在一種滾縫焊機中產生焊接壓力的方法和裝置制造方法及圖紙

在一滾子縫焊機中，焊接滾（６）由一帶有兩個彈簧件（１０、１４）的焊接力可調節裝置控制。當焊接滾發生初始偏移時彈簧（１０）就已起作用。僅當達到一定的偏移（Ｄ）后，另一彈簧（１４）開始起作用。通過這種方法焊接質量可明顯的改善，尤其是在焊縫的初始階段。（*該技術在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種在帶電極滾子的焊機中產生焊接壓力的方法。本專利技術也涉及一種實現這一目的的裝置。在一帶電極滾子的焊機中，其中有效電極可以是繞過所述滾子的焊絲電極形式，有時碰巧在具有對接或搭接焊縫的工件，尤其對于推到所述滾子之間的罐狀體的初始焊接點處存在未充分熔合。這一問題在現在所能達到的高速傳輸中特別容易發生。由于焊接滾的惰性，特別是在焊接罐狀體時，較大的外部滾子的惰性在一開始時能引起超額的焊接壓力，以致于搭接焊縫處的電阻太小，這就導致未熔合。此外在通過這一過程生產罐狀體時，甚至當這種罐狀體的初始焊接點處于焊道區域時，可能導致形成罐狀體上的微小泄漏(尤其是噴霧劑瓶)。可是在焊縫的剩余的區域焊接壓力必須達到一足夠高的值以便保證在工件插入所述滾子之間時，焊接滾能可靠地通過焊接區并防止焊接滾的過度振動。所以本專利技術的根本目的是去除或至少減少在初始焊接點存在的這一問題，同時保證能夠沿焊縫正確地進行焊接。這可以由本文開始所述的方法和裝置，通過至少在一個滾子上安裝彈簧，隨著滾子的偏移向滾子上施加一可變的力來實現。這就使得當工件的前端到達焊接滾子并開始將所述滾子推開時可以在焊接操作的開始設置一低的焊接壓力；如果需要的話，甚至可以能在開始施加的彈簧壓力為零，以致有效的焊接壓力僅僅是通過與由工件驅使的偏移有關的滾子的惰性來施加的。一旦將工件進一步推進到所述滾子之間，從而使這些滾子發生較大的偏移，焊接力就能增加到其正常水平。結果，一開始時的焊接力小，所以在起始點具有很好的熔合，接著產生一較高的焊接力，此焊接力等于正常施加的焊接力。況且，已經發現當發生一定的偏移后焊接力的增加對于滾子的振動性能具有有益的影響，這又進一步提高了焊縫的質量。焊接力的變化最好發生在當滾子的偏移達到一預定值時，這一預定值是可以調節的。最好在搭接焊時，即，被送進到所述滾子之間的工件具有兩倍于金屬板材厚度的厚度，從低焊接力到高焊接力的轉換發生在偏移大約相當于單張金屬板材厚度時。本專利技術的典型的實施例將參考附圖作詳細描述，其中附圖說明圖1是滾子縫焊機的焊接滾的示意圖；圖2是圖1所示的彈簧裝置的位移/力曲線圖。圖1表示呈一罐狀體形狀的工件插入滾子縫焊機中的焊接滾之間的示意圖。滾子縫焊機的結構和操作方式為已知技術，在這里就不作詳細描述。在一滾子縫焊機中，焊縫是在兩個電極滾之間形成的，在各種情況下，所用有效電極通常是繞過所述滾子的導線。圖1表示焊接罐狀體1的裝置，該焊接罐狀體1是由一厚度為A的薄金屬板材形成的一個圓柱體，并且在其焊接區域內，形成一在未焊接情況下厚度為2 A的搭接縫3。該滾子縫焊機有兩個焊接滾子4和6，下焊接滾子4被設置在下臂5上。下臂5的安裝方式是已知的，且在圖中沒有表示出來。下臂5通常是被彈性安裝的，因此焊接滾子4被壓向上焊接滾子6。在已知的焊機中，上焊接滾6以一可調節的恒定力壓緊在下焊接滾4上。這一調節通常是借助于焊接力彈簧而進行的，所述焊接力彈簧的壓力可按需要增加或減小。圖1所示的本專利技術的實施例也裝配一給焊接滾6施加力的彈簧10。這一彈簧10被安裝在固定于焊機上的套筒8中，所以該彈簧10被支撐和固定在相應的焊機的上端。上焊接滾6的安裝件包括一縱向可移動推桿7，該推桿7帶動支撐于彈簧10底端的彈簧板9。焊接滾6的縱向移動引起所述板9的縱向移動，從而壓縮或放松彈簧10。這樣彈簧10在給滾子6(和工件)施加一焊接力，可通過調節板9或套筒8來改變彈簧10的初始壓力，對該焊接力進行設置。在所示的實施例中，固定于焊機上的一殼體12被安裝在套筒8的上方。放置于殼體12內的彈簧件14可同樣沿所述推桿7的縱軸方向施加一豎直的力。