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    可替換之延長式精搪孔頭刀座制造技術

    技術編號:8543360 閱讀:181 留言:0更新日期:2013-04-05 16:32
    本實用新型專利技術提供一種可替換之延長式精搪孔頭刀座,設有一直桿,在直桿的頂面以螺絲穿過結合一朝前延伸的延伸桿,在延伸桿的中間垂直貫穿一沿前、后方向延伸的輔助定位螺栓穿孔,又在延伸桿的前端設有一刀片座,由刀片座朝上延伸一提供刀片結合固定的刀片嵌固部﹔本實用新型專利技術使用時是將刀片螺鎖結合在刀片嵌固部,以直桿插入調整刀桿螺鎖固定,又以一螺絲穿過輔助定位螺栓穿孔鎖至調整刀桿的頂部,需要改變刀片加工的幅度時,只要替換延伸桿即可,無需準備多個精搪孔頭刀座即可大范圍改變刀片加工幅度,具有極佳的經濟效益以及安裝方便性。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術系涉及一種搪孔精搪刀具的刀座,尤其涉及一種可替換之延長式精搪孔頭刀座。
    技術介紹
    現有的精搪孔頭刀座,如圖9所示,設有一直桿50,是豎直設置的圓形桿體,在直桿50的頂端朝前延伸一延伸桿51,在延伸桿51的前端朝上凸伸一刀片座52,又在延伸桿51的中間垂直貫穿一輔助螺栓穿孔54,該輔助螺栓穿孔54是沿前、后方向延伸的孔洞?,F有的精搪孔頭刀座使用時,如圖9所示,是結合在調整刀桿40上使用,首先,在刀片座52以螺絲穿過結合一刀片53,并將直桿50由上朝下插入調整刀桿40內部的移動調整構造41固定,又以一輔助螺栓55穿過輔助螺栓穿孔54并螺鎖在調整刀桿40頂面的固定螺孔42,使現有的精搪孔頭刀座確實固定在調整刀桿40的頂部,以刀片53發揮精搪孔加工的效果。前述現有的精搪孔頭刀座,需要改變刀片53搪孔加工范圍的大小時,可以利用移動調整構造41改變刀片53向調整刀桿40周圍伸出的幅度,改變刀片53加工范圍的大小,但由于現有的精搪孔頭刀座是固定一體的構造,因此若需要調整刀片53移動的幅度大于移動調整構造41的調整范圍,就需要將原本的精搪孔頭刀座更換為其它尺寸的精搪孔頭刀座,以使刀片53向調整刀桿40周圍延伸的幅度能夠增加,然而如此一來,使用者就需要準備其它不同尺寸的精搪孔頭刀座來備用,這樣除了使用上不經濟以外,重新將精搪孔頭刀座安裝在調整刀桿40亦浪費時間。
    技術實現思路
    針對現有技術中存在的問題,本技術提供一種可替換之延長式精搪孔頭刀座。將刀座設為可替換的構造,達到搪孔幅度更容易隨使用情況調整的功效。為實現上述目的,本技術技術方案為可替換之延長式精搪孔頭刀座,包括一直桿,是豎直設置的圓形直桿體,在該直桿的周面形成一平面形態的夾靠面,又在該直桿頂面的中間穿設一直桿螺孔;以及一延伸桿,是沿前、后方向延伸的直桿體,在該延伸桿后端部的底面形成一平面形態的直桿抵靠面,在該延伸桿后端部的中間垂直貫穿一替換螺栓穿孔,該延伸桿的直桿抵靠面抵靠在該直桿的頂面,設有一替換螺栓,該替換螺栓穿過該替換螺栓穿孔并螺鎖在該直桿的直桿螺孔,在該延伸桿的中間垂直貫穿一輔助定位螺栓穿孔,該輔助定位螺栓穿孔為沿前、后方向延伸的長孔,又在該延伸桿的前端設有一刀片座,該刀片座朝上延伸一刀片嵌固部,該刀片嵌固部可供刀片以螺絲穿過結合。