本發明專利技術的目的尤其在于提供能夠使從復合磁性粉末的內部到表面的結構合理化且能夠獲得高電阻率的壓粉鐵心的復合磁性粉末及使用了所述復合磁性粉末的壓粉鐵心。本發明專利技術為通過利用粘結劑樹脂將多個軟磁性粒子(11)粘合而成的復合磁性粉末(10)，其特征在于，當在所述復合磁性粉末(10)的通過大致中心O的剖面中描繪表面近似線A、朝向所述表面近似線A而距離所述復合磁性粉末的大致中心大致1/4的距離且與所述表面近似線A相似的內側線D時，所述表面近似線A上的所述軟磁性粒子(11)的小粒徑比率比所述內側線D上、第一中間線C上及第二中間線B上的所述軟磁性粒子(11)的小粒徑比率都大。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及多個軟磁性粒子粘合在絕緣性的粘結劑樹脂上而構成的復合磁性粉末及使用了所述復合磁性粉末的壓粉鐵心。
技術介紹
在混合動力機動車等的升壓電路、用于發電、變電設備的電抗器、變壓器、扼流圈等中使用的壓粉鐵心可以通過對具有多個軟磁性粉末和粘結劑樹脂的復合磁性粉末進行壓粉成形而獲得。在下述專利文獻中存在對復合磁性粉末(造粒粉)的記述。另外，為了實現鐵損降低等，優選壓粉鐵心的電阻率高，但是不存在為了獲得高電阻率而使復合磁性粉末的內部到表面的結構合理化的專利文獻。在先技術文獻專利文獻專利文獻I日本特開2008-258234號公報專利文獻2日本特開2011-114321號公報專利文獻3日本特開平8-60288號公報
技術實現思路
因此，本專利技術是為了解決上述以往的課題而完成的，其目的尤其在于提供能夠使從復合磁性粉末的內部到表面的結構合理化且能夠獲得高電阻率的壓粉鐵心的復合磁性粉末及使用了所述復合磁性粉末的壓粉鐵心。用于解決課題的手段本專利技術是通過利用粘結劑樹脂將多個軟磁性粒子粘合而成的復合磁性粉末，當在所述復合磁性粉末的通過大致中心的剖面上描繪表面近似線、朝向所述表面近似線而距所述復合磁性粉末的大致中心大致1/4的距離且與所述表面近似線相似的內側線、朝向所述表面近似線而距所述復合磁性粉末的大致中心大致1/2的距離且與所述表面近似線相似的第一中間線、朝向所述表面近似線而距所述復合磁性粉末的大致中心大致3/4的距離且與所述表面近似線相似的第二中間線時，所述表面近似線上的所述軟磁性粒子的小粒徑比率比所述內側線上、所述第一中間線上及所述第二中間線上的任意一個的所述軟磁性粒子的小粒徑比率都大。在本專利技術中，小粒徑的軟磁性粒子和粘結劑樹脂在復合磁性粉末的表面側凝集，粒徑大的軟磁性粒子與表面側相比更向復合磁性粉末的內部集中，從而能夠提高對復合磁性粉末進行壓縮成形時的復合磁性粉末彼此的接觸電阻。另外，容易在復合磁性粉末的內部形成空隙，即使通過所述壓縮成形也容易保留存在空隙程度的大小。因此，能夠獲得高電阻率的壓粉鐵心。在本專利技術中，優選所述表面近似線上的所述小粒徑比率比所述內側線上、所述第一中間線上及所述第二中間線上的所述小粒徑比率大20%以上。于是，由于在表面側和內部側的小粒徑比率的差增大，因此粘結劑樹脂在表面側凝集，從而能夠有效地提高電阻率。另外，在本專利技術中，優選對所述復合磁性粉末所包含的所述軟磁性粒子實施了除去大粒徑粒子的粒度調整。需要說明的是，此時，所述大粒徑粒子是指在體積分布的粒度分布中具有累積值50% (D50)的粒徑的1. 5倍以上的粒徑的所述軟磁性粒子。