用于高溫管法蘭接頭的密封裝置制造方法及圖紙

一種用于高溫管法蘭接頭的密封裝置，兩個中空半圓柱通過緊固件密封固定而構成密封罩，該密封罩懸空套設在高溫管法蘭接頭外圍，密封罩的上部設有出氣口，下部設有進氣口。本實用新型專利技術通過隔離法蘭接頭和外界環境，大大削弱外界天氣突變對法蘭密封接頭的影響；利用進氣口和出氣口使密封罩內部的氣體流通，有效的防止法蘭泄漏的易燃氣體在密封罩內部聚集，發生燃燒爆炸危險，并且很好的解決了高溫管法蘭保溫的問題。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

用于高溫管法蘭接頭的密封裝置
本技術涉及一種密封保溫結構，尤其是一種高溫管法蘭接頭的密封裝置。
技術介紹
在煉油、石化和電力等過程工業中，不可避免的會有一部分設備和管道長期處于 高溫工況下運行。在設備與管道之間、管道與管道之間大量的采用法蘭連接，而法蘭螺栓 在常溫下的預緊狀態在升溫、保溫及降溫過程均會產生變化，這種變化會最終導致連接系 統的泄漏失效。具體而言，高溫條件下長期工作的法蘭連接接頭在外部天氣條件突變(如 風速變化、大雨、大雪等)情況下，法蘭和螺栓急劇溫度變化的差異會引起很大的溫差引力， 導致螺栓預緊力的變化，從而使法蘭發生泄漏失效，長此以往還會造成法蘭連接接頭的疲 勞失效。此外，由于法蘭微量的泄漏是不可避免的，對于外加保溫層的法蘭，保溫層的存在 使法蘭泄漏出的氣體積聚在保溫層與管道、法蘭之間形成的狹小空間內或者滲入保溫層內 部，在高溫下，如果是易燃易爆的氣體，就會存在產生燃燒、爆炸的危險。近年來，石化企業 高溫高壓臨氫裝置法蘭泄漏著火、煉油裝置煙氣法蘭接頭的泄漏、電廠過熱蒸汽法蘭接頭 泄漏等都時有發生，而這些法蘭接頭的工作溫度有的就已超過500°C。這不但使裝置處于高 負荷運行中，而且一旦停工檢修也會弓I起巨大經濟損失。現有的高溫管法蘭密封和保溫結構中很少考慮到泄漏氣體的聚集和外部天氣條 件的突變所造成的安全隱患，通常只是簡單地在法蘭外部添加保溫層來達到節能目的。目 前，工業應用也沒有相應的裝置來防止這類安全隱患的發生。
技術實現思路
為解決上述法蘭泄漏氣體的聚集和外部天氣條件的突變所造成的安全隱患，本實 用新型提供了 一種用于高溫管法蘭接頭的密封裝置，具體技術方案如下一種高溫管法蘭密封結構，其特點在于該密封裝置是兩個中空半圓柱體，通過緊 固件密封固定而構成的密封罩，該密封罩懸空套設在高溫管法蘭接頭外圍，密封罩的上部 設有出氣口，下部設有進氣口。所述的密封罩外圍緊貼設置有保溫層，可以有效的減小法蘭接頭的熱量損失。所述的密封罩的材料為鋁，可以大大削弱外界環境對法蘭密封接頭的影響。所述密封罩的出氣口的水平位置比進氣口的水平位置高。所述的出氣口用于排出法蘭泄漏的高溫氣體和空氣混合物，進氣口用于吸入外界 環境中的空氣。該結構通過吸入空氣和排出易燃氣體形成氣體循環，有效的防止法蘭泄漏 的易燃氣體在密封罩內部聚集，發生危險。所述的出氣口有效流通面積是進氣口的2倍。因為吸入的空氣被加熱體積膨脹， 外加一部分法蘭接頭泄漏氣體，所以排出的氣體體積要比吸入的氣體體積大。此進出口設 計有利于在密封罩內形成一定的負壓，吸入外界環境中的空氣。所述的密封罩的外徑比法蘭的外徑大20-30mm。對于無保溫層的高溫管法蘭接頭，在法蘭外側設置一個帶有出氣口和進氣口的密 封罩。密封罩的作用是將法蘭與外部環境隔離開來，大大削弱了外部天氣條件的突然變化 (如風速變化、大雨、大雪等)對高溫管法蘭密封結構帶來的負面影響(如泄漏、熱疲勞等)。 該結構利用高溫可燃氣體密度比空氣小的物理性質，使氣體自然上浮至出氣口排出，同時 在密封罩內形成一定的負壓，使外界空氣可以從進氣口內進入，形成一個良性的氣流循環。 介于空氣受熱后體積會膨脹，法蘭本身也會泄漏一部分的氣體的原因，密封罩內排出的氣 體體積要比進入的氣體體積大。因此，出氣口的流通面積要比進氣口大一些。由于外界空 氣的不斷進入和稀釋，有效的避免可燃氣體在密封罩內積聚并發生燃燒爆炸的可能性。該 結構通過合理的設計進出氣口的位置和形狀，在使氣流循環的同時又不會讓雨雪灌入，兼 顧了排氣和隔離的兩種功能。對于需要保溫的高溫管法蘭接頭，首先在法蘭外側設置一個密封罩，然后在密封 罩的外側加設一層保溫層，并在保溫層相應位置留出進氣口和出氣口的位置。密封罩的作 用是將法蘭與保溫層隔離開來，防止法蘭泄漏出的可燃氣體進入疏松多孔的保溫層，并不 斷積聚，發生危險。