設有承重式桁架鋼筋框的混凝土樓層板建筑構件制造技術

本實用新型專利技術提供了一種設有承重式桁架鋼筋框的混凝土樓層板建筑構件，它包括內部設有鋼筋骨架的板體，桁架鋼筋框分別設置在板體上，桁架鋼筋框由位于上部的呈金屬管狀的上弦臂和位于下部平行設置的左下弦筋、右下弦筋，以及分別呈波紋狀的左支撐筋和右支撐筋組成，左支撐筋和右支撐筋的上端分別與上弦臂連接，左支撐筋的下端與左下弦筋連接，右支撐筋的下端與右下弦筋連接，上弦臂、左下弦筋和右下弦筋呈“品”形分布，支撐筋的下部設置在板體內，并分別與鋼筋骨架連接，左支撐筋和右支撐筋的中上部位于板體1頂端面上。本實用新型專利技術能夠解決現有技術存在的桁架鋼筋框無承重能力而導致板體厚度較大、跨度較小，以及后期安裝工作費時費力的問題。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及建筑構件
，具體地說是一種設有承重式桁架鋼筋框的混凝土樓層板建筑構件。
技術介紹
目前，在建筑行業對于多層建筑物的施工，大都使用設有桁架鋼筋框的混凝土樓層板建筑構件，它吊裝在每一層建筑物的墻體或框架上，然后在其上二次鋪設鋼筋、二次澆灌混凝土，以此形成桁架式混凝土疊合樓板。該樓層板建筑構件的優點是一、它能夠作為現場澆筑混凝土樓層板的模板，以取代傳統施工技術須事先支撐和架設的模板，并能夠與二次澆灌的混凝土結合后形成桁架式混凝土疊合樓板，從而大大提高了施工效率，大大降低了施工成本；二、它能夠實現工廠化生產、施工現場安裝的快捷方式，從根本上簡化了施工工序，并解決了施工現場內建筑材料占地面積較大、容易對施工環境造成污染的問題。因此該技術越來越被建筑行業所廣泛應用。但是，傳統的桁架式混凝土樓層板建筑構件在實際使用當中存在的缺點是一、由于傳統桁架鋼筋框本身不具備承重能力，它只有在澆筑混凝土形成桁架后才具備承重強度，因此，當該樓層板建筑構件吊裝在建筑物墻體或框架上并在其上二次澆筑混凝土時，其混凝土的重量則全部由該樓層板建筑構件的板體承載，所以，該板體在制作時必須要具備一定的厚度和強度，由此使得板體的重量較大，它直接影響到建筑物的承重設計強度和工程造價增大；二、由于傳統桁架鋼筋框在澆筑混凝土之前無法承載板體的重量，因此使得板體的制作長度受到很大的限制，它僅限于在跨度較小的建筑物上使用；三、由于傳統桁架鋼筋框在板體上的設計高度不盡合理，當二次澆筑混凝土時該桁架鋼筋框全部被置入在混凝土內，它無法利用桁架鋼筋框起到支撐地板的框架作用，使得在后期施工時還需另外安裝地板框架，以滿足鋪設地板以及在地板框架的空腔內鋪設電纜、網線和管道等需要，因此，傳統技術存在后期安裝工作費時費力的缺點。由此，它給方方面面帶來了諸多不便和煩惱。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種設有承重式桁架鋼筋框的混凝土樓層板建筑構件，它能夠解決現有技術存在的桁架鋼筋框無承重能力而導致板體厚度較大、跨度較小，以及后期安裝工作費時費力的問題。