當使用進行了如上述那樣除去大粒徑粒子的粒度調整的軟磁性粒子制造而成的壓粉鐵心和使用未進行粒度調整的軟磁性粒子制造而成的壓粉鐵心具有大致相同的鐵心密度時，前者的壓粉鐵心與后者相比能夠獲得更高的電阻率，這一點可根據后述實驗獲知。通過進行除去大粒徑粒子的粒度調整，當生成所述復合磁性粉末時，不會被這種大粒徑粒子所阻礙，從而使復合磁性粉末的從表面到中心的粒子整齊排列。因此，小粒徑粒子和粘結劑樹脂更容易向所述復合磁性粉末表面凝集，在復合磁性粉末的表面露出的粒子面積減小，能夠提高形成壓粉鐵心時的復合磁性粉末彼此的接觸電阻，因此能夠獲得高電阻率。另外，在本專利技術中，優選所述表面近似線上的所述粘結劑樹脂的比例比所述內側 線上的所述粘結劑樹脂的比例大。另外，優選所述表面近似線上的所述粘結劑樹脂的比例比所述內側線上、所述第一中間線上及所述第二中間線上的任意一個的所述粘結劑樹脂的比例都大。由此，能夠有效地獲得高電阻率的壓粉鐵心。另外，在本專利技術中，優選所述內側線上的空隙的比例比所述表面近似線上的所述空隙的比例大。另外，所述內側線上的所述空隙的比例比所述表面近似線上、所述第一中間線上及所述第二中間線上的任意一個的所述空隙的比例都大。由此，能夠有效獲得高電阻率的壓粉鐵心。另外，在本專利技術中，優選所述內側線上的所述粘結劑樹脂及空隙的合計比例比所述表面近似線上的所述粘結劑樹脂及所述空隙的合計比例大。另外，在本專利技術中，優選由將所述表面近似線上埋起的所述粘結劑樹脂形成表皮層。由此，在對復合磁性粉末進行壓縮成形時能夠使各復合磁性粉末間保持高度絕緣，從而能夠適當地實現壓粉鐵心的高電阻率化。另外，不但能夠保持作為復合磁性粉末單體的機械強度，而且能夠使軟磁性粒子不向外部露出或者能夠減小露出的區域，因此能夠實現耐久性的提聞。另外，在本專利技術中，優選所述軟磁性粒子的平均粒徑(D50)以個數分布計時為2 u m ~ 4 u m,以體積分布計時為9 y m 12. 5 y m的范圍內。另外，在本專利技術中，優選所述復合磁性粉末的平均粒徑存在于80 iim IlOiim的范圍內。另外本專利技術中優選所述軟磁性粒子由Fe1。。-a_b_c_x_y_z_tNiaSnbCrcPxCyBzSit表示，其中，Oat % ^ a ^ IOat %, Oat % ^ b ^ 3at %, Oat % ^ c ^ 6at %, 6. 8at % ^ x ^ 10. 8at %,2. Oat % ^ y ^ 9. 8at %, Oat % ^ z ^ 8. Oat %, Oat % ^ t ^ 5. Oat %。專利技術效果在本專利技術中，通過使小粒徑的軟磁性粒子和粘結劑樹脂向復合磁性粉末的表面側凝集，從而可以想到的是，當為獲得壓粉鐵心而對復合磁性粉末進行壓縮成形時能夠提高各復合磁性粉末的表面間的接觸電阻。另外，容易在復合磁性粉末的內部形成空隙，即使進行所述壓縮成形也容易保留存在空隙程度的大小。為此，能夠獲得高電阻率的壓粉鐵心。附圖說明圖1是表示本實施方式的復合磁性粉末的剖面的示意圖。圖2是將圖1的一部分放大示出的本實施方式的復合磁性粉末的示意圖。圖3是壓粉鐵心(鐵心)的立體圖。圖4是線圈封入壓粉鐵心的俯視圖。圖5是本實施例的復合磁性粉末(造粒粉)的SEM(掃描型電子顯微鏡)照片。圖6是用于說明造粒工序的示意圖。·圖7是表示根據粒度分布計對通過實施例-1和比較例中使用的水噴射法生成的Fe基金屬玻璃合金粉末(軟磁性合金粉末)的粒度分布測定后的實驗結果的曲線圖，圖7(a)是表示基于個數分布的粒度分布的曲線圖，圖7(b)是表示基于體積分布的粒度分布的曲線圖。