一種法蘭式高溫儀表保護套制造技術

本實用新型專利技術公開了一種法蘭式高溫儀表保護套，包括儀表接口、儀表內螺紋、裝配法蘭、裝配段、探桿段、防護槽、深孔、內傳導環、外防護墊；所述裝配段與探桿段為帶有臺階的一體式回轉體；所述裝配法蘭為一側帶有法蘭臺的圓盤形結構，所述裝配法蘭中心設有中心孔，所述中心孔尺寸與裝配段外徑匹配設置；所述裝配法蘭與裝配段雙側焊接固定；所述裝配段頂部設有帶有內螺紋的儀表接口，所述裝配段與探桿段中心設置有等徑的圓形深孔，所述深孔底部設有內傳導環，所述探桿段前端設有外防護墊；本新型采用法蘭連接方式裝配，設計探桿、內傳導環和外防護墊，對測溫儀器探頭進行防護，確保設備正常運轉，減少儀器設備故障，提高生產效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種儀表保護套技術設備領域，特別涉及一種法蘭式高溫儀表保護套。
技術介紹
隨著工業的整體進步，高溫行業的發展已經銳不可擋，特別是冶金、石油、化工等行業對高溫設備儀器的需求越來越多，許多儀器都需要直接測量高溫媒介的溫度數據，而儀器與儀器保護裝置的發展迫在眉睫。現有技術中，現有普通儀器很難直接應用在高溫行業，由于所處環境的溫度很高，很多儀器即使能用，其壽命也很有限，經常對整個儀器、設備造成故障，同時給企業帶來很大的危害，直接影響生產的安全運行。
技術實現思路
為解決上述技術問題，本技術提供了一種法蘭式高溫儀表保護套，針對現有技術中的不足，本專利著力設計一種高溫儀表保護套，采用法蘭盤連接方式裝配，設計防護探桿、內傳導環和外防護墊，使各種儀器能夠在保護狀態下正常運轉。為達到上述目的，本技術的技術方案如下：一種法蘭式高溫儀表保護套，包括儀表接口、儀表內螺紋、裝配法蘭、裝配段、探桿段、防護槽、深孔、法蘭孔、外焊接區、內焊接區、內傳導環、外防護墊、法蘭臺，其特征在于：所述裝配法蘭、裝配段、探桿段為耐高溫金屬材料通過焊接固定制造，所述裝配段為圓柱體，所述探桿段為錐形體，所述裝配段與探桿段為帶有臺階的一體式回轉體；所述裝配法蘭為帶有法蘭臺的圓盤形結構，所述圓盤上沿圓周設置有多個法蘭孔，所述法蘭臺位于裝配法蘭的一個側面上，所述裝配法蘭中心設置有中心孔，所述中心孔的尺寸與裝配段的外徑匹配設置；所述裝配段臺階下邊與裝配法蘭的法蘭臺平齊設置，所述裝配法蘭與裝配段雙側焊接固定；所述裝配段的頂部設置有儀表接口，所述儀表接口內圓周面上設置有儀表內螺紋；所述裝配段與探桿段中心設置有等徑的圓形深孔，所述探桿段外部至探桿段前端為逐漸縮小的錐體；所述深孔底部設置有內傳導環，所述探桿段前端面上設置有圓形的防護槽，所述防護槽內螺接設置有外防護墊。所述裝配法蘭與裝配段的頂部側面通過法蘭單邊緣熔焊形成外焊接區，所述法蘭臺與裝配段的臺階之間雙側邊緣熔焊形成內焊接區。所述內傳導環為環形，其截面形狀為三角形或者半圓形。所述外防護墊設置有多種規格的厚度，所述外防護墊的厚度范圍為2mm—8mm。所述裝配法蘭上設置有四個或者六個法蘭孔，所述法蘭孔之間同心等角布置。本技術的工作原理為：儀器測溫元件通過儀表接口安裝在深孔內，然后利用裝配法蘭與高溫設備連接，通過內傳導環、外防護墊配合，在高溫環境條件下，使得儀器設備的測溫元件能夠安全正常運行，這樣既保護了儀器，又能發揮儀器的測量功能。通過上述技術方案，本技術技術方案的有益效果是：設計高溫儀表保護套，采用法蘭盤連接方式裝配，設計防護探桿、內傳導環和外防護墊，對測溫儀器探頭進行防護，采用耐高溫材料做造，保護儀器不受溫度條件的破壞，確保設備正常運轉，減少儀器設備故障，提高生產效率。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術實施例所公開的一種法蘭式高溫儀表保護套立體示意圖；圖2為本技術實施例所公開的一種法蘭式高溫儀表保護套剖視圖示意圖；圖3為本技術實施例所公開的一種法蘭式高溫儀表保護套A處放大示意圖。圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：1.儀表接口2.儀表內螺紋3.裝配法蘭4.裝配段5.探桿段6.防護槽7.深孔8.法蘭孔9.外焊接區10.內焊接區11.內傳導環12.外防護墊13.法蘭臺具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。根據圖1，本技術提供了一種法蘭式高溫儀表保護套，包括儀表接口1、儀表內螺紋2、裝配法蘭3、裝配段4、探桿段5、防護槽6、深孔7、法蘭孔8、外焊接區9、內焊接區10、內傳導環11、外防護墊12、法蘭臺13。