一種發(fā)絲擠出設(shè)備、輔助工具以及安裝方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種發(fā)絲擠出設(shè)備、輔助工具以及安裝方法，旨在提供一種便于人工操作，提高工作效率的發(fā)絲擠出設(shè)備及其輔助工具，解決了模頭結(jié)構(gòu)更換不便的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括帶有螺紋的擠出機(jī)的出口端、機(jī)架，出口端螺紋連接有模頭結(jié)構(gòu)，模頭結(jié)構(gòu)的出口區(qū)域正下方設(shè)有與模頭結(jié)構(gòu)分體設(shè)置的保溫通道，保溫通道通過滑輪結(jié)構(gòu)可豎直上下運(yùn)動的設(shè)置在機(jī)架上，并在拆裝時跟模頭結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離以讓出裝配空間，利用輔助工具加快安裝效率。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及假發(fā)絲生產(chǎn)
，特別涉及發(fā)絲擠出設(shè)備及其輔助工具。
技術(shù)介紹
市場上假發(fā)是較為常見的生活用品,假發(fā)的生產(chǎn)通常是將原料進(jìn)行混合攪拌,由造粒機(jī)進(jìn)行造粒生產(chǎn),將原料顆粒通過烘箱烘干,并由加熱裝置進(jìn)行加熱形成流體狀原料,再由擠出機(jī)進(jìn)行擠出,擠出機(jī)主要是將流體狀的原料排除,在擠出機(jī)的出口處通常設(shè)置模頭,流體狀的原料通過模頭之后,將流體狀原料轉(zhuǎn)換為絲狀的發(fā)絲半成本。目前，市場上的擠出機(jī)很多，但是在發(fā)絲生產(chǎn)過程中，擠出機(jī)上的出口通過螺紋連接的方式和模頭相互連接，由于生產(chǎn)的產(chǎn)品是發(fā)絲，所以，模頭結(jié)構(gòu)需要經(jīng)常維護(hù)；并且發(fā)絲擠出過程需要保持高溫狀態(tài)，為了安全性，人手是不能直接接觸模頭的，在對模頭更換或是拆裝過程中，都是采用手工安裝，工作人員需要帶上隔熱手套；另一方面，由于模頭采用的是金屬質(zhì)地，相對較重，一個人是難以搬運(yùn)和安裝的，一般情況下采用2人以上進(jìn)行協(xié)作。由上可知，在生產(chǎn)過程中，在更換模頭結(jié)構(gòu)相對繁瑣。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本專利技術(shù)的目的一是提供便于人工操作，提高工作效率的發(fā)絲擠出設(shè)備及其輔助工具。本專利技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種發(fā)絲擠出設(shè)備，包括帶有螺紋的擠出機(jī)的出口端、機(jī)架，所述出口端螺紋連接有模頭結(jié)構(gòu)，所述模頭結(jié)構(gòu)的出口區(qū)域正下方設(shè)有與模頭結(jié)構(gòu)分體設(shè)置的保溫通道，保溫通道通過滑輪結(jié)構(gòu)可豎直上下運(yùn)動的設(shè)置在機(jī)架上，并在拆裝時跟模頭結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離以讓出裝配空間。通過上述設(shè)置，模頭結(jié)構(gòu)和保溫通道是分體設(shè)置的，并且保溫通道可以通過滑輪結(jié)構(gòu)進(jìn)行升降，從而可以便于工作人員對模頭的安裝和拆卸，并且此模頭結(jié)構(gòu)可以快速更換。作為本專利技術(shù)的具體方案可以優(yōu)選為：所述滑輪結(jié)構(gòu)包括固定在機(jī)架上并排豎直設(shè)置的滑輪軌道、用以支撐保溫通道的安裝架、設(shè)置在安裝架上與滑輪軌道配合的兩個第一動滑輪、固定在安裝架中間的第二動滑輪、固定在機(jī)架上的定滑輪、一端固定在機(jī)架上且另一端穿過第二動滑輪和定滑輪的鋼索、連接鋼索端部的第一配重塊。通過上述設(shè)置，第一配重塊的重量和保溫通道的重量相等，由此在不拉動第一配重塊的時候，則保溫通道處于靜止?fàn)顟B(tài)，而向下拉動配重塊，則保溫通道向上運(yùn)動，由于安裝架上有兩個第一動滑輪起到導(dǎo)向的作用，從而保溫通道上下運(yùn)動更加平穩(wěn)。作為本專利技術(shù)的具體方案可以優(yōu)選為：所述模頭結(jié)構(gòu)包括殼體、設(shè)置于殼體內(nèi)錐形的分流塊、具有出絲孔的出絲盤；出絲盤與分流塊固定連接且和殼體的底部通過法蘭盤連接，分流塊的尖銳一端朝上設(shè)置。通過上述設(shè)置，利用分流塊，流體物料被均勻分散，并由出絲盤的將流體物料進(jìn)行排出，從而形成發(fā)絲，分流塊不僅起到分流的作用，還有效減緩流體留出的速度，從而有利于增加出絲的壓力。