圖8 (a)是通過噴霧干燥器造粒的實施例-1的復合磁性粉末的剖面的SEM(掃描型電子顯微鏡)照片，尤其是用于求出在剖面上描繪的各線上的粒徑與比率(存在比例)的關系的一例。圖8 (b)是在剖面上描繪出圖8 (a)所示的表面近似線A的SEM照片。圖8(c)是描繪出剖面中心的SEM照片。圖8 (d)是表示從剖面中心到表面近似線A描繪出直線而四等分的狀態的SEM照片。圖8(e)是在剖面上分別描繪出圖8 (a)所示的內側線D、第一中間線C及第二中間線B的SEM照片。圖9是表示在作為實施例-1使用的多個復合磁性粉末的剖面上描繪的各線上的軟磁性粒子的粒徑與其比率(存在比例平均值)的關系的曲線圖。圖10(a)是表示基于實施例-2的個數分布的粒度分布的曲線圖，圖10(b)是表示基于實施例-2的體積分布的粒度分布的曲線圖。圖11是通過噴霧干燥器造粒的實施例-2的復合磁性粉末的剖面的SEM(掃描型電子顯微鏡)照片。圖12是表示本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種復合磁性粉末，其通過利用粘結劑樹脂將多個軟磁性粒子粘合而成，其特征在于，當在所述復合磁性粉末的通過大致中心的剖面中描繪表面近似線、朝向所述表面近似線而距所述復合磁性粉末的大致中心大致1/4的距離且與所述表面近似線相似的內側線、朝向所述表面近似線而距所述復合磁性粉末的大致中心大致1/2的距離且與所述表面近似線相似的第一中間線、朝向所述表面近似線而距所述復合磁性粉末的大致中心大致3/4的距離且與所述表面近似線相似的第二中間線時，所述表面近似線上的所述軟磁性粒子的小粒徑比率比所述內側線上、所述第一中間線上及所述第二中間線上的任意一個的所述軟磁性粒子的小粒徑比率都大。
【技術特征摘要】
2011.07.11 JP 2011-152934;2012.01.12 JP 2012-00431.一種復合磁性粉末，其通過利用粘結劑樹脂將多個軟磁性粒子粘合而成，其特征在于， 當在所述復合磁性粉末的通過大致中心的剖面中描繪表面近似線、朝向所述表面近似線而距所述復合磁性粉末的大致中心大致1/4的距離且與所述表面近似線相似的內側線、朝向所述表面近似線而距所述復合磁性粉末的大致中心大致1/2的距離且與所述表面近似線相似的第一中間線、朝向所述表面近似線而距所述復合磁性粉末的大致中心大致3/4的距離且與所述表面近似線相似的第二中間線時， 所述表面近似線上的所述軟磁性粒子的小粒徑比率比所述內側線上、所述第一中間線上及所述第二中間線上的任意一個的所述軟磁性粒子的小粒徑比率都大。2.根據權利要求1所述的復合磁性粉末，其特征在于， 所述表面近似線上的所述小粒徑比率比所述內側線上、所述第一中間線上及所述第二中間線上的所述小粒徑比率均大20%以上。3.根據權利要求1或2所述的復合磁性粉末，其特征在于， 對所述復合磁性粉末中所包含的所述軟磁性粒子實施了除去大粒徑粒子的粒度調整。4.根據權利要求1所述的復合磁性粉末，其特征在于， 所述表面近似線上的所述粘結劑樹脂的比例比所述內側線上的所述粘結劑樹脂的比例大。5.根據權利要求4所述的復合磁性粉末，其特征在于， 所述表面近似線上的所述粘結劑樹脂的比例比所述內側線上、所述第一中間線上及所述第二中間線上的任意...
【專利技術屬性】
技術研發人員：小柴壽人，土屋景子，岡本淳，
申請(專利權)人：阿爾卑斯綠色器件株式會社，
類型：發明
國別省市：
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