一種用于空心線圈自動(dòng)下料的機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種用于空心線圈自動(dòng)下料的機(jī)構(gòu)。其特征在于：該機(jī)構(gòu)包括吸盤板模、真空氣管接頭、導(dǎo)桿螺釘、連接軸、吸盤壓簧、直線軸承和直線軸承座，吸盤板模與空心線圈配合一側(cè)的四周均設(shè)置有真空吸氣小孔，真空氣管接頭、導(dǎo)桿螺釘和連接軸設(shè)置在吸盤板模的另一側(cè)，直線軸承座滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)桿螺釘上，直線軸承座內(nèi)設(shè)置直線軸承，直線軸承通過連接桿與吸盤板模相連，連接桿上套接設(shè)置吸盤壓簧。本發(fā)明專利技術(shù)吸盤板模與導(dǎo)桿螺釘、連接軸通過吸盤壓簧、直線軸承配合實(shí)現(xiàn)吸盤板模與繞線模組件的模芯彈性配合取料，確保在取料時(shí)空心線圈不變形，且本發(fā)明專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、可靠性好。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種用于空心線圈自動(dòng)下料的機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
在現(xiàn)有技術(shù)中，繞線機(jī)是變壓器、電感、磁卡等線圈生產(chǎn)中的專用設(shè)備，在繞制空心線圈時(shí)，模芯與靠模配合，電機(jī)控制旋轉(zhuǎn)進(jìn)行線圈的繞制。空心線圈是由特制的熱熔銅線通過加熱棒的熱風(fēng)加熱模芯使銅線成形于模芯上，空心線圈在張力和熱風(fēng)的作用下容易產(chǎn)生變形。因此在空心線圈繞制完成后模芯與靠模分離，空心線圈的下料是一個(gè)很嚴(yán)重的問題。現(xiàn)有的自動(dòng)繞線設(shè)備，在繞制空心線圈時(shí)空心線圈的下料都是采用簡(jiǎn)單的氣吹或軟刷從模芯上取下，這樣取下的空心線圈都變形嚴(yán)重而使生產(chǎn)出的空心線圈報(bào)廢，或因外觀要求增加后道整形工序，因而設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、可靠性好的用于空心線圈自動(dòng)下料的機(jī)構(gòu)，已經(jīng)是自動(dòng)繞線設(shè)備生產(chǎn)空心線圈需要解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本專利技術(shù)的目的在于提供一種用于空心線圈自動(dòng)下料的機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案。所述的一種用于空心線圈自動(dòng)下料的機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)與繞線模組件配合使用，繞線模組件包括左模頭、模芯、氣缸和凸輪 壓塊，凸輪壓塊和模芯均與氣缸配合連接，空心線圈由凸輪壓塊壓在左模頭上，其特征在于該機(jī)構(gòu)包括吸盤板模、真空氣管接頭、導(dǎo)桿螺釘、連接軸、吸盤壓簧、直線軸承和直線軸承座，吸盤板模與空心線圈配合一側(cè)的四周均設(shè)置有真空吸氣小孔，真空氣管接頭、導(dǎo)桿螺釘和連接軸設(shè)置在吸盤板模的另一側(cè)，直線軸承座滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)桿螺釘上，直線軸承座內(nèi)設(shè)置直線軸承，直線軸承通過連接桿與吸盤板模相連，連接桿上套接設(shè)置吸盤壓簧。所述的一種用于空心線圈自動(dòng)下料的機(jī)構(gòu)，其特征在于所述真空吸氣小孔至少設(shè)置8個(gè)。所述的一種用于空心線圈自動(dòng)下料的機(jī)構(gòu)，其特征在于所述真空氣管接頭連接氣源。所述的一種用于空心線圈自動(dòng)下料的機(jī)構(gòu)，其特征在于所述直線軸承座作為機(jī)械手的夾持部位。所述的一種用于空心線圈自動(dòng)下料的機(jī)構(gòu)，其特征在于該機(jī)構(gòu)與繞線模組件配合下料過程如下 空心線圈在繞線模組件上繞制完成后，吸盤板模被驅(qū)動(dòng)靠近繞線模組件，吸盤板模與導(dǎo)桿螺釘、連接軸通過吸盤壓簧、直線軸承配合實(shí)現(xiàn)吸盤板模與繞線模組件的模芯彈性接觸，繞線模組件的凸輪壓塊在氣缸的作用下放開空心線圈，同時(shí)模芯在氣缸的作用下從左模頭端面退縮，吸盤板模上的真空吸氣小孔打開，將空心線圈吸牢，將吸盤板模移開，空心線圈被平整的從繞線模組件上取下。本專利技術(shù)吸盤板模與導(dǎo)桿螺釘、連接軸通過吸盤壓簧、直線軸承配合實(shí)現(xiàn)吸盤板模與繞線模組件的模芯彈性配合取料，確保在取料時(shí)空心線圈不變形，且本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、可靠性好。