1100-H14鋁合金板帶材及其生產(chǎn)方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種1100-H14鋁合金板帶材及其生產(chǎn)方法，其生產(chǎn)流程包括：熔鑄、鋸切、銑面、加熱、熱軋、冷軋，其中，熔鑄后鑄錠的化學(xué)成分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：Si≤0.20%、Fe：0.30～0.60%、Cu:0.05～0.20%、Mn≤0.05%、Mg≤0.05%、Zn≤0.05%、Ti：0.01～0.03%、其它雜質(zhì)單個(gè)≤0.02%、合計(jì)≤0.10%，其余為Al；熔煉溫度為740-760℃，精煉溫度735-755℃，鑄造溫度685-705℃，鑄造速度55-65mm/min；所述熱軋步驟中：采用熱粗軋?jiān)?50-500℃開(kāi)坯，終軋溫度310-330℃，卷取厚度為2.5-8mm。本發(fā)明專利技術(shù)所述的該生產(chǎn)方法既保證了1100-H14鋁合金板帶材的力學(xué)性能穩(wěn)定合格，且縮短生產(chǎn)流程，提高了生產(chǎn)效率。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及鋁合金制造領(lǐng)域，具體是涉及一種1100-H14鋁合金板帶材及其生產(chǎn)方法。
技術(shù)介紹
1100合金是工業(yè)純鋁IXXX系合金中應(yīng)用較為廣泛的合金之一，該系列合金產(chǎn)品具有塑性好，易加工程序，耐蝕性好，反射性強(qiáng)、良好光亮度和光潔度，隨著陽(yáng)極氧化技術(shù)的不斷發(fā)展，鋁卷連續(xù)陽(yáng)極氧化生產(chǎn)方式也變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)，由于1100鋁合金陽(yáng)極氧化后，除材料本身的性能不降低以外，具有了更好的耐蝕性，抗臟污能力強(qiáng)，并容易獲得顏色持久、多樣、光彩奪目的裝飾制品，受到了廣大客戶的青睞；其H14狀態(tài)的板帶材不僅具有較好的加工成形性，還具有適中的強(qiáng)度，作為高檔裝飾材料生產(chǎn)，具有較高的附加值，市場(chǎng)前景廣闊。1100H14/H24的性能控制范圍

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種1100?H14鋁合金板帶材的生產(chǎn)方法，其特征在于，其生產(chǎn)流程包括：熔鑄、鋸切、銑面、加熱、熱軋、冷軋，其中，熔鑄后鑄錠的化學(xué)成分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：Si≤0.2%、Fe：0.30～0.60%、Cu：0.05～0.20%、、Mn≤0.05%、Mg≤0.05%、Zn≤0.05%、Ti：0.01～0.03%、其它雜質(zhì)單個(gè)≤0.02%、合計(jì)≤0.10%，其余為Al；熔煉溫度為740?760℃，精煉溫度735?755℃，鑄造溫度685?705℃，鑄造速度55?65mm/min；所述熱軋步驟中：采用熱粗軋?jiān)?50?500℃開(kāi)坯，經(jīng)過(guò)15或17道次軋制，坯料厚度30?60mm，中間坯溫度為400?460℃，再使用熱精軋，熱軋卷厚度根據(jù)成品厚度預(yù)留35%?55%的加工量，終軋溫度310?330℃，卷取厚度為2.5?8.0mm。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種1100-H14鋁合金板帶材的生產(chǎn)方法，其特征在于，其生產(chǎn)流程包括熔鑄、鋸切、銑面、加熱、熱軋、冷軋， 其中，熔鑄后鑄錠的化學(xué)成分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為=Si ≤ O. 2%、Fe :0. 30 O. 60%、Cu O.05 O. 20%、、Mn ≤ O. 05%、Mg ≤ O. 05%、Zn ≤ O. 05%、Ti 0. 01 O. 03%、其它雜質(zhì)單個(gè)≤O. 02%、合計(jì)≤O. 10%，其余為Al ;熔煉溫度為740-760°C，精煉溫度735-755°C，鑄造溫度685-705 °C，鑄造速度 55-65mm/min ； 所述熱軋步驟中采用熱粗軋?jiān)?50-500°C開(kāi)坯，經(jīng)過(guò)15或17道次軋制，坯料厚度30-60mm，中間坯溫度為400-460°C，再使用熱精軋，熱軋卷厚度根據(jù)成品厚度預(yù)留35%_55%的加工量，終軋溫度310-330°C，卷取厚度為2. 5-8. 0mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1100-H14鋁合金板帶材的生產(chǎn)方法，其特征在于，在所述銑面步驟中采用銑床對(duì)鑄錠的大面和小面分別銑削，銑削量分別為8-10mm和6_8mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的11...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張俊才，曲明洋，黃文輝，冷正長(zhǎng)，王英武，姚彩玲，李梅，鄧春龍，肖亮，徐炳申，黎亮，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：亞洲鋁業(yè)中國(guó)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：