一種物料粉碎設備的推料裝置，該物料粉碎設備包括機架、定刀和動刀，其特征在于：所述推料裝置包括推料機構和驅動部件；所述推料機構位于所述定刀和動刀的上方，其包括推料板和擺動軸座，該擺動軸座固定于所述機架上，所述推料板鉸接于該擺動軸座上，其背面固定有銷座，所述驅動部件固定于所述機架上，其與該銷座連接且驅動所述推料板往復擺動。本發明專利技術采用周期強制性推動物料進入破碎室的方式，實現了均勻加料，避免了物料阻塞的現象，達到了提高產量、降低能耗、防止環境污染的效果，從而適應大顆粒物料在物料粉碎設備中的加料過程。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種物料粉碎設備，尤其涉及一種適應大顆粒物料的物料粉碎設備的推料裝置，屬于物料加工
技術介紹
為了廢舊物料再次得到利用，人們通常將廢舊物料進行粉碎研磨成為各種粒度的顆粒或粉末，然后將之作為再生原料投入到生產中去，例如為了讓舊輪胎中的橡膠可以再次得到利用，出現了橡膠物料粉碎設備。物料粉碎設備的加料通常是，向料斗批 量加入物料后靠物料自身重力下落進入粉碎刀之間間隙所形成的物料破碎室。因此，粉碎設備的進料往往不均衡，尤其對大顆粒物料，更會經常發生物料堆積在定刀與動刀上方的破碎室入口處的情況，因而無法取得均勻加料的效果。加料的不暢會導致生產流水作業的中止，破壞了均衡生產，增加了高能耗，甚至于產生燒壞電機現象，以至于配上更大功率電機來防止燒壞電機，結果產生高能耗企業效率低下，生產的中止還會產生意外的環境黑色粉層污染。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是克服現有物料粉碎設備加料機構的不足，提供一種物料粉碎設備的推料裝置，其采用周期強制性推動物料進入破碎室的方式，實現均勻加料，避免物料阻塞在破碎室入口的現象，達到效率高、產量高、降低能耗、防止環境污染的效果，從而適應大顆粒物料在物料粉碎設備中的加料均衡過程。為解決上述技術問題，本專利技術采用如下技術方案一種物料粉碎設備的推料裝置，該物料粉碎設備包括機架、定刀和動刀，其特征在于所述推料裝置包括推料機構和驅動部件；所述推料機構位于所述定刀和動刀的上方，其包括推料板和擺動軸座，該擺動軸座固定于所述機架上，所述推料板鉸接于該擺動軸座上，其背面固定有銷座，所述驅動部件固定于所述機架上，其與該銷座連接且驅動所述推料板往復擺動。本專利技術所述的物料粉碎設備的推料裝置的一種驅動部件包括減速機、減速機鏈輪、鏈輪、偏心輪軸、偏心輪、偏心輪套和連桿，所述減速機由電機驅動且固定于所述機架上，所述減速機鏈輪固定于減速機的輸出軸上，所述偏心輪軸架設于所述機架上，所述鏈輪和偏心輪共同固定地穿置于該偏心輪軸上且隨之一起旋轉，所述鏈輪與減速機鏈輪通過鏈條連接，所述偏心輪套可轉動地套置于所述偏心輪上，所述連桿一端固接于所述偏心輪套上，另一端鉸接于所述推料板的銷座上。具有該驅動部件的推料裝置在一臺物料粉碎設備上可以并列地設置有多組，該多組推料裝置共有同一根偏心輪軸，該偏心輪軸由同一電機、減速機、減速機鏈輪和鏈輪驅動，多個具有不同偏心角的偏心輪穿置在該偏心輪軸上，該多組推料裝置進行異步運動且輪流向所述定刀與動刀之間推添物料。本專利技術所述的物料粉碎設備的推料裝置的另一種驅動部件包括氣缸座和氣缸，所述氣缸座固定于機架上，所述氣缸的缸體后部鉸接于該氣缸座上，其缸桿前端鉸接于所述推料板的銷座上，該氣缸由氣壓系統驅動實現所述缸桿的往復運動。本專利技術所述的物料粉碎設備的推料裝置的推料板的下部呈向后的弧面狀；該推料裝置在一臺物料粉碎設備上并列地設置有多組，該多組推料裝置進行異步運動且輪流向所述定刀與動刀之間推添物料。本專利技術的有益效果在于所述物料粉碎設備的推料板受驅動部件推動進行周期性的向前擺動，從而強制地推動物料進入所述定刀和動刀之間的粉碎室，改變了傳統的依靠物料自身重力的添料方式，因而避免了物料，尤其大顆粒物料，在粉碎室進口處的堆積擱置，達到了物料順利流入粉碎設備的效果，從而防止了加料不暢導致生產流水作業中止的發生；此外，所述推料板下部具有向后的弧面狀，因此在推料入室的過程中，使物料有一個向下翻滾的狀態，從而使物料能夠更有序連貫地進入破碎室。本專利技術實現了均勻強制加料，達到了均衡生產、提高產量、降低能耗、防止環境污染的效果，實踐表明，本專利技術的實施 使電機匹配功率減少64%，效率提高78 %，產量提高3. 