本實用新型專利技術提供一種螺旋斜頂機構，其特征在于，包括多個在同一圓柱面內分別沿相互平行的螺旋線方向向上延伸的斜頂柱以及多個分別與所述斜頂柱一一對應的導向座，所述多個斜頂柱的上端分別具有倒扣成型部，每個所述導向座上均設有位于同一圓周上的弧形滑槽，每個所述斜頂柱的底部分別可滑動地連接于與之相對應的導向座上的弧形滑槽內。本實用新型專利技術還提供了一種具有上述螺旋斜頂機構的模具。相較于現有技術，本實用新型專利技術提供的一種螺旋斜頂機構及具有該螺旋斜頂機構的模具，能夠順利退出在同一圓周上具有多個弧形倒扣且倒扣位置空間較小的產品，避免了現有技術的斜頂機構或其他內抽芯機構無法脫模只能更改產品設計的缺陷。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及模具斜頂機構及具有斜頂機構的模具，特別涉及一種能夠退出同一圓周上的多個弧形倒扣的螺旋斜頂機構及具有該螺旋斜頂機構的模具。
技術介紹
請參閱圖1及圖2，其分別繪示一種在同一圓周上具有多個弧形倒扣的塑膠產品10的立體結構示意圖和剖面示意圖，該塑膠產品10為圓蓋狀，其下端在同一圓周上具有六個弧形倒扣11，且弧形倒扣的形狀是沿產品10底部的同一圓周方向，產品10的弧形倒扣11的內側還分別具有全周筋位12，弧形倒扣11與全周筋位12的距離很小，只有幾毫米。這樣的產品結構，由于弧形倒扣的位置空間太小，在注塑模具中成型時采用常規的斜頂或其他內抽芯機構都不能脫模。
技術實現思路
有鑒于此，本技術的第一個目的是提供一種能夠退出同一圓周上的多個弧形倒扣的螺旋斜頂機構。為達到上述目的，本技術提供一種螺旋斜頂機構，其特征在于，包括多個在同一圓柱面內分別沿相互平行的螺旋線方向向上延伸的斜頂柱以及多個分別與所述斜頂柱一一對應的導向座，所述多個斜頂柱的上端分別具有倒扣成型部，每個所述導向座上均設有位于同一圓周上的弧形滑槽，每個所述斜頂柱的底部分別可滑動地連接于與之相對應的導向座上的弧形滑槽內。較佳地，所述螺旋斜頂機構還包括多個與所述斜頂柱一一對應的導向塊，每個所述導向塊分別設于相對應的斜頂柱的中部，每個所述導向塊上均設有螺旋導向槽，每個所述斜頂柱均可斜向螺旋滑動地穿設于與之相對應的導向塊上。較佳地，所述多個斜頂柱的底部均分別固設有導向球頭，每個所述導向球頭均可滑動地連接于相對應的導向座上的弧形滑槽內。本技術的第二個目的是提供一種具有上述螺旋斜頂機構的模具。為達到上述目的，本技術還提供一種具有上述螺旋斜頂機構的模具，所述模具包括母模板、母模仁、公模板、上頂針板、頂針、下頂針板及下固定板，其特征在于，所述模具還包括多個在同一圓柱面內分別沿相互平行的螺旋線方向向上延伸的斜頂柱以及多個分別與所述斜頂柱一一對應的導向座，所述多個斜頂柱的上端分別具有倒扣成型部，每個所述導向座上均設有位于同一圓周上的弧形滑槽，每個所述斜頂柱的底部分別可滑動地連接于與之相對應的導向座上的弧形滑槽內所述多個導向座分別活動貫穿所述上頂針板并固定連接于所述下頂針板上，所述多個斜頂柱的上端活動貫穿所述公模板并插入產品型腔中。較佳地，所述模具還包括多個與所述斜頂柱一一對應的導向塊，每個所述導向塊分別設于相對應的斜頂柱的中部，每個所述導向塊上均設有螺旋導向槽，每個所述斜頂柱均可斜向螺旋滑動地穿設于與之相對應的導向塊上；所述多個導向塊固定連接于所述公模板上。相較于現有技術，本技術提供的一種螺旋斜頂機構及具有該螺旋斜頂機構的模具，能夠順利退出在同一圓周上具有多個弧形倒扣且倒扣位置空間較小的產品，避免了現有技術的斜頂機構或其他內抽芯機構無法脫模只能更改產品設計的缺陷。附圖說明附圖1為一種在同一圓周上具有多個弧形倒扣的塑膠產品的立體結構示意圖。附圖2為圖1的塑膠產品的剖面結構示意圖。附圖3為本技術螺旋斜頂機構的立體結構示意圖。附圖4為本技術一種具有螺旋斜頂機構的模具合模狀態的結構示意圖。附圖5為本技術一種具有螺旋斜頂機構的模具開模狀態的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術優選的實施方式進行詳細說明。請參閱圖3至圖5，本技術提供一種螺旋斜頂機構，用于頂出一種在同一圓周上具有多個弧形倒扣的塑膠產品10，該塑膠產品10為圓蓋狀，其下端在同一圓周上具有六個弧形倒扣11，且弧形倒扣的形狀是沿產品10底部的同一圓周方向。