一種觸摸屏與LCD自動翻轉貼合夾具制造技術

本實用新型專利技術涉及自動化生產設備技術領域，尤其涉及一種觸摸屏與LCD自動翻轉貼合夾具，包括底座，底座的上表面設置有觸摸屏翻轉機構，觸摸屏翻轉機構的一側設置有LCD壓合機構，底座的內部設置有控制電路，控制電路分別與觸摸屏翻轉機構、LCD壓合機構電連接，觸摸屏翻轉機構將觸摸屏翻轉180度，觸摸屏正好處于LCD的正上方，LCD壓合機構往上推動LCD與觸摸屏貼合，通過上述過程實現觸摸屏與LCD的自動化貼合，不僅提高了觸摸屏與LCD的貼合效率，還降低了企業的用人成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及自動化生產設備
，尤其涉及一種觸摸屏與LCD自動翻轉貼合夾具。
技術介紹
現有技術中觸摸屏與LCD貼合是通過壓合夾具手動將觸摸屏與LCD壓合在一起，一方面由于人為因素的不穩定性，導致觸摸屏與LCD貼合質量不穩定，常常導致不良品的產生；另一方面由于主要通過手工操作，其自動化程度低，生產速度慢，耗費人力，滿足不了批量生產的需求。由于產能的壓力，企業迫切需要一種能自動完成觸摸屏與IXD貼合的夾具。
技術實現思路
本技術的目的在于針對現有技術的不足提供一種觸摸屏與LCD自動翻轉貼合夾具，不僅提高了觸摸屏與LCD的貼合效率，還降低了企業的用人成本。為實現上述目的，本技術的一種觸摸屏與LCD自動翻轉貼合夾具，包括底座，所述底座的上表面設置有觸摸屏翻轉機構，所述觸摸屏翻轉機構的一側設置有LCD壓合機構，所述底座的內部設置有控制電路，所述控制電路分別與觸摸屏翻轉機構、LCD壓合機構電連接。其中，所述觸摸屏翻轉機構包括擺動氣缸、觸摸屏固定板、翻轉壓塊和接觸開關，所述擺動氣缸的輸出軸可轉動地連接于底座的上部，所述觸摸屏固定板固接于擺動氣缸的輸出軸，所述翻轉壓塊與擺動氣缸的輸出軸連接，所述接觸開關設置于底座的上部，且接觸開關位于翻轉壓塊的運動軌跡上，所述擺動氣缸、接觸開關分別與控制電路電連接。其中，所述觸摸屏固定板設置有用于吸附觸摸屏的真空吸嘴裝置，所述真空吸嘴裝置與控制電路電連接。其中，所述觸摸屏固定板的外側設置有用于吸附觸摸屏排線的定位塊，所述定位塊與控制電路電連接。其中，所述IXD壓合機構包括IXD固定板，所述IXD固定板連接有雙聯氣缸，所述雙聯氣缸與控制電路電連接。其中，所述底座的上部設置有用于調節雙聯氣缸的氣壓的調壓閥，所述調壓閥與雙聯氣缸連通。其中，所述IXD固定板的外側設置有用于調節IXD位置的翻轉微調機構。其中，所述底座的上部設置有兩個控制開關，兩個控制開關對稱設置于所述擺動氣缸輸出軸的兩側，所述兩個控制開關與控制電路電連接。其中，所述底座的上部設置有工作指示燈，所述工作指示燈的一側設置有用于計算觸摸屏與LCD貼合產量的計數器。其中，所述底座的底部設置有滑輪。本技術的有益效果一種觸摸屏與LCD自動翻轉貼合夾具，觸摸屏翻轉機構將觸摸屏翻轉180度，觸摸屏正好處于IXD的正上方，IXD壓合機構往上推動IXD與觸摸屏貼合，通過上述過程實現觸摸屏與LCD的自動化貼合，不僅提高了觸摸屏與LCD的貼合效率，還降低了企業的用人成本。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖2為本技術的底部的結構示意圖。附圖標記包括1 一底座 2—觸摸屏翻轉機構21—擺動氣缸22一觸摸屏固定板23—翻轉壓塊24—接觸開關25—定位塊 3 — LCD壓合機構31—LCD固定板32 一雙聯氣缸 4 一控制電路5—番羽轉微調機構6—控制開關 7—工作指示燈8—計數器9 一調壓閥。具體實施方式以下結合附圖對本技術進行詳細的描述。如圖1至圖2所示，本技術的一種觸摸屏與IXD自動翻轉貼合夾具，包括底座I，所述底座I的上表面設置有觸摸屏翻轉機構2，所述觸摸屏翻轉機構2的一側設置有LCD壓合機構3，所述底座I的內部設置有控制電路4，所述控制電路4分別與觸摸屏翻轉機構2、IXD壓合機構3電連接。本實施例的觸摸屏翻轉機構2包括擺動氣缸21、觸摸屏固定板22、翻轉壓塊23和接觸開關24，所述擺動氣缸21的輸出軸可轉動地連接于底座I的上部，所述觸摸屏固定板22固接于擺動氣缸21的輸出軸，所述翻轉壓塊23與擺動氣缸21的輸出軸連接，所述接觸開關24設置于底座I的上部，且接觸開關24位于翻轉壓塊23的運動軌跡上，所述擺動氣缸21、接觸開關24分別與控制電路4電連接。本實施例的觸摸屏固定板22設置有吸附觸摸屏的真空吸嘴裝置，所述真空吸嘴裝置與控制電路4電連接。觸摸屏固定板22的外側設置有用于吸附觸摸屏排線的定位塊25，所述定位塊25與控制電路4電連接。本實施例的IXD壓合機構3包括IXD固定板31，所述IXD固定板31連接有雙聯氣缸32，所述雙聯氣缸32與控制電路4電連接。底座I的上部設置有兩個控制開關6，兩個控制開關6對稱設置于所述擺動氣缸21輸出軸的兩側，所述兩個控制開關6與控制電路4電連接。操作員將觸摸屏放在觸摸屏固定板22上，將IXD放在IXD固定板31上，另外將與觸摸屏連接的排線放在定位塊25上，啟動夾具的撥動開關，設置在底座I上部的工作指示燈7點亮，真空吸嘴裝置和定位塊25分別將觸摸屏和排線吸住。進一步，操作者同時按動兩側的控制開關6，此時擺動氣缸21通過觸摸屏固定板22帶動觸摸屏和排線一起朝LCD的方向進行翻轉，觸摸屏固定板22翻轉的同時翻轉壓塊23也跟著同步翻轉，當翻轉壓塊23翻轉180度后碰壓到接觸開關24，擺動氣缸21立即停止翻轉，此時觸摸屏和排線正好處于IXD的正上方。進一步，控制電路4控制雙聯氣缸32推動IXD固定板31中的IXD貼合于觸摸屏，當觸摸屏和LCD貼合壓緊后，工作指示燈7熄滅，真空氣流在電磁閥的作用下被切斷，擺動氣缸21和雙聯氣缸32隨即進行復位。位于工作指示燈7 —側的計數器8記數，記錄觸摸屏與LCD貼合的數量，以便后期產量的統計。操作員只需將貼合好后的產品取出，觸摸屏和LCD的貼合過程便完成。重復上述操作，便可實現連續大批量的生產。上述，之所以需要操作者同時按動兩側的控制開關6，其目的是為了防止發生操作員被夾手的現象，確保生產安全。本實施例的底座I的上部設置有用于調節雙聯氣缸32的氣壓的調壓閥9，調壓閥9與雙聯氣缸32連通。調壓閥9用于調節LCD與觸摸屏的貼合力度，滿足產品的不同貼合力度需求。本實施例的IXD固定板31的外側設置有用于調節IXD固定板31位置的翻轉微調機構5。翻轉微調機構5方便LCD和觸摸屏的對位，開始批量生產前，只要通過翻轉微調機構5調節好LCD固定板31的位置后，后續LCD便可準確的對準觸摸屏進行貼合。本實施例的底座I的底部設置有滑輪，滑輪的設置可以方便夾具的移動。本技術用到的元器件，其規格一般都采用標準件，便于后期的維修、保養。通過上述過程，本技術的一種觸摸屏與LCD自動翻轉貼合夾具實現觸摸屏與LCD的自動化貼合，經實際測試其生產效率可達720PCS每小時，大大提高了觸摸屏與LCD的貼合效率，降低了企業的用人成本。以上內容僅為本技術的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本技術的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本技術的限制。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種觸摸屏與LCD自動翻轉貼合夾具，包括底座，其特征在于：所述底座的上表面設置有觸摸屏翻轉機構，所述觸摸屏翻轉機構的一側設置有LCD壓合機構，所述底座的內部設置有控制電路，所述控制電路分別與觸摸屏翻轉機構、LCD壓合機構電連接。