本技術的目的是通過以下技術方案實現的有承重式桁架鋼筋框的混凝土樓層板建筑構件，它包括內部設有鋼筋骨架的板體，至少一個桁架鋼筋框分別設置在板體上，桁架鋼筋框由位于上部的呈金屬管狀的上弦臂和位于下部平行設置的左下弦筋、右下弦筋，以及分別呈波紋狀的左支撐筋和右支撐筋組成，左支撐筋和右支撐筋的上端分別與上弦臂連接，左支撐筋的下端與左下弦筋連接，右支撐筋的下端與右下弦筋連接，上弦臂、左下弦筋和右下弦筋呈“品”形分布，左支撐筋和右支撐筋的下部設置在板體內，并分別與鋼 筋骨架連接，左支撐筋和右支撐筋的中上部位于板體頂端面上。為進一步實現本技術的目的，還可通過以下技術方案來完成上弦臂的截面 為矩形框狀。上弦臂的截面為環形狀。上弦臂的空腔內充填混凝土。鋼筋骨架的長度和 寬度分別大于板體的長度和寬度，鋼筋骨架的前后左右端分別位于板體前后左右端面的外 側。本技術能夠產生的有益效果由于將桁架鋼筋框的傳統上弦筋改為呈金屬管 狀的上弦臂，它能夠形成一個具有承載能力的懸臂，所以，它能夠起到承載板體重量以及承 載二次澆筑混凝土重量的作用，它能夠使板體的制作厚度減少30%左右，并能夠使桁架式 混凝土疊合樓層板的制作成本降低25%左右，它從根本上減輕了其對建筑物的承重壓力， 使建筑物的工程造價明顯降低；由于桁架鋼筋框的上弦臂具有承載能力，所以，它能夠使板體的制作長度增加2-3 倍，它能夠滿足在跨度較大的建筑物上使用；由于本技術對桁架鋼筋框的高度進行了加高，在板體上二次澆筑的混凝土 后，桁架鋼筋框的上弦臂以及左支撐筋和右支撐筋的上部能夠位于二次澆筑混凝土的上 部，上弦臂與二次澆筑混凝土之間有距離，因此它不僅能夠起到桁架骨架的作用，又能夠起 到地板框架支撐物的作用，在后期配套設施的安裝工作時無須再另外設置地板框架支撐 物，地板框架的空腔內可鋪設電纜、網線和管道等，使后期安裝工作既簡單方便又省時省 力，并大大節約了施工費用；由于上弦臂的外徑較大，即接觸面積較大，所以它能夠滿足在其上安裝地板框架 的需要；由于在上弦臂的內腔中充填混凝土，所以它不僅能夠明顯加大上弦臂的抗彎強 度，而且能夠有效防止上弦臂內腔壁被銹蝕，其使用壽命能夠提高2-3倍。本技術廣泛應用在建筑行業能夠產生較好的社會、經濟效益。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為圖1的A-A視圖，主要示意呈波紋狀的左支撐筋3aa的上下兩端分別與左 下弦筋3a和上弦臂3連接的結構形式。具體實施方式對照附圖結合實施例對本技術的技術方案作進一步的詳細描述。本技術的設有承重式桁架鋼筋框的混凝土樓層板建筑構件，它包括內部設有 鋼筋骨架2的板體1，至少一個桁架鋼筋框分別設置在板體I上，桁架鋼筋框由位于上部的 呈金屬管狀的上弦臂3和位于下部平行設置的左下弦筋3a、右下弦筋3b，以及分別呈波紋 狀的左支撐筋3aa和右支撐筋3bb組成，左支撐筋3aa和右支撐筋3bb的上端分別與上弦 臂3連接，左支撐筋3aa的下端與左下弦筋3a連接，右支撐筋3bb的下端與右下弦筋3b連 接，上弦臂3、左下弦筋3a和右下弦筋3b呈“品”形分布，左支撐筋3aa和右支撐筋3bb的 下部設置在板體I內，并分別與鋼筋骨架2連接，左支撐筋3aa和右支撐筋3bb的中上部位于板體I頂端面上。上弦臂3的截面為矩形框狀。上弦臂3的截面為環形狀。上弦臂3的空腔內充填混凝土 4。鋼筋骨架2的長度和寬度分別大于板體I的長度和寬度，鋼筋骨架2的前后左右端分別位于板體I前后左右端面的外側。制作時，按上述要求在工業廠房內制作本技術。