進一步,在所述直桿頂面位于所述直桿螺孔左、右兩側的位置分別朝上凸設一直桿定位塊,在所述直桿抵靠面的中間凹設一嵌套定位槽,所述替換螺栓穿孔的底端貫穿該嵌套定位槽的中間,且該嵌套定位槽嵌套在所述兩直桿定位塊固定。更進一步,在所述延伸桿的前端部形成一銜接座,在該銜接座的前面形成一刀片座抵靠面,該刀片座抵靠面是垂直的平面,在該刀片座抵靠面的中間朝后穿設一延伸桿螺孔,在該刀片座抵靠面位于該延伸桿螺孔左、右兩側的位置分別朝前凸設一延伸桿定位塊所述刀片座為塊體并且在后面凹設一嵌套固定槽,在該刀片座的中間沿前、后方向貫穿一刀片座穿孔,該刀片座穿孔的后端貫穿該嵌套固定槽的中間,該刀片座以后面抵靠在該刀片座抵靠面,該嵌套固定槽嵌套在兩延伸桿定位塊固定,設有一刀片座螺栓,該刀片座螺栓由前向后穿過該刀片座穿孔并螺鎖在該延伸桿螺孔,將該刀片座設置在該延伸桿的前端。上述技術方案的有益之處在于本技術使用時,是將刀片螺鎖結合在刀片嵌固部,并將本技術安裝在調整刀桿上,將直桿由上朝下插入調整刀桿內部的移動調整構造并螺鎖固定,又以輔助螺栓穿過延伸桿的輔助定位螺栓穿孔并螺鎖在調整刀桿頂面的固定螺孔,使本技術確實固定在調整刀桿的頂部,以刀片發揮精搪孔加工的效果。當改變刀片向調整刀桿周圍延伸的幅度,來適應加工不同大小的搪孔范圍時,是先松脫輔助螺栓,接著轉動移動調整構造,使本技術整體朝前、后移動,當調整刀片的位置完畢之后,再度鎖上輔助螺栓固定即可,本技術的有益效果在于,當刀片需要調整的位置超過移動調整構造的調整幅度時,只要替換不同長度的延伸桿,即可使刀片可移動的范圍大幅的提升,不再受限于移動調整構造的調整幅度,并且如此更換延伸桿的方式,可以沿用原本的直桿,因此使用上具有更經濟的效果且能節省重新在調整刀桿上安裝整個精搪孔頭刀座所需要的安裝時間。附圖說明圖1是本技術第一較佳實施例的立體圖。圖2是本技術第一較佳實施例的分解圖。圖3是本技術第一較佳實施例的剖面圖。圖4是本技術第一較佳實施例結合在調整刀桿的部分剖面圖。圖5是本技術第一較佳實施例結合在調整刀桿的調整操作示意圖。圖6是本技術第二較佳實施例的分解圖。圖7是本技術第三較佳實施例的分解圖。圖8是本技術第四較佳實施例的分解圖。圖9是現有精搪孔頭刀座結合 在調整刀桿的部分剖面圖。主要組件符號說明10直桿11夾靠面12直桿螺孔13直桿定位塊20延伸桿20A延伸桿20B延伸桿20C延伸桿21直桿抵靠面22嵌套定位槽[0031 ]23替換螺栓穿孔24替換螺栓25銜接座251刀片座抵靠面26延伸桿螺孔27延伸桿定位塊28輔助定位螺栓穿孔30刀片座31嵌套固定槽32刀片座穿孔33刀片座螺栓34刀片嵌固部35刀片40調整刀桿41移動調整構造42固定螺孔43輔助螺栓50直桿51延伸桿52刀片座53刀片54輔助螺栓穿孔55輔助螺栓具體實施方式現結合附圖和實施例說明本技術。為能詳細了解本技術的技術特征以及實用功效,并可依照說明書的內容來實施,茲進一步以如圖式所示的較佳實施例,詳細說明如后本技術提供一種可替換之延長式精搪孔頭刀座,如圖1至圖3的第一較佳實施例,包括—直桿10,是豎直設置的圓形直桿體,在直桿10周面的前側形成一平面形態的夾靠面11,又在直桿10頂面的中間朝下穿設一直桿螺孔12,在直桿10頂面位于直桿螺孔12頂端的左、右兩側位置分別朝上凸設一直桿定位塊13。