【技術特征摘要】
1.一種觸摸屏與LCD自動翻轉貼合夾具，包括底座，其特征在于所述底座的上表面設置有觸摸屏翻轉機構，所述觸摸屏翻轉機構的一側設置有LCD壓合機構，所述底座的內部設置有控制電路，所述控制電路分別與觸摸屏翻轉機構、LCD壓合機構電連接。2.根據權利要求1所述的觸摸屏與LCD自動翻轉貼合夾具，其特征在于所述觸摸屏翻轉機構包括擺動氣缸、觸摸屏固定板、翻轉壓塊和接觸開關，所述擺動氣缸的輸出軸可轉動地連接于底座的上部，所述觸摸屏固定板固接于擺動氣缸的輸出軸，所述翻轉壓塊與擺動氣缸的輸出軸連接，所述接觸開關設置于底座的上部，且接觸開關位于翻轉壓塊的運動軌跡上，所述擺動氣缸、接觸開關分別與控制電路電連接。3.根據權利要求2所述的觸摸屏與LCD自動翻轉貼合夾具，其特征在于所述觸摸屏固定板設置有用于吸附觸摸屏的真空吸嘴裝置，所述真空吸嘴裝置與控制電路電連接。4.根據權利要求3所述的觸摸屏與LCD自動翻轉貼合夾具，其特征在于所述觸摸屏固定板的外側設置有用于吸附觸摸屏排線的定位塊，所述定位塊與控制電路電...

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭志強，
申請(專利權)人：東莞康特爾電子有限公司，
類型：實用新型
國別省市：