一種線圈的繞線模芯制造技術

本發明專利技術提供了一種線圈的繞線模芯，其包括：驅動裝置；與驅動裝置連接，并在驅動裝置的驅動下能往復運動的移動軸；設置在移動軸表面上的圓錐凸塊；套設在移動軸外側的套管；軸向固定套管的定位裝置；在套管的內壁上與圓錐凸塊對應的位置，設置有能與圓錐凸塊接觸以使套管與移動軸發生相對滑動，進而使套管的直徑發生變化的錐臺。本發明專利技術中，采用能改變直徑的套管，使導線既能在套管上繞制線圈也能使線圈方便的脫離套管，無需人工拆裝繞線模芯、前擋板和后擋板，簡化了線圈的繞制過程，降低了操作人員的勞動強度以及生產成本，也提高了生產效率，還避免了反復裝卸繞線模芯、前擋板和后擋板的操作，使線圈的繞制尺寸更加精準，提高了線圈的生產質量。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及電氣設備
，更具體地說，涉及一種線圈的繞線模芯。
技術介紹
在變壓器的制造過程中，需要將導線繞制成線圈以作為變壓器的部件，使其能夠實現變壓。在現有技術中，幾種組合變壓器線圈的制造過程是首先在用于纏繞導線的繞線模芯上手動安裝前擋板和后擋板，并用緊固螺絲將前擋板和后擋板固定鎖死在繞線模芯上，然后再將導線繞制到繞線模芯上，當導線纏繞成符合工藝要求的線圈以后，手動拆卸緊固螺絲，再將前擋板和后擋板從繞線模芯上拆下，最后把繞好的線圈連同繞線模芯一同取下放在平臺上，并使用榔頭將繞線模芯從線圈中敲出來。此種制造過程，因為需要反復在繞線模芯上拆卸、安裝前擋板、后擋板，并且需要將繞線模芯從線圈中取出，使得線圈的繞制過程非常的復雜繁瑣，而且全程采用人工進行操作，不僅操作人員的勞動強度大，而且生產效率也比較低，人工生產成本高。此外，反復裝卸繞線模芯、前擋板和后擋板，使得線圈的繞制尺寸難以保證，降低了線圈的生產質量。綜上所述，如何提供一種線圈的繞線模芯，以實現簡化線圈的制造過程，降低操作人員的勞動強度，提高生產效率，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術提供了一種線圈的繞線模芯，其簡化了線圈的制造過程，降低了操作人員的勞動強度，提高了生產效率。為了達到上述目的，本專利技術提供如下技術方案一種線圈的繞線模芯，其包括 驅動裝置；與所述驅動裝置連接，并在所述驅動裝置的驅動下能夠往復運動的移動軸；設置在所述移動軸表面上的圓錐凸塊；套設在所述移動軸外側用于纏繞導線的套管；軸向固定所述套管的定位裝置；在所述套管的內壁上與所述圓錐凸塊對應的位置，設置有能夠與所述圓錐凸塊接觸以使所述套管與所述移動軸發生相對滑動，進而使所述套管的直徑發生變化的錐臺。優選的，上述線圈的繞線模芯中，還包括設置在所述套管內壁上以使所述套管恢復原狀的復位環。優選的，上述線圈的繞線模芯中，所述復位環內部設置有沿其周向均勻分布，且連接所述復位環的內壁和外壁的多個連接彈簧。優選的，上述線圈的繞線模芯中，所述套管由多個完全相同的弧形板圍成，且多個所述弧形板通過所述復位環連接。優選的，上述線圈的繞線模芯中，所述套管被所述移動軸插入的一端設置有限定所述移動軸徑向位置的限位銷，所述限位銷通過彈簧與所述套管連接。優選的，上述線圈的繞線模芯中，所述定位裝置設置在所述套管的遠離所述限位銷的一端，且所述定位裝置為夾頭柄。優選的，上述線圈的繞線模芯中，所述夾頭柄通過定位擋板與所述套管連接。優選的，上述線圈的繞線模芯中，所述移動軸通過心軸與所述驅動裝置連接，且所述移動軸與所述心軸莫氏連接。優選的，上述線圈的繞線模芯中，所述錐臺通過螺釘固定在所述套管上。優選的，上述線圈的繞線模芯中，所述驅動裝置為氣缸。本專利技術提供的線圈的繞線模芯中，在套管表面上纏繞導線之前，使驅動裝置帶動 移動軸向靠近所述套管的方向移動，因為圓錐凸塊設置在移動軸的表面上，所以圓錐凸塊會隨著移動軸一同移動，又因為套管的內壁上設置有與圓錐凸塊配合的錐臺，在圓錐凸塊移動時，由于定位裝置的在軸向的阻擋，錐臺會與圓錐凸塊發生滑動，進而使得套管與移動軸發生相對滑動，在圓錐凸塊的壓力下，最終導致套管的直徑增大，直至套管的直徑符合繞制線圈的工藝要求為止，此時開始在套管外表面上纏繞導線，當線圈繞制完成以后，使驅動裝置帶動移動軸向遠離套管的方向移動，圓錐凸塊施加給錐臺的壓力逐漸減小，進而使得套管的直徑逐漸減小，這樣就會導致套管的外表面與線圈脫離，線圈可以方便的取下。本專利技術提供的線圈的繞線模芯，采用相互配合的移動軸、圓錐凸塊、錐臺和套管，使得套管能夠改變直徑，進而使導線既能夠在套管上繞制線圈也能夠使繞制完成的線圈方便的脫離套管，無需再通過人工拆裝繞線模芯、前擋板和后擋板，簡化了線圈的繞制過程，不僅降低了操作人員的勞動強度以及生產成本，而且也提高了生產效率。此外，其還避免了反復裝卸繞線模芯、前擋板和后擋板的操作，使得線圈的繞制尺寸更加精準，提高了線圈的生產質量。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術實施例提供的線圈的繞線模芯的結構示意圖；圖2為圖1A-A處的剖視圖；圖3為圖1B-B處的剖視圖。以上圖1-圖3中移動軸1、圓錐凸塊2、套管3、錐臺4、復位環5、連接彈簧6、限位銷7、定位裝置8、定位擋板9、心軸10、螺釘11。具體實施例方式為了進一步理解本專利技術，下面結合實施例對本專利技術優選實施方式進行描述，但是應當理解，這些描述只是為了進一步說明本專利技術的特征和優點，而不是對本專利技術權利要求的限制。本專利技術提供了一種線圈的繞線模芯，其簡化了線圈的制造過程，降低了操作人員的勞動強度，提高了生產效率。下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。如圖1-圖3所示，本專利技術實施例提供的線圈的繞線模芯，其包括驅動裝置(圖中未畫出)，作為本實施例提供的線圈的繞線模芯的動力源；與驅動裝置連接，并在驅動裝置的驅動下能夠往復運動的移動軸1，移動軸I的移動方向是沿其軸線向套管3的內腔中深入、沿其軸線從套管3的內腔中移出；設置在移動軸I表面上的圓錐凸塊2，此圓錐凸塊2的錐斜面為與錐臺4配合工作 的工作面；套設在移動軸I外側用于纏繞導線的套管3，在繞制線圈時，此套管3所起的作用與現有技術中的繞線模芯的作用相同；在套管3的內壁上與圓錐凸塊2對應的位置，設置有能夠與圓錐凸塊2接觸以使所述套管3與移動軸I發生相對滑動，進而使套管3的直徑發生變化的錐臺4。本實施例提供的線圈的繞線模芯中，在套管3表面上纏繞導線之前，使驅動裝置帶動移動軸I向深入所述套管3的方向移動，因為圓錐凸塊2設置在移動軸I的表面上，所以圓錐凸塊2會隨著移動軸I 一同移動，又因為套管3的內壁上設置有與圓錐凸塊2配合的錐臺4，在圓錐凸塊2移動時，由于定位裝置8的在軸向的阻擋，錐臺4會與圓錐凸塊2發生滑動，進而使得套管3與移動軸I發生相對滑動，在圓錐凸塊2的壓力下，最終導致套管3的直徑增大，直至套管3的直徑符合繞制線圈的工藝要求為止，此時開始在套管3外表面上纏繞導線，當線圈繞制完成以后，使驅動裝置帶動移動軸I向遠離套管3的方向移動，圓錐凸塊2施加給錐臺4的壓力逐漸減小，進而使得套管3的直徑逐漸減小，這樣就會導致套管3的外表面與線圈脫離，線圈可以方便的取下。本實施例提供的線圈的繞線模芯，采用相互配合的移動軸1、圓錐凸塊2、錐臺4和套管3，使得套管3能夠改變直徑，進而使導線既能夠在套管3上繞制線圈也能夠使繞制完成的線圈方便的脫離套管3，無需再通過人工拆裝繞線模芯、前擋板和后擋板，簡化了線圈的繞制過程，不僅降低了操作人員的勞動強度以及生產成本，而且也提高了生產效率。此外，其還避免了反復裝卸繞線模芯、前擋板和后擋板的操作，使得線圈的繞制尺寸更加精本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種線圈的繞線模芯，其特征在于，包括：驅動裝置；與所述驅動裝置連接，并在所述驅動裝置的驅動下能夠往復運動的移動軸（1）；設置在所述移動軸（1）表面上的圓錐凸塊（2）；套設在所述移動軸（1）外側用于纏繞導線的套管（3）；軸向固定所述套管（3）的定位裝置（8）；在所述套管（3）的內壁上與所述圓錐凸塊（2）對應的位置，設置有能夠與所述圓錐凸塊（2）接觸以使所述套管（3）與所述移動軸（1）發生相對滑動，進而使所述套管（3）的直徑發生變化的錐臺（4）。

