一種碎紙機及其自動進紙機構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種碎紙機的自動進紙機構，包括折紙裝置和壓力裝置，折紙裝置包括兩個相對呈V型布置的送紙裝置，所述送紙裝置的相對面為相對運動并實現紙張對折的摩擦面，且所述兩個送紙裝置之間留有供對折紙張通過并將其導入刀片咬合部位的導入口；壓力裝置設置于導入口上方并可將放置于折紙裝置上的紙張壓緊于摩擦面上。在實際碎紙過程中，碎紙人員只需將需要粉碎的紙張全部整齊疊放在折紙裝置上，并用壓力裝置將放置的紙張壓緊即可實現紙張的自動進給，從而可以釋放人力資源，有效節省了碎紙人員的操作時間。本實用新型專利技術同時還公開了一種設置有上述自動進紙機構的碎紙機。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉碎紙機械的制造
，更具體的說是涉及一種碎紙機及其自動進紙機構。
技術介紹
碎紙機是目前辦公場合普遍應用的碎紙工具，由碎紙機可將紙張粉碎成為碎狀、粒狀、段狀、沫裝和條狀等多種形式，以達到保密的目的。目前的碎紙機一般采用人工將需要粉碎的紙張豎直送至碎紙機的碎紙口處進行碎紙，且由于目前一般的碎紙機采用相互咬合的刀片碎紙，為了保證碎紙質量同時保證刀片不被破壞，碎紙時需要有一定的厚度限制，即一次放入碎紙機內部的紙張是有數量限制的，因此如果需要進行粉碎的紙張數量較多，就需要人工分多次放入到碎紙機中進行粉碎。利用該種碎紙機在進行數量較多的紙張粉碎時需要耗費碎紙人員較長的操作時間，碎紙人員在該段時間內無法進行其他工作，從而造成人力資源的浪費。因此，如何能夠對現有的碎紙機械進行改進，以達到釋放人力資源和節約碎紙人員的操作時間的目的，是目前本領域技術人員亟需解決的技術問題。
技術實現思路
本技術的目的之一是提供一種碎紙機的自動進紙機構，以達到自動送紙并可以釋放人力資源，節約碎紙人員的操作時間的目的。本技術的另一目的還在于提供一種設置有上述自動進紙機構的碎紙機。為解決上述技術問題，本技術提供一種碎紙機的自動進紙機構，該機構設置于碎紙機相互咬合的刀片的上部，包括折紙裝置，所述折紙裝置包括兩個相對呈V型布置的送紙裝置，所述送紙裝置的相對面為相對運動并可實現將紙張對折的摩擦面，且所述兩個送紙裝置之間留有供對折紙張通過并將其入刀片咬合部位的導入口；設置于所述導入口上方且可將放置于所述折紙裝置上的紙張壓緊于所述摩擦面上的壓力裝置。優選的，所述送紙裝置為皮帶送紙裝置，所述皮帶送紙裝置包括至少兩個并排布置的皮帶輪以及套裝于所述皮帶輪上的送紙皮帶。優選的，所述送紙裝置為橡膠輪組送紙裝置，所述橡膠輪組送紙裝置包含有多個并排布置且沿同一方向同速旋轉的橡膠輪。優選的，所述壓力裝置包括兩個壓塊組，所述兩個壓塊組設置于碎紙機殼體上并分別與所述兩個送紙裝置的摩擦面對應，所述壓塊組包括壓塊本體和設置于所述壓塊本體和碎紙機殼體之間的壓力彈簧。優選的，所述壓塊本體與紙張接觸的一面包括用于將紙張壓緊于所述摩擦面上的壓緊面和用于壓平紙張未進入折紙裝置部分的壓平面。優選的，還包括設置于所述折紙裝置上方用于容納紙張的容紙盒，所述折紙裝置全部或者部分位于所述容紙盒內，且所述壓力裝置伸入到所述容紙盒內。