附圖說(shuō)明圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本專利技術(shù)吸盤板模與空心線圈配合一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意 圖3為現(xiàn)有繞線模組件的結(jié)構(gòu)示意 圖4為本專利技術(shù)與現(xiàn)有繞線模組件配合的結(jié)構(gòu)示意 圖中1-吸盤板模，2-真空氣管接頭，3-導(dǎo)桿螺釘，4-連接軸，5-吸盤壓簧，6-直線軸承，7-直線軸承座，8-真空吸氣小孔，9-左模頭，10-空心線圈，11-模芯，12-凸輪壓塊。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本專利技術(shù)做進(jìn)一步說(shuō)明 一種用于空心線圈自動(dòng)下料的機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)與繞線模組件配合使用，繞線模組件包括左模頭9、模芯11、氣缸和凸輪壓塊12，凸輪壓塊12和模芯11均與氣缸配合連接，空心線圈10由凸輪壓塊12壓在左模頭9上；該機(jī)構(gòu)包括吸盤板模1、真空氣管接頭2、導(dǎo)桿螺釘3、連接軸4、吸盤壓簧5、直線軸承6和直線軸承座7，吸盤板模I與空心線圈10配合一側(cè)的四周均設(shè)置有真空吸氣小孔8，真空吸氣小孔8至少設(shè)置8個(gè)，真空氣管接頭2、導(dǎo)桿螺釘3和連接軸4設(shè)置在吸盤板模I的另一側(cè)，真空氣管接頭2連接氣源，直線軸承座7滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)桿螺釘3上，直線軸承座7作為機(jī)械手的夾持部位，直線軸承座7內(nèi)設(shè)置直線軸承6，直線軸承6通過連接桿與吸盤 板模I相連，連接桿上套接設(shè)置吸盤壓簧5，吸盤壓簧5在吸盤板模與繞線模組件接觸時(shí)起到柔性緩沖作用，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)吸盤板模與繞線模組件的模芯彈性接觸。本專利技術(shù)與繞線模組件配合下料過程如下 空心線圈在繞線模組件上繞制完成后，吸盤板模被驅(qū)動(dòng)靠近繞線模組件，吸盤板模與導(dǎo)桿螺釘、連接軸通過吸盤壓簧、直線軸承配合實(shí)現(xiàn)吸盤板模與繞線模組件的模芯彈性接觸，繞線模組件的凸輪壓塊在氣缸的作用下放開空心線圈，同時(shí)模芯在氣缸的作用下從左模頭端面退縮，吸盤板模上的真空吸氣小孔打開，將空心線圈吸牢，將吸盤板模移開，空心線圈被平整的從繞線模組件上取下。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于空心線圈自動(dòng)下料的機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)與繞線模組件配合使用，繞線模組件包括左模頭、模芯、氣缸和凸輪壓塊，凸輪壓塊和模芯均與氣缸配合連接，空心線圈由凸輪壓塊壓在左模頭上，其特征在于：該機(jī)構(gòu)包括吸盤板模、真空氣管接頭、導(dǎo)桿螺釘、連接軸、吸盤壓簧、直線軸承和直線軸承座，吸盤板模與空心線圈配合一側(cè)的四周均設(shè)置有真空吸氣小孔，真空氣管接頭、導(dǎo)桿螺釘和連接軸設(shè)置在吸盤板模的另一側(cè)，直線軸承座滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)桿螺釘上，直線軸承座內(nèi)設(shè)置直線軸承，直線軸承通過連接桿與吸盤板模相連，連接桿上套接設(shè)置吸盤壓簧。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于空心線圈自動(dòng)下料的機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)與繞線模組件配合使用，繞線模組件包括左模頭、模芯、氣缸和凸輪壓塊，凸輪壓塊和模芯均與氣缸配合連接，空心線圈由凸輪壓塊壓在左模頭上，其特征在于該機(jī)構(gòu)包括吸盤板模、真空氣管接頭、導(dǎo)桿螺釘、連接軸、吸盤壓簧、直線軸承和直線軸承座，吸盤板模與空心線圈配合一側(cè)的四周均設(shè)置有真空吸氣小孔，真空氣管接頭、導(dǎo)桿螺釘和連接軸設(shè)置在吸盤板模的另一側(cè)，直線軸承座滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)桿螺釘上，直線軸承座內(nèi)設(shè)置直線軸承，直線軸承通過連接桿與吸盤板模相連，連接桿上套接設(shè)置吸盤壓簧。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于空心線圈自動(dòng)下料的機(jī)構(gòu)，其特征在于所述真空吸氣小孔至少設(shè)置8個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉次近，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：杭州奧士瑪數(shù)控設(shè)備有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：