用于塑料擠出料條的風干器和塑料擠出設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于塑料擠出料條的風干器和塑料擠出設備，該風干器包括在料條（110）的前進方向（A）上依次排布的吸風裝置（1）和吹風裝置（3），吸風裝置包括吸風電機（2）和與該吸風電機連通的吸氣室（8），該吸氣室上設有多個吸風口（9），吹風裝置包括吹風電機（4）和與該吹風電機連通的吹風室，該吹風室上形成有朝向料條（110）的多個吹風口（15）。由于在料條前進方向上先后布置了吸風裝置和吹風裝置，對料條進行兩階段脫水冷卻，達到較好的脫水效果。而且吸風裝置對料條具有吸附功能，可容納數目較多的料條同時穩定通過。另外，風干器結構緊湊，占地面積小，可方便地布置在切粒機與冷卻水槽之間。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

用于塑料擠出料條的風干器和塑料擠出設備
本技術涉及一種風干器，具體地，涉及一種用于塑料擠出料條的風干器以及 具有該風干器的塑料擠出設備。
技術介紹
常見的塑料擠出機中，原料經塑料擠出機口模被拉伸成料條，料條經過冷卻水槽 冷卻后帶有大量的水分，因而需要進行脫水干燥，才能進行切割造粒。通常，風刀作為生產 線中重要的除水設備被廣泛運用，傳統的風刀的出風口大多設置在擠出料條的下方，使得 除水效果不佳。而且在同時擠出的料條數目較多的情況下，要想達到良好的除水效果，需要 配置四、五臺風刀甚至更多，而風刀布置空間較大，占地面積廣，并且能耗大，也增加生產成 本，對于大中型塑料擠出生產線而言，尤其如此。
技術實現思路
本技術的目的針對現有技術的上述缺陷，提供一種用于塑料擠出料條的風干 器，以及具有該風干器的塑料擠出設備，以提高料條的脫水冷卻效果并減少安裝空間、降低 能耗。為實現上述目的，本技術提供了一種用于塑料擠出料條的風干器，該風干器 包括在所述料條的前進方向上依次排布的吸風裝置和吹風裝置，所述吸風裝置包括吸風電 機和與該吸風電機連通的吸氣室，該吸氣室上設有多個吸風口，所述吹風裝置包括吹風電 機和與該吹風電機連通的吹風室，該吹風室上形成有朝向所述料條的多個吹風口。優選地，所述吸風裝置可包括頂板，該頂板上形成有作為所述吸風口的多個狹 槽，該多個狹槽沿所述料條的前進方向間隔分布。優選地，所述狹槽連通所述吸氣室與外界，并且所述狹槽的橫截面形成為從所述 吸氣室朝向外界擴張的敞口形狀。優選地，所述吹風裝置可包括頂板，該頂板上形成有多個所述吹風口，該多個吹風 口沿所述料條的前進方向間隔分布。優選地，所述吹風室可包括第一風室，該第一風室的頂壁上設有沿所述料條的前 進方向間隔分布的多根吹風管，該吹風管上設有吹風口。更優選地，所述吹風口在所述吹風管上形成為狹槽形狀或圓通孔形狀。優選地，所述吹風室還可包括第二風室，該第二風室位于所述第一風室上方并間 隔設置，并且所述第二風室的底壁上設有多根所述吹風管。更優選地，所述第二風室的底壁上的所述多根吹風管與所述第一風室的頂部上的 所述多根吹風管位置相對地設置或者位置錯開地設置。優選地，所述第二風室的一側樞轉連接于所述吹風裝置上，并且所述第二風室的 所述一側安裝有配重件。此外，本技術還提供了一種塑料擠出設備，該塑料擠出設備包括冷卻水槽和切粒機，該塑料擠出設備還包括根據本技術上述的用于塑料擠出料條的風干器，該風干器布置在所述冷卻水槽與所述切粒機之間。通過上述技術方案，根據本技術的用于塑料擠出料條的風干器中，由于在料條前進方向上先后布置了吸風裝置和吹風裝置，對料條進行兩階段脫水冷卻，達到較好的脫水效果。而且吸風裝置對料條具有吸附功能且吸風口寬度較大，可容納數目較多的擠出料條同時在風干器上穩定通過。另外，風干器結構緊湊，占地面積小，因而可方便地布置在切粒機與冷卻水槽之間。本技術的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。附圖說明附圖是用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本技術，但并不構成對本技術的限制。在附圖中圖1為根據本技術的優選實施方式的塑料擠出設備的部分結構示意圖；圖2為根據本技術的優選實施方式的用于塑料擠出料條的風干器的主視圖；圖3為圖2中的用于塑料擠出料條的風干器的俯視圖。附圖標記說明I吸風裝置2吸風電機3吹風裝置4吹風電機5第一風室6吹風管7第二風室8吸氣室9吸風口11頂板13配重件15吹風口31頂板A前進方向100冷卻水槽110料條120切粒機具體實施方式以下結合附圖對本技術的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本技術，并不用于限制本技術。在本技術中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通常是針對附圖所示的方向而言的或者是針對豎直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置關系描述用詞。如圖1至圖3所示，本技術提供了一種用于塑料擠出料條的風干器，該風干器包括在所述料條110的前進方向A上依次排布的吸風裝置I和吹風裝置3，所述吸風裝置I 包括吸風電機2和與該吸風電機2連通的吸氣室8，該吸氣室8上設有多個吸風口 9，所述吹風裝置3包括吹風電機4和與該吹風電機4連通的吹風室，該吹風室上形成有朝向所述料條110的多個吹風口 15。以上描述的風干器結構中，使得擠出料條110先經過吸風裝置1， 吸風裝置I不僅對料條進行吸風脫水和冷卻，還利用吸氣室8的負壓對料條形成吸附力，使得料條在吸風口 9上方得以穩定通過，防止料條在吹風或吸風的作用力下產生劇烈抖動。料條通過吸風裝置I后進入吹風裝置2，通過該吹風裝置2進行更為全面的脫水冷卻，進一 步地吹干料條在經過吸風裝置I后還沒有除去的水分，最后進入切粒機120造粒。其中，吹 風裝置2的吹風口的布置可根據生產實際因素例如料條數目，吹風方向和所需脫水冷卻效 果等確定。這種風干器的結構緊湊合理，占用空間較之風刀更小，而脫水冷卻效果更好，還 能節約能耗，從而降低生產成本。具體到吸風裝置I的構成，所述吸風裝置表面上方應形成供擠出料條110通過的 空間，而吸風口可設置在所述表面上。因此，所述吸風裝置I可包括頂板11，該頂板11上形 成有作為所述吸風口 9的多個狹槽，該多個狹槽沿所述料條110的前進方向A間隔分布，如 圖3所示。吸風口形成為圖3所示的狹槽形狀，并且狹槽的長度方向垂直于料條110的前 進方向A設置，這樣可以沿狹槽的長度方向排布更多根的料條110。而頂板11上的狹槽分 布密度根據需要設置，狹槽間隔小則對料條110的吸風效果更均勻。作為吸風口 9的狹槽 是連通吸氣室8的，因此頂板11也可作為吸氣室8的頂壁，換言之，吸氣室8優選為設置 在吸風裝置I的頂部。此外，作為吸風口 9的所述狹槽是連通所述吸氣室8與外界的，外界 風從狹槽進入吸氣室內，為便于進入，在外界風的進入口 一側應設置為擴展口，而吸氣室一 側則相應的形成為收窄口，換言之，也就是所述狹槽的橫截面形成為從所述吸氣室8朝向 外界擴張的敞口形狀。這樣能夠達到更好的吸風效果，并節省能耗。同樣地，對于吹風裝置3的具體結構，由于料條110經過吸風裝置I的上方后在切 粒機120的拉動下大致平行的向前移動，因此，吹風裝置3應緊鄰吹風裝置I布置并且吹風 口應優選地靠近并圍繞料條110設置。因此，作為吹風口的一種結構形式，類似于上述的吸 風裝置的吸風口的設置方式，所述吹風裝置3優選地包括頂板31，該頂板31上形成有多個 所述吹風口 15，該多個吹風口 15沿所述料條110的前進方向A間隔分布。通常在吹風裝置中都要通過吹風管來吹風，因而作為吹風口的另一種優選結構形 式，吹風口設置在吹風管上。因此，所述吹風室可包括第一風室5，該第一風室5的頂壁上設 有沿所述料條11的前進方向A間隔分布的多根吹風管6，該吹風管6上設有吹風口 15。這 樣吹風管6安裝在第一風室5的頂部，從下往上對料條進行吹風。當料條數目不多或對脫 水效果要求不高時，這種一側吹風形式即足夠滿足需要。其中，所述吹風口 15在所述吹風 管6上優選地形成為狹槽形狀，該狹槽類似于本文檔來自技高網...