【技術特征摘要】
1.一種線圈的繞線模芯，其特征在于，包括 驅動裝置； 與所述驅動裝置連接，并在所述驅動裝置的驅動下能夠往復運動的移動軸(I); 設置在所述移動軸(I)表面上的圓錐凸塊(2 ); 套設在所述移動軸(I)外側用于纏繞導線的套管(3 ); 軸向固定所述套管(3)的定位裝置(8)； 在所述套管(3)的內壁上與所述圓錐凸塊(2)對應的位置，設置有能夠與所述圓錐凸塊(2 )接觸以使所述套管(3 )與所述移動軸(I)發生相對滑動，進而使所述套管(3 )的直徑發生變化的錐臺(4)。2.根據權利要求1所述的線圈的繞線模芯，其特征在于，還包括設置在所述套管(3)內壁上以使所述套管(3 )恢復原狀的復位環(5 )。3.根據權利要求2所述的線圈的繞線模芯，其特征在于，所述復位環(5)內部設置有沿其周向均勻分布，且連接所述復位環(5)的內壁和外壁的多個連接彈簧(6)。4.根據權利要求2所述的線圈的繞線模芯，其特征在于，所述套管(3)由多個完全相...

【專利技術屬性】
技術研發人員：呂堅，鄭明興，程焱方，
申請(專利權)人：上海華潤特種變壓器成套有限公司，
類型：發明
國別省市：