安裝時，將若干塊本技術吊裝在建筑物墻體或框架上定位后，即可在其上進行二次澆筑混凝土以形成桁架式混凝土疊合樓層板。此時，若干塊本技術排列后能夠替代和起到傳統技術中支撐模板的作用，故徹底取代了支撐柱和模板，因此大大提高了施工效率、節省了人力物力、改善了施工環境。本技術上二次澆筑的混凝土厚度是恒定的，其混凝土層將左支撐筋3aa和右支撐筋3bb的中部位置覆蓋并形成平面，上弦臂3以及左支撐筋3aa和右支撐筋3bb的上部則能夠位于在該平面的上部，上弦臂3與二次澆筑混凝土之間有距離，以此形成地板框架的支撐物。鋪設地板時，先將地板框架安裝在上弦臂3上，在地板框架的空腔中分別鋪設電纜、網線和管道等，然后將地板鋪設在地板框架上即可，因此它大大方便了后期施工及配套設施的安裝工作。鋼筋骨架2的長度和寬度分別大于板體I的長度和寬度，鋼筋骨架2的前后左右端分別位于板體I前后左右端面的外側，以此使其能夠與混凝土圈梁的鋼筋骨架連接，其為公知技術。上弦臂3的空腔內充填的混凝土 4也可采用砂漿等材料替換。本技術所述的上中下位置均以圖1所示為準。本技術所述技術方案不僅限于本實施例記載的實施方式，還可以有其它實施方式完成本技術的技術方案。本技術未詳細描述的技術、形狀、構造部分均為公知技術。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
設有承重式桁架鋼筋框的混凝土樓層板建筑構件，它包括內部設有鋼筋骨架?（2）的板體（1），至少一個桁架鋼筋框分別設置在板體（1）上，其特征在于：桁架鋼筋框由位于上部的呈金屬管狀的上弦臂（3）和位于下部平行設置的左下弦筋（3a）、右下弦筋（3b），以及分別呈波紋狀的左支撐筋（3aa）和右支撐筋（3bb）組成，左支撐筋（3aa）和右支撐筋（3bb）的上端分別與上弦臂（3）連接，左支撐筋（3aa）的下端與左下弦筋（3a）連接，右支撐筋（3bb）的下端與右下弦筋（3b）連接，上弦臂（3）、左下弦筋（3a）和右下弦筋（3b）呈“品”形分布，左支撐筋（3aa）和右支撐筋（3bb）的下部設置在板體（1）內，并分別與鋼筋骨架（2）連接，左支撐筋（3aa）和右支撐筋（3bb）的中上部位于板體（1）頂端面上。

【技術特征摘要】
1.設有承重式桁架鋼筋框的混凝土樓層板建筑構件，它包括內部設有鋼筋骨架(2)的板體(1)，至少一個桁架鋼筋框分別設置在板體(I)上，其特征在于桁架鋼筋框由位于上部的呈金屬管狀的上弦臂(3)和位于下部平行設置的左下弦筋(3a)、右下弦筋(3b)，以及分別呈波紋狀的左支撐筋(3aa)和右支撐筋(3bb)組成，左支撐筋(3aa)和右支撐筋(3bb)的上端分別與上弦臂(3)連接，左支撐筋(3aa)的下端與左下弦筋(3a)連接，右支撐筋(3bb)的下端與右下弦筋(3b)連接，上弦臂(3)、左下弦筋(3a)和右下弦筋(3b)呈“品”形分布，左支撐筋(3aa)和右支撐筋(3bb )的下部設置在板體(I)內，并分別與鋼筋骨架...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張波，張樹輝，崔靜濤，楊友松，
申請(專利權)人：山東萬斯達建筑科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：