一種碎紙機，所述碎紙機內設置有如上所述的自動進紙機構。由于上述方案中所提供的折紙裝置包括兩個相對呈V型布置的送紙裝置，并且送紙裝置的相對面為相對運動并可實現將紙張對折的摩擦面，兩個送紙裝置之間留有將對折紙張導入到刀片咬合部位的導入口，壓力裝置設置在導入口上方并可將放置在折紙裝置上的紙張壓緊于摩擦面上。因此在實際碎紙過程中，碎紙人員只需將需要粉碎的紙張全部整齊疊放在折紙裝置上，并用壓力裝置將放置的紙張壓緊即可，放置在折紙裝置上的紙張由于被壓力裝置壓緊在呈V型布置的送紙裝置的摩擦面上，而兩個摩擦面又相對運動，因此紙張將會在兩個相對的摩擦面的推動下對折，并且對折后在壓力裝置和摩擦面的布置形式的導向作用下會沿著導入口向下運動，進而進入到切割機的刀片咬合部位完成切割，當一張紙切割完成之后，下一張紙將以同樣的方式被輸送至刀片咬合部位進行切割，直至放置于折紙裝置上的紙張全部被輸送完畢。由此可見本技術所提供的碎紙機的自動進紙機構可以實現需要粉碎紙張的自動進給，從而可以釋放人力資源，有效節省了碎紙人員的操作時間。附圖說明圖1為本技術實施例所提供的自動進紙機構在折紙裝置上放置有多張紙時的工作示意圖；圖2本技術實施例所提供的自動進紙機構在折紙裝置上只有一張紙時的工作示意圖。具體實施方式本技術的核心之一是提供一種碎紙機的自動進紙機構，該碎紙機自動進紙機構包括有具有兩個相對呈V型布置的送紙裝置的折紙裝置，并且送紙機構相對的摩擦面相對運動，進紙機構上方設置可將紙張壓緊于摩擦面上的壓力機構，從而實現放置在折紙裝置上的紙張的對折并自動進給到碎紙機的刀片咬合部位進行粉碎。本技術的另一目的還在于提供一種設置有上述自動進紙機構的碎紙機。為了使本
的人員更好地理解本技術方案，以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步的詳細說明。請同時參考圖1和圖2，圖1為本技術實施例所提供的自動進紙機構在折紙裝置上放置有多張紙時的工作示意圖，圖2本技術實施例所提供的自動進紙機構在折紙裝置上只有一張紙時的工作示意圖。本技術所公開的碎紙機的自動進紙機構設置在碎紙機相互咬合的刀片4的上部，主要用于實現紙張5的自動進給，該碎紙機包括折紙裝置，折紙裝置包括兩個相對呈V型布置的送紙裝置，兩個送紙裝置的相對面為用于送紙的摩擦面，兩個摩擦面相對運動，并且這兩個送紙裝置之間還留有供對折后的紙張5通過并可將該紙張5導入到碎紙機的刀片4咬合部位的導入口 9 ；在導入口 9的上方還設置有可將放置在折紙裝置上的紙張5壓緊于摩擦面上的壓力裝置，該壓力裝置的主要作用是為紙張5與摩擦面之間提供壓力，以使得摩擦面能夠通過該壓力產生摩擦力從而帶動紙張5移動，當折紙裝置上只放置有一張紙時，那么該紙張5的一面與壓力裝置接觸，另一面與摩擦面接觸，因此為了使紙張5能夠隨摩擦面運動，壓力裝置與紙張5之間的摩擦力應該小于摩擦面與紙張5之間的摩擦力。