滌綸纖維色母粒生產自動投料裝置集料倉制造方法及圖紙

本發明專利技術提出的滌綸纖維色母粒生產自動投料裝置集料倉，包括呈倒錐狀的集料倉體，和設置于集料倉體上頂的進料管及設置于集料倉體下端的出料口，集料倉體錐面的上部位，還設置有排氣管，且排氣管內均設有濾芯器；倉外壁設有氣振動裝置。本發明專利技術改變了行業內所述集料倉必須為密閉倉的傳統觀念，以簡單的方式解決了業內久未解決的嚴重影響滌綸色母粒分散性、黏度等內在質量及單產量的瓶頸問題，使集料倉既可排出大量水汽，又杜絕了粉塵外揚，在保護環境和減少物料損耗的前提下，實現自動投料裝置集料倉能順暢地保障擠出機物料的穩定供給；從根本上消除給滌綸色母粒及單產量帶來不利的影響因素，保證了滌綸色母粒成品品質。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及高分子材料生產エ藝技術，特別涉及滌綸纖維著色母粒生產的自動投料裝置，具體地說是滌綸纖維色母粒生產自動投料裝置集料倉。
技術介紹
滌綸纖維色母粒雖同屬化學纖維著色母粒制造業，但其生產エ藝相對其它化纖著色母粒的要求更為嚴格，必須要使滌綸纖維母粒在色澤、分散性、黏度、顆粒度、流動性等各項指標都能達到或優于行業標準，才能確保以此色母粒生產出的滌綸纖維滿足面料織造要求。滌綸纖維色母粒生產的自動投料裝置，是該生產線的關鍵設備之一。該裝置根據制備所述色母粒的設計配方要求，先分別對顏料及化纖組成的配比原料逐一進行選料稱重，再將各單品種物料投放到集料倉內，由此完成色母粒生產的自動投料。所述集料倉內的混合料，再喂入螺桿式擠出機擠塑成條，經水冷卻后，由切粒機切成母粒成品。在此エ藝過程中，擠出機長時間不停歇的運轉，產生的熱氣上升，接觸到原為了防止物料粉塵飛揚的密閉式集料倉體等設備，遇冷后形成的水汽，一則將阻礙對粉體物料的輸送，導致供給擠出機物料的不穩定，生產效率低；而更重要的問題是物料中的水份，會嚴重影響滌綸色母粒的分散性、黏度等內在質量及單產量。長期以來，業內對上述存在問題一直未能獲得解決，現已成為滌綸色母粒生產上的ー個瓶頸。
技術實現思路
本專利技術提出的滌綸纖維色母粒生產自動投料裝置集料倉，目的在于通過對原有集料倉的結構進行改進，以實現自動投料裝置集料倉內物料能順利流暢地喂入擠出機，保障擠出機物料的穩定供給，保證滌綸色母粒成品質量。本專利技術的技術解決方案 本專利技術所稱的自動投料裝置集料倉，包括呈倒錐狀的集料倉體，和設置于集料倉體上頂的進料管，及設置于集料倉體下端的出料ロ。所述集料倉體錐面的上部位，還設置有通向外界的排氣管，且排氣管內均安裝有濾芯器。所述排氣管或為ー個，或為等方位布設的2-4個。所述集料倉體的外壁面上安裝有氣振動裝置的振動頭。本專利技術的有益效果 本專利技術改變了行業內化學纖維色母粒生產自動投料裝置集料倉必須為密閉倉的傳統觀念，在集料倉體上設置了具有濾芯器的排氣管，和在集料倉體的外壁設置有氣振動裝置，簡單地解決了行業內久未解決的嚴重影響滌綸色母粒的分散性、黏度等內在質量及單產量的瓶頸問題，集料倉既可排出大量的水汽，又杜絕了粉塵外揚，在保護環境和減少物料損耗的前提下，實現了自動投料裝置集料倉能順暢地保障擠出機物料的穩定供給；從根本上消除給滌綸色母粒分散性、黏度等內在質量及單產量帶來不利的影響因素，保證了滌綸色母粒成品品質。附圖說明附圖1為本專利技術所稱集料倉的結構示意圖。具體實施例方式如圖1所示， 本專利技術所稱的自動投料裝置集料倉，包括集料倉體1，和設置于集料倉體上頂的進料管2，及設置于集料倉體下端的出料ロ 3。集料倉體錐面的上部位，還設置有通向外界的排氣管4，排氣管內，安裝有濾芯器41 ;集料倉體的外壁面上安裝有氣振動裝置的振動頭5 (圖中未表示氣振動裝置，所示箭頭方向為氣流方向)。當自動投料裝置工作時，集料倉從多根進料管獲得稱重后的各單品種物料，在倉內混合，從出料ロ排出至擠出機。于此同時，擠出機的熱氣從出料口上升、從排氣管過濾后排出；集料倉體外壁面上的振動頭發出的振動カ，可以將有些黏附在集料倉內壁的物料振落，為此，使進入集料倉內的混合物料，從出料ロ順暢排出。綜上，本專利技術可達到預期的專利技術目的。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
滌綸纖維色母粒生產自動投料裝置集料倉，包括呈倒錐狀的集料倉體，和設置于集料倉體上頂的進料管，及設置于集料倉體下端的出料口，其特征在于：所述集料倉體錐面的上部位，還設置有通向外界的排氣管，且排氣管內均安裝有濾芯器。

【技術特征摘要】
1.滌綸纖維色母粒生產自動投料裝置集料倉，包括呈倒錐狀的集料倉體，和設置于集料倉體上頂的進料管，及設置于集料倉體下端的出料口，其特征在于所述集料倉體錐面的上部位，還設置有通向外界的排氣管，且排氣管內均安裝有濾芯器。2.根據權利...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐毅明，
申請(專利權)人：泗陽寶源塑膠材料有限公司，
類型：發明
國別省市：