所述螺旋斜頂機構包括多個在同一圓柱面內分別沿相互平行的螺旋線方向向上延伸的斜頂柱20以及多個分別與所述斜頂柱一一對應的導向座30，所述多個斜頂柱20的上端分別具有倒扣成型部21，每個所述導向座30上均設有位于同一圓周上的弧形滑槽31，每個所述斜頂柱20的底部分別可滑動地連接于與之相對應的導向座30上的弧形滑槽31內。所述螺旋斜頂機構還包括多個與所述斜頂柱一一對應的導向塊40，每個所述導向塊40分別設于相對應的斜頂柱20的中部，每個所述導向塊20上均設有螺旋導向槽，每個所述斜頂柱20均可斜向螺旋滑動地穿設于與之相對應的導向塊40上。所述多個斜頂柱20的底部均分別固設有導向球頭，每個所述導向球頭均可滑動地連接于相對應的導向座30上的弧形滑槽31內。請參閱圖4及圖5，其繪示本技術一種具有上述螺旋斜頂機構的模具合模狀態的結構示意圖，該模具包括母模板100、母模仁110、公模板200、上頂針板300、頂針310、下頂針板400及下固定板500,所述多個導向座30分別活動貫穿所述上頂針板300并固定連接于所述下頂針板400上，所述多個導向塊30固定連接于所述公模板上，所述多個斜頂柱20的上端活動貫穿所述公模板200并插入產品型腔中。開模時，所述母模板和所述公模板分開，注塑機的頂棍頂出，推動所述上頂針板300和所述下頂針板400向上運動。此時每個所述斜頂柱20在相應的導向塊40上的螺旋導向槽的導向作用下，沿相互平行的螺旋線方向斜向上頂出，每個所述斜頂柱20上端的倒扣成型部21退出在產品10上各自對應的弧形倒扣11，與此同時，每個所述多個斜頂柱20的底部導向球頭沿相對應的導向座30上的弧形滑槽31沿同一方向滑動。在本實施例中，每個所述多個斜頂柱20的底部的導向球頭沿相對應的導向座30上的弧形滑槽31均沿順時針滑動。下頂針板400向上運動直至所述多個斜頂柱20的上端的倒扣成型部21完全退出產品10上的弧形倒扣11，然后所述下頂針板400受到所述下固定板500內側的限位臺階面限制停止運動。所述上頂針板300繼續向上運動，并推動頂針310將產品頂出。相較于現有技術，本技術提供的一種螺旋斜頂機構及具有該螺旋斜頂機構的模具，能夠順利退出在同一圓周上具有多個弧形倒扣且倒扣位置空間較小的產品，避免了現有技術的斜頂機構或其他內抽芯機構無法脫模只能更改產品設計的缺陷。上述實施例只為說明本技術的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本技術的內容并據以實施，并不能以此限制本技術的保護范圍，凡根據本技術精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種螺旋斜頂機構，其特征在于，包括多個在同一圓柱面內分別沿相互平行的螺旋線方向向上延伸的斜頂柱以及多個分別與所述斜頂柱一一對應的導向座，所述多個斜頂柱的上端分別具有倒扣成型部，每個所述導向座上均設有位于同一圓周上的弧形滑槽，每個所述斜頂柱的底部分別可滑動地連接于與之相對應的導向座上的弧形滑槽內。
【技術特征摘要】
1.一種螺旋斜頂機構，其特征在于，包括多個在同一圓柱面內分別沿相互平行的螺旋線方向向上延伸的斜頂柱以及多個分別與所述斜頂柱一一對應的導向座，所述多個斜頂柱的上端分別具有倒扣成型部，每個所述導向座上均設有位于同一圓周上的弧形滑槽，每個所述斜頂柱的底部分別可滑動地連接于與之相對應的導向座上的弧形滑槽內。2.根據權利要求1所述的一種螺旋斜頂機構，其特征在于所述螺旋斜頂機構還包括多個與所述斜頂柱一一對應的導向塊，每個所述導向塊分別設于相對應的斜頂柱的中部， 每個所述導向塊上均設有螺旋導向槽，每個所述斜頂柱均可斜向螺旋滑動地穿設于與之相對應的導向塊上。3.根據權利要求1或2所述的一種螺旋斜頂機構，其特征在于所述多個斜頂柱的底部均分別固設有導向球頭，每個所述導向球頭均可滑動地連接于相對應的導向座上的弧形滑槽內。4.一種具有權利要求1所述的螺旋斜頂機構的模具...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐偉峰，
申請(專利權)人：東泰精密模具蘇州有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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