一種發(fā)絲擠出設(shè)備的輔助工具，包括支撐架、與模頭結(jié)構(gòu)底部卡接的轉(zhuǎn)動盤、設(shè)置于支撐架和轉(zhuǎn)動盤之間的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、以及用以升降支撐架的升降機(jī)構(gòu)。通過上述設(shè)置，利用此輔助工具，可以用來放置模頭結(jié)構(gòu)，通過以下步驟完成安裝。第一步：通過滑輪結(jié)構(gòu)將保溫通道和模頭相互分離，留出裝配空間；第二步：使用輔助工具，將模頭放置到卡接盤上，并將模頭移動到出口端的正下方；第三步：使用升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動卡接盤上升以將模頭和出口端相互吻合；第四步：驅(qū)動旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，將模頭進(jìn)行轉(zhuǎn)動。作為本專利技術(shù)的具體方案可以優(yōu)選為：所述支撐架的端部設(shè)置多個軸承，卡接盤的底部通過轉(zhuǎn)軸穿過所述軸承，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有從動帶輪，支撐架上設(shè)置有電機(jī)并帶傳動連接所述從動帶輪。通過上述設(shè)置，電機(jī)驅(qū)動卡接盤轉(zhuǎn)動，可以設(shè)置為正轉(zhuǎn)時進(jìn)行模頭安裝，反轉(zhuǎn)時進(jìn)行模頭拆卸。作為本專利技術(shù)的具體方案可以優(yōu)選為：所述轉(zhuǎn)動盤包括卡接盤、減震彈簧、相互套接的可伸縮的第一支撐柱、底盤，減震彈簧設(shè)置在卡接盤和底盤的中心，多個第一支撐柱均勻分布在卡接盤和底盤外周上。通過上述設(shè)置，可以有效減緩模頭在轉(zhuǎn)動過程中的振動，并且具有一定的上下彈動余量，確保其安裝的牢固度。作為本專利技術(shù)的具體方案可以優(yōu)選為：所述升降機(jī)構(gòu)包括車架、設(shè)置于車架上的相互套接的可伸縮的第二支撐柱、固定在車架上且一端用以支撐所述支撐架的千斤頂。通過上述設(shè)置，通過驅(qū)動千斤頂，即可對支撐架進(jìn)行上升，以利于模頭的裝配。作為本專利技術(shù)的具體方案可以優(yōu)選為：所述車架底部設(shè)置滾輪，并配有把手以及第二配重塊，所述第二配重塊設(shè)置于支撐架上并遠(yuǎn)離卡接盤的一端。通過上述設(shè)置，設(shè)置滾輪，便于移動，設(shè)置把手便于搬運(yùn)，第二配重塊可以有效提高整體的穩(wěn)定性。作為本專利技術(shù)的具體方案可以優(yōu)選為：所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)置為絲桿升降臺。通過上述設(shè)置，利用絲桿升降臺則是提供了另一個可替換的實(shí)施方式。綜上所述，本專利技術(shù)具有以下有益效果：便于人工操作，模頭結(jié)構(gòu)和保溫通道是分體設(shè)置的，并且保溫通道可以通過滑輪結(jié)構(gòu)進(jìn)行升降，從而可以便于工作人員對模頭的安裝和拆卸，并且此模頭結(jié)構(gòu)可以快速更換。附圖說明圖1為發(fā)絲擠出設(shè)備的正視圖；圖2為發(fā)絲擠出設(shè)備的三維結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為發(fā)絲擠出設(shè)備局部爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為輔助工具使用狀態(tài)圖；圖5為輔助工具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為輔助工具的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中100、擠出機(jī)；101、出口端；102、機(jī)架；200、模頭結(jié)構(gòu)；201、殼體；202、分流塊；203、出絲盤；204、法蘭盤；300、保溫通道；400、滑輪結(jié)構(gòu)；401、滑輪軌道；402、安裝架；403、第一動滑輪；404、第二動滑輪；405、定滑輪；406、鋼索；407、第一配重塊；500、裝配空間；600、支撐架；700、轉(zhuǎn)動盤；701、卡接盤；702、減震彈簧；703、第一支撐柱；704、底盤；800、旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)；801、軸承；802、從動帶輪；803、電機(jī)；900、升降機(jī)構(gòu)；901、車架；902、第二支撐柱；903、千斤頂；904、滾輪；905、第二配重塊；906、把手；907、絲桿升降臺。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例1：如圖1所示，一種發(fā)絲擠出設(shè)備，包括帶有螺紋的擠出機(jī)100的出口端101和機(jī)架102。出口端101螺紋連接有模頭結(jié)構(gòu)200，模頭結(jié)構(gòu)200的下方為出口區(qū)域，出口區(qū)域正下方設(shè)有與模頭結(jié)構(gòu)200分體設(shè)置的保溫通道300。