對保溫而言，由于進出氣體的流量比較小，導致的熱量損失可以忽略不 計。與現有技術相比，本技術用于高溫管法蘭接頭的密封裝置的有益效果如下(I)有效地降低外部天氣變化對法蘭接頭的影響，防止高溫下法蘭、螺栓、墊片溫 度出現較大的波動；(2)通過合理的設置排氣口和進氣口，使密封罩內部形成良性的氣流循環，確保不 會出現大量泄漏氣體的積聚；(3)減小法蘭與外部環境的熱對流，減少熱量的損失；綜上所述，高溫管法蘭密封結構能夠有效的解決泄漏氣體的聚集和外部天氣條件 的突變所造成的安全隱患。出于節能的考慮，合適的密封裝置應該有效地減少法蘭的熱損 失，所以在密封裝置外面可以加上保溫層。附圖說明圖1為用于高溫管法蘭接頭的密封裝置的1/2剖面示意圖。圖2為豎置型用于高溫管法蘭接頭的密封裝置的結構示意圖。圖3為豎置型用于高溫管法蘭接頭的密封裝置安裝后的局部剖視圖。圖4為橫置型用于高溫管法蘭接頭的密封裝置的結構示意圖。圖5為橫置型高用于高溫管法蘭接頭的密封裝置安裝后的局部剖視圖。圖中1-保溫層；2_密封罩；3_螺栓；4_出氣口；5-墊片；6_高溫法蘭；7_高溫 管道；8-進氣口 ；9_緊固件。具體實施方式為便于對本技術目的、技術特征及其功效，做更進一步的認識與了解，茲舉實 施例配合圖式，詳細說明如下請參閱圖1，用于高溫管法蘭接頭的密封裝置的1/2剖面示意圖。上下法蘭6之間 放置墊片5，螺栓3通過上下法蘭6壓緊墊片5，上下法蘭6的頸部分別連接管道7。用于高溫管法蘭接頭的密封裝置設置在管道7及法蘭6外側，該裝置包括一懸空包圍管道7及 法蘭6的密封罩2，密封罩分為兩半，用螺栓連接，該密封罩2上部設有一出氣口 4，下部設 有一進氣口 8。法蘭泄漏的高溫低密度易燃氣體上浮至出氣口 4排出，外部空氣從進氣口 8 進入形成對流，稀釋密封罩內的易燃氣體，使其不能燃燒。該密封罩2為鋁制，密封罩2的 外徑比法蘭外徑大20-30mm，在法蘭厚度方向密封罩2的內表面距離螺栓頂部10_15mm。在 需要保溫的情況下，可以緊貼密封罩的外壁面設置一層保溫層1，保溫層I的形狀與密封罩 2吻合，并且在相應的位置留出出氣口 4和進氣口 8的位置。實施例1請參閱圖2及圖3，為豎置型用于高溫管法蘭接頭的密封裝置的結構示意圖及其 局部剖面圖。本實施例針對法蘭密封面水平放置的情況，將兩半密封罩安裝于法蘭和管道 上，并用緊固件9連接成一個整體。密封罩的上下兩端設有高溫管道進出口。該結構包裹 于高溫管管道和法蘭接頭的外側，其圓柱形外側面頂部設有出氣口 4，圓柱形外側面頂部設 有進氣口 8。實施例2請參閱圖4及圖5，為橫置型用于高溫管法蘭接頭的密封裝置的結構示意圖及其 局部剖面圖。本實施例針對法蘭密封面豎直放置的情況，該密封結構與實施例1相同，其區 別在于，為了提高氣體流通效率，出氣口 4設置于密封罩2外表面的最高點，即為整個密封 結構的水平最高位置，以便泄漏氣體上升直接至出氣口4排出；進氣口8設置于密封罩2 外表面的最低點，即為整個密封結構的水平最低位置，以便外部空氣從進氣口 8進入。綜上所述僅為技術的較佳實施例而已，并非用來限定本技術的實施范 圍，本技術還適用卡口法蘭、鑲嵌式法蘭等。即凡依本技術申請專利范圍的內容所 作的等效變化與修飾，都應為本技術的技術范疇。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于高溫管法蘭接頭的密封裝置，其特征在于：該密封裝置是兩個中空半圓柱，通過緊固件密封固定而構成的密封罩，該密封罩懸空套設在高溫管法蘭接頭外圍，密封罩的上部設有出氣口，下部設有進氣口。

【技術特征摘要】
1.一種用于高溫管法蘭接頭的密封裝置，其特征在于該密封裝置是兩個中空半圓柱，通過緊固件密封固定而構成的密封罩，該密封罩懸空套設在高溫管法蘭接頭外圍，密封罩的上部設有出氣口，下部設有進氣口。2.根據權利要求1所述的用于高溫管法蘭接頭的密封裝置，其特征在于所述的密封罩外圍緊貼設置有保溫層。3.根據權利要求1所述的用于高溫管法蘭接頭的密封裝置，其特征在于所述的密封罩的材料為鋁。4.根據權利要求1所述的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李立波，秦朝暉，張彩娟，金巖，馬凱，陳鵬，章曉程，關凱書，
申請(專利權)人：中國石油化工股份有限公司，中國石化上海石油化工股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：