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    一種煙盒自動包裝生產線制造技術

    技術編號:8574285 閱讀:199 留言:0更新日期:2013-04-14 19:30
    本實用新型專利技術公開一種煙盒自動包裝生產線,其包括依次設置的質檢點數裝置、自動打帶捆扎裝置、包裝裝置和裝箱裝置。通過采用相互連接的裝置進行整個煙盒包裝的全步驟的自動化生產,形成以封閉的自動式生產線,減少了因操作人員個人因素出現差錯的可能性,同時,提高了生產效率,降低了成本。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及煙盒生產領域,尤其涉及一種煙盒自動包裝生產線
    技術介紹
    在煙盒印刷行業,在煙盒印制完成后,為方便存儲和運輸,需要把印制好的煙盒(也可以稱為煙標、煙盒紙,是平面的)按照一定數量進行捆扎,然后再將捆扎好的煙盒進行封裝(一般是將若干扎裝一個塑料袋,然后將塑料袋裝在瓦楞紙箱中)。這些工序目前都是由人用手工來完成的。而人工完成上述工序存在一定的缺點(1)動作單調、工作量大、強度大,生產效率不高;(2)在捆扎時,需要對煙盒進行計數,而人工計數很容易出現錯誤。總之,考慮到工人的熟練程度和工作狀態因素,整個工序質量和效率往往得不到保證。目前,也有一些廠家對于其中某一工序,采用機器來替代人工完成比如計數裝置或貼標簽,但均沒有形成一條完整的自動生產線。有鑒于此,現有技術還有待于改進和發展。
    技術實現思路
    鑒于上述現有技術的不足,本技術的目的在于提供一種煙盒自動包裝生產線,旨在解決現有技術中采用人工對煙盒進行包裝帶來的生產效率低下、人工成本較高等問題。本技術的技術方案如下一種煙盒自動包裝生產線,其中,包括用于對煙盒進行質量檢測,挑選出合格品,并對合格品進行點數的質檢點數裝置;用于對一定數量的煙盒進行打帶捆扎的自動打帶捆扎裝置;用于將包裝紙包裹住煙盒的包裝裝置;用于對煙盒進行裝箱和封箱的裝箱裝置;所述質檢點數裝置、自動打帶捆扎裝置、包裝裝置和裝箱裝置依次設置。所述的煙盒自動包裝生產線,其中,所述質檢點數裝置包括一質檢機和一點數機;其中,所述質檢機包括一用于對煙盒進行拍照的圖像采集裝置和一用于根據圖像采集裝置采集到的煙盒圖像與預先存儲的標準圖像進行比對的處理器,所述圖像采集裝置連接所述處理器;所述點數機包括一掃描計數裝置、一分隔裝置和一傳送裝置,掃描計數裝置對質檢機檢出的合格品進行計數,分隔裝置將一定數量的煙盒分隔開,并通過傳送裝置將一定數量的煙盒送到自動打帶捆扎裝置處。所述的煙盒自動包裝生產線,其中,所述一定數量的煙盒為250個煙盒或500個煙盒。所述的煙盒自動包裝生產線,其中,所述自動打帶捆扎裝置為單道打帶捆扎裝置。所述的煙盒自動包裝生產線,其中,所述包裝裝置包括用于將包裝袋吹起的吹風機構、用于將包裝袋撐開的撐起機構、用于將包裝袋套在煙盒上的套裝機構、用于將套裝有包裝袋的煙盒翻轉的翻轉機構和用于對包裝袋進行封袋的封袋機構;所述吹風機構、撐起機構、套裝機構、翻轉機構和封袋機構依次連接。所述的煙盒自動包裝生產線,其中,所述裝箱裝置包括用于將瓦楞紙箱撐開的紙箱撐開機構、用于將瓦楞紙箱套在煙盒上的紙箱套裝機構、用于將瓦楞紙箱翻轉的紙箱翻轉機構、用于對瓦楞紙箱封口的紙箱封口機構和用于對瓦楞紙箱進行貼標簽的貼標裝置;所述紙箱撐開機構、紙箱套裝機構、紙箱翻轉機構、紙箱封口機構和貼標裝置依次連接。所述的煙盒自動包裝生產線,其中,所述按照一定方式排列整齊的煙盒的排列方式為上下兩層、每層有兩排、每排4個。有益效果本技術的煙盒自動包裝生產線,采用相互連接的設備進行整個煙盒包裝的全步驟的自動化生產,形成以封閉的自動式生產線,減少了因操作人員個人因素出現差錯的可能性,同時,提高了生產效率,降低了成本。附圖說明圖1為本技術的煙盒自動包裝生產線的結構框圖。具體實施方式本技術提供一種煙盒自動包裝生產線,為使本技術的目的、技術方案及效果更加清楚、明確,以下對本技術進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術,并不用于限定本技術。請參閱圖1,其為本技術的煙盒自動包裝生產線的結構框圖。如圖所示,所述煙盒自動包裝生產線包括依次設置的質檢點數裝置100、自動打帶捆扎裝置200、包裝裝置300和裝箱裝置400。具體來說,所述質檢點數裝置100用于對煙盒(印刷完畢的)進行質量檢測,挑選出合格品,并對合格品進行點數,然后將一定數量的煙盒一次性發送到自動打帶捆扎裝置200上。在本實施例中,所述質檢點數裝置100包括一質檢機和一點數機;其中,所述質檢機包括一用于對煙盒進行拍照的圖像采集裝置和一用于根據圖像采集裝置采集到的煙盒圖像與預先存儲的標準圖像進行比對的處理器,所述圖像采集裝置連接所述處理器。