當需要粉碎的紙張5較多時，碎紙人員僅需將需要粉碎的紙張5全部整齊疊放在折紙裝置上，并通過壓力裝置將放置好的紙張5全部壓緊，如圖1中所示，此時放置在折紙裝置上的紙張5由于被壓力裝置壓緊在呈V型布置的送紙裝置的摩擦面上，而兩個摩擦面又是相對運動，因此與摩擦面接觸的紙張5會在兩個相對的摩擦面的推動下實現對折，并且對折后在壓力裝置和摩擦面的布置形式的導向作用下會沿著導入口 9向下運動，進而進入到切割機的刀片4的咬合部位完成切割，當一張紙切割完成之后，下一張紙將以同樣的方式被輸送至刀片4的咬合部位進行切割，當只剩下一張紙時，該紙一面與壓力裝置接觸另一面與摩擦面接觸，由于摩擦面與紙張5的摩擦力要大于壓力裝置與紙張5的摩擦力，因而紙張5仍然會隨著摩擦面移動，直至放置于折紙裝置上的紙張5全部被輸送完畢。由此可見本技術所提供的碎紙機的自動進紙機構可以實現需要粉碎紙張的自動進給，從而可以釋放人力資源，有效節省了碎紙人員的操作時間。當然，在將該種自動進紙機構應用于碎紙機時，碎紙機還可以保留傳統的人工送紙功能，這樣即可使碎紙機具有自動送紙和人工送紙兩種工作模式。上述實施例中的送紙裝置可以有多種實現形式，如本實施例中采用的皮帶送紙裝置，該皮帶送紙裝置包括兩個或者兩個以上的并列布置的皮帶輪1，皮帶輪I的外部套裝有送紙皮帶2，下面以每個皮帶送紙裝置有兩個皮帶輪I為例進行說明，請參考圖1或圖2，靠近于導入口 9的皮帶輪為主動輪，另一個皮帶輪為從動輪，主動輪通過皮帶2帶動從動輪轉動，兩個皮帶折紙裝置的皮帶2的相對面即為送紙的摩擦面，這兩個摩擦面為相對運動的摩擦面，當然，在主動輪與從動輪之間還可以包括一個或多個中間輪。當然，送紙裝置還可以為橡膠輪組，該橡膠輪組中包括多個并排布置且沿同一方向以相同速度旋轉的橡膠輪，多個橡膠輪并排布置形成送紙的摩擦面，兩個橡膠輪組呈V型布置本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種碎紙機的自動進紙機構，設置于碎紙機相互咬合的刀片（4）的上部，包括：折紙裝置，所述折紙裝置包括兩個相對呈V型布置的送紙裝置，所述送紙裝置的相對面為相對運動并可實現將紙張（5）對折的摩擦面，且所述兩個送紙裝置之間留有供對折后的紙張（5）通過并將其導入刀片（4）咬合部位的導入口（9）；設置于所述導入口（9）上方且可將放置于所述折紙裝置上的紙張（5）壓緊于所述摩擦面上的壓力裝置。

【技術特征摘要】
1.一種碎紙機的自動進紙機構，設置于碎紙機相互咬合的刀片(4)的上部，包括折紙裝置，所述折紙裝置包括兩個相對呈V型布置的送紙裝置，所述送紙裝置的相對面為相對運動并可實現將紙張(5)對折的摩擦面，且所述兩個送紙裝置之間留有供對折后的紙張(5)通過并將其導入刀片(4)咬合部位的導入口(9);設置于所述導入口(9)上方且可將放置于所述折紙裝置上的紙張(5)壓緊于所述摩擦面上的壓力裝置。2.根據權利要求1所述的碎紙機的自動進紙機構，其特征在于，所述送紙裝置為皮帶送紙裝置，所述皮帶送紙裝置包括至少兩個并排布置的皮帶輪(I)以及套裝于所述皮帶輪 (I)上的送紙皮帶(2)。3.根據權利要求1所述的碎紙機的自動進紙機構，其特征在于，所述送紙裝置為橡膠輪組送紙裝置，所述橡膠輪組送紙裝置包含有多個并排布置且沿同一方向同速旋轉的橡膠輪。4.根據權利...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳寬宏，
申請(專利權)人：吉豹電子科技深圳有限公司，
類型：實用新型
國別省市：