一種鐵芯頂桿專用焊接機(jī)制造技術(shù)

一種鐵芯頂桿專用焊接機(jī)，包括機(jī)架、焊頭、頂桿夾持頂出機(jī)構(gòu)、底座固定機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)及電極驅(qū)動(dòng)氣缸；所述機(jī)架上設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)設(shè)有頂桿夾持頂出機(jī)構(gòu)及上方的底座固定機(jī)構(gòu)；所述導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架上的滑軌及滑動(dòng)連接的動(dòng)板；所述焊頭由電極棒構(gòu)成并固定在所述動(dòng)板上并朝向底座固定機(jī)構(gòu)；所述頂桿夾持頂出機(jī)構(gòu)、底座固定機(jī)構(gòu)及焊頭的中心在同一豎直直線上；電極驅(qū)動(dòng)上設(shè)有限位裝置和接近開關(guān)并與所述氣缸焊頭相對(duì)固定連接，并驅(qū)動(dòng)焊頭沿垂直方向作直線運(yùn)動(dòng)；所述機(jī)架前方設(shè)有安全光幕以保證操作時(shí)安全性；機(jī)架旁側(cè)設(shè)有氣控裝置。本發(fā)明專利技術(shù)代替手動(dòng)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；且同軸度良好，保證了壓力的穩(wěn)定和恒定。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于焊接設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種鐵芯頂桿專用焊接機(jī)，該焊接機(jī)特別專用于焊接汽車啟動(dòng)機(jī)電磁開關(guān)上用鐵芯頂桿的焊接。
技術(shù)介紹
目前，汽車啟動(dòng)機(jī)電磁開關(guān)上用的動(dòng)鐵芯頂桿，是由一底座和一頂桿經(jīng)焊接固定而成。底座的中心上設(shè)有供頂桿插入的沉孔，頂桿插入該沉孔內(nèi)，其插入端的端部上設(shè)有凸臺(tái)。通常是將頂桿插入底座上的沉孔后，經(jīng)人工手持焊槍將電極伸入到沉孔中，放電熔化頂桿端部的凸臺(tái)，從而使頂桿與底座兩者之間焊接固定。頂桿與底座中心焊接的同軸度較高，焊接強(qiáng)度要求也較高，若不滿足，在可能造成汽車啟動(dòng)機(jī)損壞的嚴(yán)重故障。但是這種手動(dòng)焊接，人工壓緊的焊接方式，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且頂桿和底座焊接的同軸度無法控制，焊接強(qiáng)度也不穩(wěn)定，不能很好的控制焊接質(zhì)量。因此，如何解決上述問題，是本專利技術(shù)著重要研究的內(nèi)容。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供一種，鐵芯頂桿專用焊接機(jī)，其目的主要是解決現(xiàn)有技術(shù)在焊接時(shí)，勞動(dòng)強(qiáng)度大、同軸度無法控制、焊接強(qiáng)度不穩(wěn)定的問題。為達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是一種鐵芯頂桿專用焊接機(jī)，包括機(jī)架、焊頭、頂桿夾持頂出機(jī)構(gòu)、底座固定機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)及電極驅(qū)動(dòng)氣缸；所述機(jī)架上設(shè)有工作臺(tái)，所述頂桿夾持頂出機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述工作臺(tái)上，所述底座固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述頂桿夾持頂出機(jī)構(gòu)的上方；所述導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架上的滑軌、與滑軌滑動(dòng)連接的動(dòng)板；所述焊頭固定在所述動(dòng)板上；所述焊頭朝向底座固定機(jī)構(gòu)設(shè)置；所述頂桿夾持頂出機(jī)構(gòu)、底座固定機(jī)構(gòu)及焊頭的中心在同一豎直直線上；所述電極驅(qū)動(dòng)氣缸的作用端與所述焊頭相對(duì)固定連接，并驅(qū)動(dòng)焊頭沿垂直水平面方向作上下直線運(yùn)動(dòng)。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下1、上述方案中，所述焊頭由電極棒構(gòu)成，電極驅(qū)動(dòng)氣缸的作用端與所述焊頭相對(duì)固定連接，焊頭將電極伸入到沉孔中，放電熔化頂桿端部的凸臺(tái)，從而使頂桿與底座兩者之間焊接固定。2、上述方案中，所述機(jī)架前方對(duì)應(yīng)底座固定機(jī)構(gòu)和頂桿夾持頂出機(jī)構(gòu)位置設(shè)有安全光幕，設(shè)備在運(yùn)行中，人手的冒然進(jìn)入會(huì)觸碰到安全光幕，設(shè)備會(huì)隨之停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證使用過程中操作安全性。3、上述方案中，所述工作臺(tái)上設(shè)有控制開關(guān)。4、上述方案中，所述電極驅(qū)動(dòng)氣缸上設(shè)有限位裝置和接近開關(guān)。5、上述方案中，所述機(jī)架的旁側(cè)設(shè)有氣控裝置。