保溫通道300通過滑輪結(jié)構(gòu)400可豎直上下運(yùn)動的設(shè)置在機(jī)架102上。在保溫通道300和模頭結(jié)構(gòu)200之間就留出了裝配空間500。圖2為發(fā)絲擠出設(shè)備的三維結(jié)構(gòu)示意圖，具體示出了滑輪結(jié)構(gòu)400，滑輪結(jié)構(gòu)400包括滑輪軌道401、安裝架402、第一動滑輪403、第二動滑輪404、定滑輪405、鋼索406以及第一配重塊407。滑輪軌道401固定在機(jī)架102上并排豎直設(shè)置，軌道采用鋼材。安裝架402用以支撐保溫通道300，安裝架402周向固定保溫通道300。兩個第一動滑輪403設(shè)置在安裝架402上與滑輪軌道401配合。第二動滑輪404固定在安裝架402中間位置。定滑輪405固定在機(jī)架102上。鋼索406一端固定在機(jī)架102上且另一端穿過第二動滑輪404和定滑輪405，第一配重塊407連接鋼索406端部。第一配重塊407可以是沙包或是鐵塊。如圖3所示，模頭結(jié)構(gòu)200包括殼體201、分流塊202、出絲盤203。分流塊202設(shè)置于殼體201內(nèi)錐形，分流塊202的尖銳一端朝上設(shè)置。出絲盤203具有出絲孔，出絲盤203與分流塊202固定連接且和殼體201的底部通過法蘭盤204連接。模頭結(jié)構(gòu)200和保溫本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種發(fā)絲擠出設(shè)備，包括帶有螺紋的擠出機(jī)(100)的出口端(101)、機(jī)架(102)，其特征在于：所述出口端(101)螺紋連接有模頭結(jié)構(gòu)(200)，所述模頭結(jié)構(gòu)(200)的出口區(qū)域正下方設(shè)有與模頭結(jié)構(gòu)(200)分體設(shè)置的保溫通道(300)，保溫通道(300)通過滑輪結(jié)構(gòu)(400)可豎直上下運(yùn)動的設(shè)置在機(jī)架(102)上，并在拆裝時跟模頭結(jié)構(gòu)(200)遠(yuǎn)離以讓出裝配空間(500)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種發(fā)絲擠出設(shè)備，包括帶有螺紋的擠出機(jī)(100)的出口端(101)、機(jī)架(102)，其特征在于：所述出口端(101)螺紋連接有模頭結(jié)構(gòu)(200)，所述模頭結(jié)構(gòu)(200)的出口區(qū)域正下方設(shè)有與模頭結(jié)構(gòu)(200)分體設(shè)置的保溫通道(300)，保溫通道(300)通過滑輪結(jié)構(gòu)(400)可豎直上下運(yùn)動的設(shè)置在機(jī)架(102)上，并在拆裝時跟模頭結(jié)構(gòu)(200)遠(yuǎn)離以讓出裝配空間(500)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)絲擠出設(shè)備，其特征在于：所述滑輪結(jié)構(gòu)(400)包括固定在機(jī)架(102)上并排豎直設(shè)置的滑輪軌道(401)、用以支撐保溫通道(300)的安裝架(402)、設(shè)置在安裝架(402)上與滑輪軌道(401)配合的兩個第一動滑輪(403)、固定在安裝架(402)中間的第二動滑輪(404)、固定在機(jī)架(102)上的定滑輪(405)、一端固定在機(jī)架(102)上且另一端穿過第二動滑輪(404)和定滑輪(405)的鋼索(406)、連接鋼索(406)端部的第一配重塊(407)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)絲擠出設(shè)備，其特征在于：所述模頭結(jié)構(gòu)(200)包括殼體(201)、設(shè)置于殼體(201)內(nèi)錐形的分流塊(202)、具有出絲孔的出絲盤(203)；出絲盤(203)與分流塊(202)固定連接且和殼體(201)的底部通過法蘭盤(204)連接，分流塊(202)的尖銳一端朝上設(shè)置。4.一種發(fā)絲擠出設(shè)備的輔助工具，其特征在于：包括支撐架(600)、與模頭結(jié)構(gòu)(200)底部卡接的轉(zhuǎn)動盤(700)、設(shè)置于支撐架(600)和轉(zhuǎn)動盤(700)之間的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(800)、以及用以升降支撐架(600)的升降機(jī)構(gòu)(900)。5.根據(jù)權(quán)利...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葉建敏，葉建剛，葉顯富，
申請(專利權(quán))人：臺州市黃巖恒佳塑料有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33