蒸發器的工質被壓縮機吸入，經壓縮增壓與升溫后排入冷凝器；在冷凝器中，工質向空氣釋放熱量，工質降低溫度成為液體；冷凝后的高壓液體經節流閥節流，再次進入蒸發器；在蒸發器中低溫液體吸取熱源的熱量蒸發為蒸氣，并再次被壓縮機吸入；工質在封閉的系統中如此實現循環。所述熱泵加熱裝置3由電氣控制單元6控制其輸出功率，SP由電氣控制單元6控制熱泵加熱裝置3傳遞給空氣的熱量。所述電磁加熱裝置包括線圈11，所述線圈11圍繞在熱泵加熱裝置3與布氣裝置4之間的管道上。熱泵加熱裝置3與布氣裝置4之間的管道以導電及導熱性能良好金屬材料制成，如鐵、銅等。線圈11通電后，熱泵加熱裝置3與布氣裝置4之間的管道產生渦旋電流，管道發熱，管道再將熱量傳遞給管道內空氣，并使空氣成為高溫的空氣。所述電磁加熱裝置由電氣控制單元6控制其輸出功率，通過改變電磁加熱裝置的輸出功率，可調節進入布氣裝置4的空氣的溫度。為了降低從管道7流失到環境中的熱量，上述管道7外側還覆蓋著第二隔熱層12。所述第二隔熱層12由導熱系數低的材料制成，如泡沫塑料、礦物棉、泡沫玻璃等。所述布氣裝置4由多根細長管道組成，所述細長管道上開設細小通氣孔。所述細長管道均勻設置在干燥室5的下部。經電磁加熱裝置加熱后的高溫干燥空氣從細小通氣孔釋放到干燥室5。高溫的空氣的能量以熱傳導的方式傳遞給陶瓷13表面，又以熱傳導的方式從表面傳遞至陶瓷13內部。陶瓷13表面的水分得到熱量而汽化，由液態變為氣態。由于陶瓷13表面水分蒸發，使其內部產生濕度梯度，促使本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種陶瓷干燥設備，其特征在于：包括抽風裝置、布氣裝置以及干燥室，抽風裝置與布氣裝置之間通過管道相連；所述抽風裝置與布氣裝置之間安裝有加熱系統；所述陶瓷干燥設備還包括抽濕裝置，抽濕裝置可選擇地設于干燥室內或者抽風裝置與加熱系統之間；所述加熱系統包括熱泵加熱裝置及電磁加熱裝置，所述熱泵加熱裝置與電磁加熱裝置通過管道相連。

【技術特征摘要】
1.一種陶瓷干燥設備，其特征在于包括抽風裝置、布氣裝置以及干燥室，抽風裝置與布氣裝置之間通過管道相連；所述抽風裝置與布氣裝置之間安裝有加熱系統；所述陶瓷干燥設備還包括抽濕裝置，抽濕裝置可選擇地設于干燥室內或者抽風裝置與加熱系統之間； 所述加熱系統包括熱泵加熱裝置及電磁加熱裝置，所述熱泵加熱裝置與電磁加熱裝置通過管道相連。2.根據權利要求1所述的陶瓷干燥設備，其特征在于還包括電氣控制單元，所述電氣控制單元電性連接于所述抽風裝置、抽濕裝置、熱泵加熱裝置及電磁加熱裝置，所述電氣控制單元設置于干燥室外。3.根據權利要求2所述的陶瓷干燥設備，其特征在于還包括溫度傳感器，溫度傳感器電性連接...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李民華，
申請(專利權)人：吳會霞，
類型：實用新型
國別省市：