在所示實施例中，彈簧件14的底端被固定在一緩沖板13中，當彈簧件處于靜止狀態時所述緩沖板被支撐在殼體12的壁上。所述彈簧件14的上端頂住調節螺釘15，在這一所示的實施例中，通過該調節螺釘15可改變彈簧件的初始壓緊力。彈簧件14可以是一象彈簧10一樣的螺旋彈簧，也可以例如是一由壓縮空氣提供彈性作用力的氣動彈簧件。當然這也適合于彈簧10，它可同樣采用除所描述的螺旋彈簧件以外的一些其它形式的彈性件。為了縱向調節，可在焊機上安裝殼體12以便當焊接滾處于靜止狀態時，即當上焊接滾6放置在下焊接滾4上且工件還沒有插入到所述滾子之間時，可在推桿7的上端和盤13的相對面之間預置一間隙D。殼體12可安裝一導向裝置，該裝置在圖中沒有表示出來，它允許例如借助一螺釘來縱向調節所述殼體。當安裝有所述彈簧裝置的滾子縫焊機工作時，按照本專利技術，可獲得這樣的效果，即隨著滾子位移的焊接力的非均勻變化。這可以參考圖1來作解釋，假定圖1所示的罐狀體被推于焊接滾4和6之間以便可焊接搭接縫3。當這種情況發生時，焊接滾4和6被推開，焊接滾6被縱向向上移動。當發生這一運動時，彈簧10開始作用，并且彈簧10與慣性力的共同作用，初始是焊接滾6本身的惰性，它在罐狀體的開始施加一焊接力。一旦上焊接滾6偏移到間隙D已被推桿7占據的位置，且上焊接滾6仍向上運動，推桿7碰到板13。隨著進一步的偏移，彈簧件14被壓縮，并給推桿7施加一額外的力因此給焊接滾6也施加一額外的力。這樣，一旦焊接滾6的偏移超過數值D，彈簧件10和14的合力開始起作用；然而一開始，只要焊接滾的偏移還沒有達到數值D，則僅是彈簧10的力起作用。這就解決了初始焊接點的問題；因為彈簧10可被設計成一很弱的彈簧，僅僅在所述罐狀體的初始端施加一小的力，這一力正好能是以保證在焊接操作的初始階段所述罐狀體可靠地在焊接滾之間傳輸。當通過邊緣后焊接滾6的位移變大時，通常是一相對比較剛性的彈簧件的第二彈簧件14開始起作用，且它的彈力和在彈簧件10的彈力上，從而達到其工件所需的焊接力，在所述的實施例中所涉及的工件是搭接縫3。彈簧件10可被調節到一很小的力，例如大約30daN。當焊接罐狀體上的搭接縫時，間隙D最好大約等于單張金屬板材的厚度A。這一間隙D例如可在數值A的50-150％的范圍內變化或在數值A的70-130％的范圍內變化，但在數值A的80-120％的范圍更好，數值A的90-110％的范圍是最好的。對于其它類型的焊接，例如對于容器體的對焊，間隙值D可采用其它的數值，例如間隙值D可等于金屬板材厚度A的一半。圖2是實施例所述的兩彈簧系統的彈簧力K相對于偏移W的曲線示意圖。當偏移值為A時，在所述實施例中等于間隙D時，彈力按照彈簧件10的彈性系數沿曲線段17增加。當偏移量達到A＝D時，第二彈簧件14的力開始起作用，結果沿線段18增加，在該線段上兩個彈簧件10和14的彈力合在一起。在前端后沿焊縫焊接期間，對搭接縫的滾壓形成例如1.5A的偏移，對應于構成所需焊接力的總彈力K2。假如直到現在是這種情況，即彈力是由單個彈簧產生的，彈力與偏移的關系曲線將是圖2虛線所示的曲線19。從這里可看出在0-A的偏移范圍內，單個彈簧在罐狀體的前端施加一相對較高的焊接力，這明顯地增加了初始點焊接的困難。因此，按照本專利技術，利用隨著偏移的非均勻的變化的彈力很容易地避免了焊接起始點存在的問題。代之以圖1所示的雙彈簧的特殊結構，當然也可選擇其它的雙彈簧結構。例如，可以是一個彈簧放在另一彈簧之內的彈簧結構。也可以用另一種方法，采用具有單一彈簧的這種結構，其中該彈簧具有可本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種在帶有電極滾子（４，６）的焊機中產生焊接壓力的方法，其特征在于，為至少一個電極滾子（６），安裝一彈簧結構（１０，１４），該彈簧結構給所述滾子（６）施加一隨滾子的偏移而非均勻變化的力。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：高橋神郎，小林清志，高松明，D溫克，
申請(專利權)人：埃爾帕特朗尼股份公司，
類型：發明
國別省市：CH[瑞士]