7倍，大幅降低了單位產量的電能耗，有效減少了重復加工的過程。附圖說明圖I為本專利技術的結構示意圖。圖2為本專利技術的俯視圖。圖3為本專利技術實施例之二的結構示意圖。圖4為本專利技術實施例之三的示意圖。圖5為本專利技術實施例之四的示意圖。圖中，01機架，02動刀，03定刀，11推料板，12銷座，13擺動軸座，21減速機，22減速機鏈輪，23鏈條，24鏈輪，25偏心輪軸，26偏心輪，27偏心輪套，28連桿，31氣缸，32氣缸座。具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本專利技術作詳細的說明。請參閱圖I本專利技術的結構示意圖，圖示物料粉碎設備的推料裝置設置于物料粉碎設備上，該物料粉碎設備包括機架01、定刀03和動刀02，所述動刀02呈圓輥筒狀，所述定刀03的工作截面呈內圓弧形狀，定刀03與動刀02之間的間隙形成物料破碎室。所述推料裝置包括推料機構和驅動部件。所述推料機構位于所述定刀03和動刀02的上方，即物料破碎室的上方，以向物料破碎室內推添物料，其包括推料板11和擺動軸座13。該擺動軸座13固定于所述機架01上，所述推料板11為一板狀構件，其下部呈向后的弧面狀，以便物料在被推動的過程中，使之出現一個向下翻滾的狀態，從而使物料能夠更有序連貫地進入破碎室；該推料板11通過擺動軸鉸接于所述擺動軸座13上，其背面固定有銷座12。所述驅動部件固定于所述機架01上，其與該銷座12連接且驅動所述推料板11往復擺動以推動物料進入破碎室。在圖I所示的實施例一中，驅動部件包括減速機21、減速機鏈輪22、鏈輪24、偏心輪軸25、偏心輪26、偏心輪套27和連桿28。所述減速機21由電機驅動并且固定于所述機架Ol上。所述減速機鏈輪22固定于減速機21的輸出軸上，由減速機21帶動旋轉。請參閱圖2，所述偏心輪軸25通過軸承架設于所述機架01上，所述鏈輪24和偏心輪26共同通過鍵固定地穿置于該偏心輪軸25上且隨之一起旋轉。所述鏈輪24與減速機鏈輪22通過鏈條23連接，從而受電機驅動的減速機21就通過鏈傳動帶動偏心輪軸25上的偏心輪26旋轉。所述偏心輪套27可轉動地套置于所述偏心輪26上，所述連桿28 —端固接于所述偏心輪套27上，另一端鉸接于所述推料板11的銷座12上。由此，偏心輪26的旋轉通過偏心輪套27轉換為連桿28的往復運動，再進而驅動所述推料板11作往復擺動。本專利技術所述物料粉碎設備的推料裝置的工作原理說明如下電機驅動驅動部件運動，該驅動部件通過其鏈輪傳動機構和偏心輪連桿機構將連續轉動轉化為推料板11的往復擺動。因此，所述偏心輪26每轉動一周 ，推料板11就完成一次向粉碎室內的強制推料，改變了傳統的依靠物料自身重力的添料方式，防止了物料在粉碎室進口處的堆積擱置，保證了生產流水作業的順暢進行。本專利技術所述物料粉碎設備的推料裝置的驅動部件可以有多種結構形式。在圖3所示的實施例二中，所述驅動部件包括氣缸座32和氣缸31。所述氣缸座32固定于機架01上，所述氣缸31由氣壓系統(圖中未示出)驅動作往復運動，所述氣缸31的缸體后部鉸接于該氣缸座32上，其缸桿前端鉸接于所述推料板11的銷座12上，該氣缸31由氣壓系統驅動實現所述缸桿的往復運動，并進而驅動所述推料板11作往復擺動。為了適應大批量物料的添加以及更均勻地加料，本專利技術所述物料粉碎設備的推料裝置在一臺物料粉碎設備上可以配置多組，圖2所示實施例一是配置一組的狀況，圖4和圖5表示了單臺物料粉碎設備上分別配置2組和3組采用與實施例一相同驅動部件的推料裝置的狀況，該多組推料裝置并列地設置于物料破碎室之上，它們異步運轉，以本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種物料粉碎設備的推料裝置，該物料粉碎設備包括機架、定刀和動刀，其特征在于：所述推料裝置包括推料機構和驅動部件；所述推料機構位于所述定刀和動刀的上方，其包括推料板和擺動軸座，該擺動軸座固定于所述機架上，所述推料板鉸接于該擺動軸座上，其背面固定有銷座，所述驅動部件固定于所述機架上，其與該銷座連接且驅動所述推料板往復擺動。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：盧小平，程立平，
申請(專利權)人：盧小平，程立平，
類型：發明
國別省市：
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