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    一種食用油封蓋機制造技術

    技術編號:8574911 閱讀:264 留言:0更新日期:2013-04-14 21:09
    一種食用油封蓋機,包括料斗和與料斗連通的螺旋輸送管道,還包括:理蓋部分,理蓋部分位于螺旋輸送管道靠近料斗的一端;位于螺旋輸送管道中部的瓶蓋凈化部分,包括設置在螺旋輸送管道上的上封板和下封板,上封板和下封板分別與上風管、下風管連通,上風管和下風管均與風管連通;位于螺旋輸送管道遠離料斗一端的瓶蓋輸送部分,包括氣缸,氣缸中具有活塞桿,瓶蓋輸送部分還包括輸送氣嘴。本機機為了能自動檢測瓶蓋的正反、并將方向不合格瓶蓋及時檢出予以回收,設計有理蓋部分;為了對瓶蓋再次進行凈化處理,設計有瓶蓋凈化部分;為了保證瓶蓋輸送順暢,設計有瓶蓋輸送部分。本實用新型專利技術具有產品質量高、實用性強、安全衛生之優點。(*該技術在2023年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及桶裝食用油生產
    ,尤其是涉及一種完成桶裝食用油封蓋的封蓋機。
    技術介紹
    大型食用油生產企業在進行流水線灌裝生產時采用封蓋機完成食用油的封蓋操作,現有技術中使用的封蓋機存在以下缺點1)封蓋機上所用的瓶蓋是在灌裝工序之前由專用瓶蓋清洗機進行清洗,清洗完畢后的瓶蓋經過運輸后直接放在封蓋機上使用而不再進行除塵、凈化處理,這樣完成的食用油封蓋存在衛生安全隱患;2)瓶蓋輸送部分處設有檢測氣缸,無需下蓋時,氣缸中的活塞向外伸出,阻止瓶蓋輸送管道中瓶蓋的下降;當需要瓶蓋下降時,氣缸中活塞回縮,瓶蓋將順著瓶蓋輸送管道下降到一定高度與桶體配合。由于該種設計方案中瓶蓋下降完全依靠自身重力,因此存在下蓋不暢的缺點;3)瓶蓋從料斗向外輸出,正常情況下從料斗中輸出進入到瓶蓋輸送管道中的瓶蓋應為反蓋,即開口朝上,由于該機中沒有特別檢測裝置,因此正蓋輸出的情況也時有發生。
    技術實現思路
    本技術的目的在于克服現有技術中存在的缺點,提供一種食用油封蓋機,該機在現有封蓋機的基礎上進行了改進,具有自動分離正反瓶蓋的理蓋部分、能對瓶蓋進行凈化處理的瓶蓋凈化部分和對瓶蓋輸送起到助力作用的瓶蓋輸送部分,采用的技術方案是一種食用油封蓋機,包括料斗和與料斗連通的螺旋輸送管道,其特征在于所述封蓋機還包括理蓋部分,所述理蓋部分位于螺旋輸送管道靠近料斗的一端,包括與螺旋輸送管道固定連接的底板,底板的鏤空處具有外凸的擋板;在擋板的下方有漏斗狀的下料口,下料口連接有管道;在擋板的上方設有理蓋氣嘴,所述理蓋氣嘴安裝在上蓋板上,所述上蓋板與底板固定連接在一起;所述管道的另一端通入上料斗中,上料斗與料斗之間設有提升機;瓶蓋凈化部分,所述瓶蓋凈化部分位于螺旋輸送管道的中部,包括設置在螺旋輸送管道上的上封板和下封板,上封板和下封板分別與上風管、下風管連通,上風管和下風管均與風管連通;瓶蓋輸送部分,所述瓶蓋輸送部分位于螺旋輸送管道遠離料斗的一端,包括左右設置的兩個氣缸,所述氣缸中具有活塞桿,所述瓶蓋輸送部分還包括輸送氣嘴。本技術的技術特征還有所述理蓋部分還包括輔助理蓋氣嘴,所述輔助理蓋氣嘴安裝方向與所述理蓋氣嘴相垂直。本技術的有益效果在于本封蓋機為了能自動檢測瓶蓋的正反、并將方向不合格瓶蓋及時檢出予以回收,設計有理蓋部分;為了對瓶蓋再次進行凈化處理,保證高的產品質量,設計有瓶蓋凈化部分;為了保證瓶蓋輸送順暢,設計有瓶蓋輸送部分。本技術具有產品質量高、實用性強、安全衛生之優點。附圖說明附圖1是本技術結構示意圖,附圖2是理蓋部分結構示意圖,附圖3是瓶蓋輸送部分結構示意圖,其中I是料斗,2是螺旋輸送管道,3是擋板,4是下料口,5是管道,6是理蓋氣嘴,7是輔助理蓋氣嘴,8是上蓋板,9是上料斗,10是提升機,11是上封板,12是下封板,13是上風管,14是下風管,15是氣缸,16是輸送氣嘴。具體實施方式以下結合附圖,對本技術的具體實施方式進行說明。