一種皮革專用耐高溫聚氨酯樹脂生產工藝制造技術

本發明專利技術公開一種皮革專用耐高溫聚氨酯樹脂生產工藝，包括預聚合和加聚合成，所述預聚合包括以下步驟：1）將二甲基甲酰胺、莫卡、脫水劑、2000分子量聚酯多元醇、2000分子量聚己內酯多元醇和抗氧劑混合溶解30分鐘，控制溫度在45℃-55℃，溶解后，加入二苯基甲烷二異氰酸酯反應1個小時，控制溫度在85℃-95℃；2）加入新戊二醇、1,4-丁二醇、三羥甲基丙烷和聚氨酯催化劑反應一個小時，控制溫度在70℃-80℃，形成預聚體。本發明專利技術將目前大部分合成過程的一步法，改為二步法，提高產品的結晶性，同時將簡單的聚氨酯線性結構調整為有支鏈的網狀結構，從而大大提高樹脂的耐高溫性。對于材料水分的控制是在反應過程中加入脫水劑，將水分降至最低，從而提高反應速率。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種聚氨酯生產工藝，尤其涉及一種皮革專用耐高溫聚氨酯樹脂生產工藝。
技術介紹
聚氨酯全稱為聚氨基甲酸酯，又名I3U (Polyurethane)是分子結構中含有一NHCOO —單元的高分子化合物，該單元由異氰酸基和羥基反應而成，反應式如下-N=C=CHHCT ――NH-COO'聚氨酯是一種線形的高分子，柔軟，有彈性，透氣透濕性，具有厚實的手感和酷似天然皮革的風格，被廣泛用于人造革上。但同時由于聚氨酯的線性結構，造成聚氨酯耐溫性普遍不高。目前國內人造革用聚氨酯樹脂耐溫性一般為170-180度。而人造革企業在生產過程中經常會因為操作失誤或為了趕訂單將壓花溫度調至200度，甚至更高。導致皮革由于聚氨酯樹脂耐溫性不足被燙壞，造成大量損失。為此市場急需一種耐溫性很強的聚氨酯樹脂。從而解決皮革生產過程中經常出現的聚氨酯樹脂耐溫性不夠的問題。
技術實現思路
本專利技術為了解決現有技術的缺陷， 提供一種有支鏈的網狀結構、耐高溫性能好的聚氨酯樹脂生產工藝。為了實現上述專利技術目的，本專利技術采用的技術方案為提供一種皮革專用耐高溫聚氨酯樹脂生產工藝，包括預聚合和加聚合成，所述預聚合包括以下步驟I)將二甲基甲酰胺、莫卡、脫水劑、2000分子量聚酯多元醇、2000分子量聚己內酯多元醇和抗氧劑混合溶解30分鐘，控制溫度在45 °C -55 °C，溶解后，加入二苯基甲烷二異氰酸酯反應I個小時，控制溫度在85°C -95°C ；2)加入新戊二醇、1，4-丁二醇、三羥甲基丙烷和聚氨酯催化劑反應一個小時，控制溫度在70°C -80°C，形成預聚體。其中，步驟I)中加入的組分的重量份為二甲基甲酰胺440-460份、莫卡40-45份、脫水劑O. 5份、2000分子量聚酯多元醇420-430份、2000分子量聚己內酯多元醇40-45份、抗氧劑3份、二苯基甲烷二異氰酸酯200-250份；步驟2)中加入的組分的重量份為新戊二醇15-16份、1，4- 丁二醇44_45份、三羥甲基丙烷15-16份、聚氨酯催化劑O. 15份。其中，步驟I)中加入的組分的重量份為二甲基甲酰胺450份、莫卡44份、脫水劑O.5份、2000分子量聚酯多元醇425份、2000分子量聚己內酯多元醇43份、抗氧劑3份、二苯基甲烷二異氰酸酯225份；步驟2)中加入的組分的重量份為新戊二醇15. 8份、1，4-丁二醇44. 8份、三羥甲基丙烷14. 8份、聚氨酯催化劑O. 15份。為了環保不使用含錫的催化劑，本專利技術所述聚氨酯催化劑為環保催化劑100AG。專利技術的有益效果為將目前大部分合成過程的一步法，改為二步法，提高產品的結晶性，同時將簡單的聚氨酯線性結構調整為有支鏈的網狀結構，從而大大提高樹脂的耐高溫性。對于材料水分的控制是在反應過程中加入脫水劑，將水分降至最低，從而提高反應速率。使用的聚己內酯多元醇，聚己內酯Polycaprolactone (PCL),比普通的多元醇合成的PU革有更好的耐光老化、耐熱老化、耐水老化性能。在各種溶劑中的溶解性良好，在芳香族碳氫化合物、幾種酮類以及極性溶劑中能很好地溶解。另外，由于是脂肪族聚酯，所以燃燒熱較小，對垃圾焚燒處理具有較大意義。具體實施例方式為詳細說明本專利技術的
技術實現思路