其工作流程如下圖像采集裝置對煙盒進行圖像采集,獲取煙盒圖像,然后發送到處理器中,由處理器將煙盒圖像與預先存儲的標準圖像進行比對,符合要求的,則為合格品,發送到點數機中;不符合要求的,則分揀出來(例如可以通過一次品輸送口輸送出去,然后由人工對其再進一步進行篩選)。所述點數機包括一掃描計數裝置、一分隔裝置和一傳送裝置,掃描計數裝置對質檢機檢出的合格品進行計數,分隔裝置將一定數量的煙盒分隔開,并通過傳送裝置將一定數量的煙盒送到自動打帶捆扎裝置200處。所述掃描計數裝置可以采用光電掃描頭等技術,其均為現有技術,這里就不再做過多描述。所述分隔裝置可以自動將煙盒按照要求的方式分離成若干單元每一單元包括一定數量的煙盒(例如250個或500個),方便后續計數。所述自動打帶捆扎裝置200用于對一定數量的煙盒進行打帶捆扎,其目的是為了防止物品的散落和丟失,便于運輸和保管。根據捆扎形式可以采用單道式捆扎機(即單道自動打帶捆扎裝置)、雙道式捆扎機、十字交叉式捆扎機、井字式捆扎機、多道交叉式捆扎機等。還可以增加外包裝的強度,減少散包所造成的損失,從而高裝卸的效率,節省運輸時間、空間和運輸的成本。然后,再將打帶捆扎后的煙盒按照一定方式排列整齊,送到包裝裝置處(整個生產線的傳輸均可采用輸送皮帶,當然也可以采用其他方式,如機械臂搬運等)。所述包裝裝置300用于對一定方式排列整齊的捆扎后的煙盒用包裝紙包裹住,其可以單扎包裝也可以對排列整齊的多扎煙盒進行包裝。多扎煙盒可以采用若干種排列方式,如分為上下兩層、每層有兩排、每排4個。下面分別介紹兩種包裝方式第一種方式首先,將煙盒(即捆扎排列后的煙盒)通過運輸槽運送到固定的位置,該位置的正上方放置著已經裁剪好的包裝紙,然后包裝紙的上方氣缸下降,將包裝紙壓緊在煙盒紙上,托架在氣缸的推動下將煙盒上升到上一層平臺一底面包裝平臺,這時,煙盒紙的三個側面已經被包裝紙包裹,在底面包裝平臺,通過后推機構將煙盒紙前推,煙盒紙上方的氣缸再加壓,將煙盒紙的底面包裝好。第二種方式所述包裝裝置包括用于將包裝袋吹起的吹風機構、用于將包裝袋撐開的撐起機構、用于將包裝袋套在煙盒上的套裝機構、用于將套裝有包裝袋的煙盒翻轉的翻轉機構和用于對包裝袋進行封袋的封袋機構;所述吹風機構、撐起機構、套裝機構、翻轉機構和封袋機構依次連接。首先,吹風機構將壓縮在一起的包裝袋吹起,然后通過撐起機構將吹起后的包裝袋撐開,再通過套裝機構將包裝袋套在捆扎好的煙盒上(底面在工作臺面上,無法套上),然后翻轉機構將套裝有包裝袋的煙盒翻轉過來,令未包裹包裝袋的底面朝上,再通過封袋機構將包裝袋封上,將煙盒紙的底面包裝好。所述裝箱裝置400用于對包裹有包裝袋的煙盒進行裝箱和封箱,在本實施例中,所述裝箱裝置包括用于將瓦楞紙箱撐開的紙箱撐開機構、用于將瓦楞紙箱套在煙盒上的紙箱套裝機構、用于將瓦楞紙箱翻轉的紙箱翻轉機構、用于對瓦楞紙箱封口的紙箱封口機構和用于對瓦楞紙箱進行貼標簽的貼標裝置;所述紙箱撐開機構、紙箱套裝機構、紙箱翻轉機構、紙箱封口機構和貼標裝本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種煙盒自動包裝生產線,其特征在于,包括:用于對煙盒進行質量檢測,挑選出合格品,并對合格品進行點數的質檢點數裝置;用于對一定數量的煙盒進行打帶捆扎的自動打帶捆扎裝置;用于將包裝紙包裹住煙盒的包裝裝置;用于對煙盒進行裝箱和封箱的裝箱裝置;所述質檢點數裝置、自動打帶捆扎裝置、包裝裝置和裝箱裝置依次設置。

    【技術特征摘要】
    1.一種煙盒自動包裝生產線,其特征在于,包括 用于對煙盒進行質量檢測,挑選出合格品,并對合格品進行點數的質檢點數裝置; 用于對一定數量的煙盒進行打帶捆扎的自動打帶捆扎裝置; 用于將包裝紙包裹住煙盒的包裝裝置; 用于對煙盒進行裝箱和封箱的裝箱裝置; 所述質檢點數裝置、自動打帶捆扎裝置、包裝裝置和裝箱裝置依次設置。2.根據權利要求1所述的煙盒自動包裝生產線,其特征在于,所述質檢點數裝置包括一質檢機和一點數機; 其中,所述質檢機包括一用于對煙盒進行拍照的圖像采集裝置和一用于根據圖像采集裝置采集到的煙盒圖像與預先存儲的標準圖像進行比對的處理器,所述圖像采集裝置連接所述處理器; 所述點數機包括一掃描計數裝置、一分隔裝置和一傳送裝置,掃描計數裝置對質檢機檢出的合格品進行計數,分隔裝置將一定數量的煙盒分隔開,并通過傳送裝置將一定數量的煙盒送到自動打帶捆扎裝置處。3.根據權利要求1或2所述的煙盒自動包裝生產線,其特征在于,所述一定數量的煙盒為250個煙盒...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:呂偉
    申請(專利權)人:深圳勁嘉彩印集團股份有限公司安徽安泰新型包裝材料有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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