本技術公開了一種食用油封蓋機,該機包括料斗1、與料斗I連通的螺旋輸送管道2、理蓋部分、瓶蓋凈化部分、瓶蓋輸送部分和封蓋部分。其中理蓋部分位于螺旋輸送管道2靠近料斗I的一端,當料斗I作離心轉動時,瓶蓋將被送至理蓋部分中。理蓋部分包括與螺旋輸送管道2固定連接的底板,底板的鏤空處具有外凸的擋板3 ;在擋板3的下方有漏斗狀的下料口 4,下料口 4連接有管道5 ;在擋板3的上方設有理蓋氣嘴6,理蓋氣嘴6安裝在上蓋板8上,上蓋板8與底板固定連接在一起;輔助理蓋氣嘴7,輔助理蓋氣嘴7安裝方向與理蓋氣嘴6相垂直,即為兩個氣嘴吹風方向相互垂直。管道5的另一端通入上料斗9中,上料斗9與料斗I之間設有提升機10。當瓶蓋為反蓋時(即開口朝上),借助擋板3的作用,瓶蓋可順利輸入螺旋輸送管道2中,當瓶蓋為正蓋(即瓶蓋開口朝下時),在理蓋吹嘴6和輔助理蓋吹嘴7的共同作用下,瓶蓋落入下料口4中,順著管道5進入到上料斗9中,并在提升機10的作用下,重新輸送至料斗I中。瓶蓋凈化部分位于螺旋輸送管道2的中部,包括設置在螺旋輸送管道2上的上封板11和下封板12,上封板11和下封板12分別與上風管13、下風管14連通,上風管13和下風管14均與風管連通。這樣,通過風管而來的氣流能分別作用在瓶蓋的上、下表面上。當螺旋輸送管道2中輸送的瓶蓋經過瓶蓋凈化部分時,在風力作用下,對瓶蓋表面再次進行凈化處理,保證瓶蓋滿足食品行業衛生要求。瓶蓋輸送部分位于螺旋輸送管道2遠離料斗I的一端,包括左右設置的兩個氣缸15,氣缸15中具有活塞桿,該瓶蓋輸送部分還包括輸送氣嘴16。在脈沖信號作用下,氣缸15中的活塞桿伸出,從而擋住螺旋輸送管道2中瓶蓋的下降,等待封蓋操作進行;需要瓶蓋下降時,在脈沖信號作用下,活塞桿縮回,輸送氣嘴16吹氣,瓶蓋將沿著螺旋輸送管道2順暢輸送。當然,上述說明并非對本技術的限制,本技術也不僅限于上述舉例,本
    的普通技術人員在本技術的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換,也屬于本技術的保護范圍。本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種食用油封蓋機,包括料斗和與料斗連通的螺旋輸送管道,其特征在于:所述封蓋機還包括:理蓋部分,所述理蓋部分位于螺旋輸送管道靠近料斗的一端,包括:與螺旋輸送管道固定連接的底板,底板的鏤空處具有外凸的擋板;在擋板的下方有漏斗狀的下料口,下料口連接有管道;在擋板的上方設有理蓋氣嘴,所述理蓋氣嘴安裝在上蓋板上,所述上蓋板與底板固定連接在一起;所述管道的另一端通入上料斗中,上料斗與料斗之間設有提升機;瓶蓋凈化部分,所述瓶蓋凈化部分位于螺旋輸送管道的中部,包括設置在螺旋輸送管道上的上封板和下封板,上封板和下封板分別與上風管、下風管連通,上風管和下風管均與風管連通;瓶蓋輸送部分,所述瓶蓋輸送部分位于螺旋輸送管道遠離料斗的一端,包括左右設置的兩個氣缸,所述氣缸中具有活塞桿,所述瓶蓋輸送部分還包括輸送氣嘴。

    【技術特征摘要】
    1.一種食用油封蓋機,包括料斗和與料斗連通的螺旋輸送管道,其特征在于所述封蓋機還包括 理蓋部分,所述理蓋部分位于螺旋輸送管道靠近料斗的一端,包括與螺旋輸送管道固定連接的底板,底板的鏤空處具有外凸的擋板;在擋板的下方有漏斗狀的下料口,下料口連接有管道;在擋板的上方設有理蓋氣嘴,所述理蓋氣嘴安裝在上蓋板上,所述上蓋板與底板固定連接在一起;所述管道的另一端通入上料斗中,上料斗與料斗之間設有提升機; 瓶蓋凈化部分,所...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:孔東偉呂孔賓
    申請(專利權)人:萊陽魯花濃香花生油有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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