一延伸桿20,是沿前、后方向延伸的直桿體,在延伸桿20后端部的底面形成一平面形態的直桿抵靠面21,在直桿抵靠面21的中間凹設一嵌套定位槽22,又在延伸桿20后端部的中間垂直貫穿一替換螺栓穿孔23,該替換螺栓穿孔23的底端貫穿嵌套定位槽22的中間,該延伸桿20的直桿抵靠面21抵靠在直桿10的頂面,且嵌套定位槽22嵌套在兩直桿定位塊13,設有一替換螺栓24,該替換螺栓24穿過替換螺栓穿孔23并螺鎖在直桿10的直桿螺孔12,將延伸桿20結合在直桿10的頂端;在延伸桿20的前端部形成一銜接座25,在銜接座25的前面形成一刀片座抵靠面251,該刀片座抵靠面251是垂直的平面,在刀片座抵靠面251的中間朝后穿設一延伸桿螺孔26,在刀片座抵靠面251位于延伸桿螺孔26前端的左、右兩側位置分別朝前凸設一延伸桿定位塊27,并在延伸桿20位于銜接座25與嵌套定位槽22之間的位置垂直貫穿一輔助定位螺栓穿孔28,該輔助定位螺栓穿孔28為沿前、后方向延伸的長孔。一刀片座30,為塊體并且在后面凹設一嵌套固定槽31,又在刀片座30的中間沿前、后方向貫穿一刀片座穿孔32,該刀片座穿孔32的后端貫穿嵌套固定槽31的中間,該刀片座30以后面抵靠在延伸桿20的刀片座抵靠面251,且嵌套固定槽31嵌套在兩延伸桿定位塊27,設有一刀片座螺栓33,該刀片座螺栓33由前向后穿過刀片座穿孔32并螺鎖在延伸桿20的延伸桿螺孔26,將刀本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    可替換之延長式精搪孔頭刀座,其特征在于:該刀座包括:一直桿,是豎直設置的圓形直桿體,在該直桿的周面形成一平面形態的夾靠面,又在該直桿頂面的中間穿設一直桿螺孔﹔以及一延伸桿,是沿前、后方向延伸的直桿體,在該延伸桿后端部的底面形成一平面形態的直桿抵靠面,在該延伸桿后端部的中間垂直貫穿一替換螺栓穿孔,該延伸桿的直桿抵靠面抵靠在該直桿的頂面,設有一替換螺栓,該替換螺栓穿過該替換螺栓穿孔并螺鎖在該直桿的直桿螺孔,在該延伸桿的中間垂直貫穿一輔助定位螺栓穿孔,該輔助定位螺栓穿孔為沿前、后方向延伸的長孔,又在該延伸桿的前端設有一刀片座,該刀片座朝上延伸一刀片嵌固部,該刀片嵌固部可供刀片以螺絲穿過結合。

    【技術特征摘要】
    1.可替換之延長式精搪孔頭刀座,其特征在于該刀座包括 一直桿,是豎直設置的圓形直桿體,在該直桿的周面形成一平面形態的夾靠面,又在該直桿頂面的中間穿設一直桿螺孔;以及 一延伸桿,是沿前、后方向延伸的直桿體,在該延伸桿后端部的底面形成一平面形態的直桿抵靠面,在該延伸桿后端部的中間垂直貫穿一替換螺栓穿孔,該延伸桿的直桿抵靠面抵靠在該直桿的頂面,設有一替換螺栓,該替換螺栓穿過該替換螺栓穿孔并螺鎖在該直桿的直桿螺孔,在該延伸桿的中間垂直貫穿一輔助定位螺栓穿孔,該輔助定位螺栓穿孔為沿前、后方向延伸的長孔,又在該延伸桿的前端設有一刀片座,該刀片座朝上延伸一刀片嵌固部,該刀片嵌固部可供刀片以螺絲穿過結合。2.如權利要求1所述的可替換之延長式精搪孔頭刀座,其特征在于在所述直桿頂面位于所述直桿螺孔左、右兩側的位置分別朝上凸設一直桿定位塊...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳金堆
    申請(專利權)人:漳州升源機械工業有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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