【技術保護點】
用于塑料擠出料條的風干器，其特征在于，該風干器包括在所述料條（110）的前進方向（A）上依次排布的吸風裝置（1）和吹風裝置（3），所述吸風裝置（1）包括吸風電機（2）和與該吸風電機（2）連通的吸氣室（8），該吸氣室（8）上設有多個吸風口（9），所述吹風裝置（3）包括吹風電機（4）和與該吹風電機（4）連通的吹風室，該吹風室上形成有朝向所述料條（110）的多個吹風口（15）。

【技術特征摘要】
1.用于塑料擠出料條的風干器，其特征在于，該風干器包括在所述料條(110)的前進方向(A)上依次排布的吸風裝置(I)和吹風裝置(3)，所述吸風裝置(I)包括吸風電機(2) 和與該吸風電機(2)連通的吸氣室(8)，該吸氣室(8)上設有多個吸風口(9)，所述吹風裝置 (3)包括吹風電機(4)和與該吹風電機(4)連通的吹風室，該吹風室上形成有朝向所述料條 (110)的多個吹風口(15)。2.根據權利要求1所述的用于塑料擠出料條的風干器，其特征在于，所述吸風裝置(I) 包括頂板(11)，該頂板(11)上形成有作為所述吸風口(9)的多個狹槽，該多個狹槽沿所述料條(I 10)的前進方向(A)間隔分布。3.根據權利要求2所述的用于塑料擠出料條的風干器，其特征在于，所述狹槽連通所述吸氣室(8)與外界，并且所述狹槽的橫截面形成為從所述吸氣室(8)朝向外界擴張的敞口形狀。4.根據權利要求1所述的用于塑料擠出料條的風干器，其特征在于，所述吹風裝置(3) 包括頂板(31)，該頂板(31)上形成有多個所述吹風口(15)，該多個吹風口(15)沿所述料條 (110)的前進方向(A)間隔分布。5.根據權利要求1所述的用于塑料擠出料條的風干器，其特征在于，所述吹風室包括第一風室(5)，該...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張彥麗，劉星，李燕山，常紅梅，
申請(專利權)人：中國石油化工股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：