、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式詳予說明。二甲基甲酰胺以下簡稱DMF ；莫卡3，3’ - 二氯-4，4’ - 二氨基二苯基甲烷或二鄰氯二苯胺甲烷，俗稱莫卡，屬于二胺類擴鏈劑，以下簡稱MOCA ；脫水劑本專利技術使用的脫水劑為多功能團酯類化合物，與聚氨酯使用的有機溶劑的相溶性很好，能完全脫除溶劑中的水份，防止出現漲罐現象，脫水后即是從溶劑中揮發，后處理過程簡單，不會對溶劑性能造成影響；2000分子量聚 酯多元醇是由己二酸與乙二醇縮合制得，可加入少量三元醇如三羥甲基丙烷替代部分二醇制得輕度支化的聚酯，其相對分子質量為2000左右；聚己內酯多元醇是由ε -己內酯在金屬有機化合物(如四苯基錫)做催化劑，二羥基或三羥基做引發劑條件下開環聚合而成，屬于聚合型聚酯，其分子量與歧化度隨起始物料的種類和用量不同而異，本專利技術采用2000分子量聚己內酯多元醇，以下簡稱PCL ；二苯基甲烷二異氰酸酯以下簡稱MDI ；新戊二醇以下簡稱NPG ；I, 4- 丁二醇以下簡稱1. 4BG ；三羥甲基丙烷以下簡稱TMP ；聚氨酯催化劑常用胺類催化劑A-1、A-33、PC-5, PC-8等；有機錫催化劑T_9、Τ-12 ;環保催化劑100E、168、100AG、有機鉍；其他催化劑PC_41、DMP-30、BDMA, TMR-2、C-225、8154、A-300、DMDEE, DMEA, DBU, TEDA, PC-15, PC-77, PC-46 等幾十種催化劑，為了環保不使用含錫的催化劑，本專利技術以下實施例中所述聚氨酯催化劑采用環保催化劑100AG。本專利技術皮革專用耐高溫聚氨酯樹脂生產工藝密閉性反應，按其材料的屬性及各項指標進行優化配置，并按特定的反應條件流程進行反應合成，具體為包括預聚合和加聚合成，所述預聚合包括以下步驟I)將二甲基甲酰胺、莫卡、脫水劑、2000分子量聚酯多元醇、2000分子量聚己內酯多元醇和抗氧劑混合溶解30分鐘，控制溫度在45 °C -55 °C，溶解后，加入二苯基甲烷二異氰酸酯反應I個小時，控制溫度在85°C -95°C ；2)加入新戊二醇、1，4-丁二醇，三羥甲基丙烷和聚氨酯催化劑反應一個小時，控制溫度在70°C -80°C，形成預聚體。所述加聚合成可以為一般聚氨酯聚合工藝，即在反應釜中進行加聚合成。本專利技術將目前大部分合成過程的一步法，改為二步法，提高產品的結晶性，同時將簡單的聚氨酯線性結構調整為有支鏈的網狀結構，從而大大提高樹脂的耐高溫性。對于材料水分的控制是在反應過程中加入脫水劑，將水分降至最低，從而提高反應速率。使用的聚己內酯多元醇，聚己內酯Polycaprolactone (PCL),比普通的多元醇合成的F1U革有更好的耐光老化、耐熱老化、耐水老化性能。在各種溶劑中的溶解性良好，在芳香族碳氫化合物、幾種酮類以及極性溶劑中能很好地溶解。另外，由于是脂肪族聚酯，所以燃燒熱較小，對垃圾焚燒處理具有較大意義。具體實施例如下本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種皮革專用耐高溫聚氨酯樹脂生產工藝，包括預聚合和加聚合成，其特征在于，所述預聚合包括以下步驟：1）將二甲基甲酰胺、莫卡、脫水劑、2000分子量聚酯多元醇、2000分子量聚己內酯多元醇和抗氧劑混合溶解30分鐘，控制溫度在45℃?55℃，溶解后，加入二苯基甲烷二異氰酸酯反應1個小時，控制溫度在85℃?95℃；2）加入新戊二醇、1,4?丁二醇、三羥甲基丙烷和聚氨酯催化劑反應一個小時，控制溫度在70℃?80℃，形成預聚體。

【技術特征摘要】
1.一種皮革專用耐高溫聚氨酯樹脂生產工藝，包括預聚合和加聚合成，其特征在于，所述預聚合包括以下步驟 1)將二甲基甲酰胺、莫卡、脫水劑、2000分子量聚酯多元醇、2000分子量聚己內酯多元醇和抗氧劑混合溶解30分鐘，控制溫度在45 °C -55 °C，溶解后，加入二苯基甲烷二異氰酸酯反應I個小時，控制溫度在85 °C -95 °C ； 2)加入新戊二醇、1，4-丁二醇、三羥甲基丙烷和聚氨酯催化劑反應一個小時，控制溫度在70°C -80°C，形成預聚體。2.根據權利要求1所述的一種皮革專用耐高溫聚氨酯樹脂生產工藝，其特征在于， 步驟I)中加入的組分的重量份為二甲基甲酰胺440-460份、莫卡40-45份、脫水劑O.5份、2000分子量聚酯多元醇420-430份、2000分子量聚己內酯多元醇40-45份...

【專利技術屬性】
技術研發人員：韓迪群，陳尚磊，陳炳琪，
申請(專利權)人：利達化工福建有限公司，
類型：發明
國別省市：