所述裝配法蘭3、裝配段4、探桿段5為耐高溫金屬材料通過焊接固定制造，所述裝配段4為圓柱體，所述探桿段5為錐形體，所述裝配段4與探桿段5為帶有臺階的一體式回轉體；所述裝配法蘭3為帶有法蘭臺13的圓盤形結構，所述圓盤上沿圓周設置有多個法蘭孔8，所述法蘭臺13位于裝配法蘭3的一個側面上，所述裝配法蘭3中心設置有中心孔，所述中心孔的尺寸與裝配段4的外徑匹配設置；所述裝配段4臺階下邊與裝配法蘭3的法蘭臺13平齊設置，所述裝配法蘭3與裝配段4雙側焊接固定；所述裝配段4的頂部設置有儀表接口1，所述儀表接口1內圓周面上設置有儀表內螺紋2；所述裝配段4與探桿段5中心設置有等徑的圓形深孔7，所述探桿段5外部至探桿段5前端為逐漸縮小的錐體；所述深孔7底部設置有內傳導環11，所述探桿段5前端面上設置有圓形的防護槽6，所述防護槽6內螺接設置有外防護墊12。所述裝配法蘭3與裝配段4的頂部側面通過法蘭單邊緣熔焊形成外焊接區9，所述法蘭臺13與裝配段4的臺階之間雙側邊緣熔焊形成內焊接區10。所述內傳導環11為環形，其截面形狀為三角形。所述外防護墊12設置有多種規格的厚度，所述外防護墊12的厚度范圍為4mm—6mm。所述裝配法蘭3上設置有四個8，所述法蘭孔8之間同心等角布置。本技術具體操作步驟為：儀器測溫元件通過儀表接口1安裝在深孔7內，然后利用裝配法蘭3與高溫設備連接，通過內傳導環11、外防護墊12配合，在高溫環境條件下，使得儀器設備的測溫元件能夠安全正常運行，這樣既保護了儀器，又能發揮儀器的測量功能。通過上述具體實施例，本技術的有益效果是：設計高溫儀表保護套，采用法蘭盤連接方式裝配，設計防護探桿、內傳導環和外防護墊，對測溫儀器探頭進行防護，采用耐高溫材料做造，保護儀器不受溫度條件的破壞，確保設備正常運轉，減少儀器設備故障，提高生產效率。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本技術。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本技術的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本技術將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種法蘭式高溫儀表保護套，其特征在于，包括儀表接口、儀表內螺紋、裝配法蘭、裝配段、探桿段、防護槽、深孔、法蘭孔、外焊接區、內焊接區、內傳導環、外防護墊、法蘭臺；所述裝配法蘭、裝配段、探桿段為耐高溫金屬材料通過焊接固定制造，所述裝配段為圓柱體，所述探桿段為錐形體，所述裝配段與探桿段為帶有臺階的一體式回轉體；所述裝配法蘭為帶有法蘭臺的圓盤形結構，所述圓盤上沿圓周設置有多個法蘭孔，所述法蘭臺位于裝配法蘭的一個側面上，所述裝配法蘭中心設置有中心孔，所述中心孔的尺寸與裝配段的外徑匹配設置；所述裝配段臺階下邊與裝配法蘭的法蘭臺平齊設置，所述裝配法蘭與裝配段雙側焊接固定；所述裝配段的頂部設置有儀表接口，所述儀表接口內圓周面上設置有儀表內螺紋；所述裝配段與探桿段中心設置有等徑的圓形深孔，所述探桿段外部至探桿段前端為逐漸縮小的錐體；所述深孔底部設置有內傳導環，所述探桿段前端面上設置有圓形的防護槽，所述防護槽內螺接設置有外防護墊。

【技術特征摘要】
1.一種法蘭式高溫儀表保護套，其特征在于，包括儀表接口、儀表內螺紋、裝配法蘭、裝配段、探桿段、防護槽、深孔、法蘭孔、外焊接區、內焊接區、內傳導環、外防護墊、法蘭臺；所述裝配法蘭、裝配段、探桿段為耐高溫金屬材料通過焊接固定制造，所述裝配段為圓柱體，所述探桿段為錐形體，所述裝配段與探桿段為帶有臺階的一體式回轉體；所述裝配法蘭為帶有法蘭臺的圓盤形結構，所述圓盤上沿圓周設置有多個法蘭孔，所述法蘭臺位于裝配法蘭的一個側面上，所述裝配法蘭中心設置有中心孔，所述中心孔的尺寸與裝配段的外徑匹配設置；所述裝配段臺階下邊與裝配法蘭的法蘭臺平齊設置，所述裝配法蘭與裝配段雙側焊接固定；所述裝配段的頂部設置有儀表接口，所述儀表接口內圓周面上設置有儀表內螺紋；所述裝配段與探桿段中心設置有等徑的圓形深孔，所述探...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黎海波，
申請(專利權)人：蘇州福樂友機械科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32