本專利技術(shù)鐵芯頂桿專用焊接機(jī)利用電極驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)焊頭代替手動(dòng)，無需手動(dòng)壓緊，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；頂桿夾持頂出機(jī)構(gòu)、底座固定機(jī)構(gòu)及焊頭的中心在同一豎直直線上；且焊頭沿垂直水平面方向作上下直線運(yùn)動(dòng)，同軸度良好，另外保證了壓力的穩(wěn)定和恒定；在機(jī)架前方對(duì)應(yīng)底座固定機(jī)構(gòu)和頂桿夾持頂出機(jī)構(gòu)位置設(shè)有安全光幕，以保證使用過程中操作安全性。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1、由于本專利技術(shù)無需手動(dòng)壓緊，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，頂桿夾持頂出機(jī)構(gòu)、底座固定機(jī)構(gòu)及焊頭的中心在同一豎直直線上；且焊頭沿垂直水平面方向作上下直線運(yùn)動(dòng)，同軸度良好，另外保證了壓力的穩(wěn)定和恒定。附圖說明附圖1為本專利技術(shù)主視結(jié)構(gòu)示意 附圖2為本專利技術(shù)局部機(jī)構(gòu)示意圖。以上附圖中1、機(jī)架；2、焊頭；3、工作臺(tái)；4、電極驅(qū)動(dòng)氣缸；5、安全光幕；6、氣控裝置、滑軌；8、動(dòng)板；9、頂桿夾持頂出機(jī)構(gòu)；10、底座固定機(jī)構(gòu)；11、導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖來說明本專利技術(shù)。實(shí)施例 如圖1 2示，一種鐵芯頂桿專用焊接機(jī)，包括機(jī)架1、焊頭2、頂桿夾持頂出機(jī)構(gòu)9、底座固定機(jī)構(gòu)10、導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)11及電極驅(qū)動(dòng)氣缸4 ;所述機(jī)架I上設(shè)有工作臺(tái)3，所述頂桿夾持頂出機(jī)構(gòu)9設(shè)置在所述工作臺(tái)3上，所述底座固定機(jī)構(gòu)10設(shè)置在所述頂桿夾持頂出機(jī)構(gòu)9的上方；所述導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)11包括固定在機(jī)架I上的滑軌7、與滑軌7滑動(dòng)連接的動(dòng)板8 ;所述焊頭2固定在所述動(dòng)板8上；所述焊頭2朝向底座固定機(jī)構(gòu)10設(shè)置；所述頂桿夾持頂出機(jī)構(gòu)9、底座固定機(jī)構(gòu)10及焊頭2的中心在同一豎直直線上；所述電極驅(qū)動(dòng)氣缸4的作用端與所述焊頭2相對(duì)固定連接，并驅(qū)動(dòng)焊頭2沿垂直水平面方向作上下直線運(yùn)動(dòng)。所述焊頭2由電極棒構(gòu)成，電極驅(qū)動(dòng)氣缸4的作用端與所述焊頭2相對(duì)固定連接，焊頭2將電極伸入到沉孔中，放電熔化頂桿端部的凸臺(tái)，從而使頂桿與底座兩者之間焊接固定。所述機(jī)架I前方對(duì)應(yīng)底座固定機(jī)構(gòu)10和頂桿夾持頂出機(jī)構(gòu)9位置設(shè)有安全光幕5，設(shè)備在運(yùn)行中，人手的冒然進(jìn)入會(huì)觸碰到安全光幕5，設(shè)備會(huì)隨之停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證使用過程中操作安全性。所述工作臺(tái)3上設(shè)有控制開關(guān)。所述電極驅(qū)動(dòng)氣缸4上設(shè)有限位裝置和接近開關(guān)。所述機(jī)架I的旁側(cè)設(shè)有氣控裝置6。本專利技術(shù)鐵芯頂桿專用焊接機(jī)利用電極驅(qū)動(dòng)氣缸4驅(qū)動(dòng)焊頭2，無需手動(dòng)壓緊，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；頂桿夾持頂出機(jī)構(gòu)、底座固定機(jī)構(gòu)及焊頭2的中心在同一豎直直線上；且焊頭2沿垂直水平面方向作上下直線運(yùn)動(dòng)，同軸度良好，另外保證了壓力的穩(wěn)定和恒定；在機(jī)架I前方對(duì)應(yīng)底座固定機(jī)構(gòu)10和頂桿夾持頂出機(jī)構(gòu)9位置設(shè)有安全光幕5，以保證使用過程中操作安全性。上述實(shí)施例只為說明本專利技術(shù)的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本專利技術(shù)的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本專利技術(shù)的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本專利技術(shù)精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鐵芯頂桿專用焊接機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架（1）、焊頭（2）、頂桿夾持頂出機(jī)構(gòu)（9）、底座固定機(jī)構(gòu)（10）、導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)（11）及電極驅(qū)動(dòng)氣缸（4）；所述機(jī)架（1）上設(shè)有工作臺(tái)（3），所述頂桿夾持頂出機(jī)構(gòu)（9）設(shè)置在所述工作臺(tái)（3）上，所述底座固定機(jī)構(gòu)（10）設(shè)置在所述頂桿夾持頂出機(jī)構(gòu)（9）的上方；?所述導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)（11）包括固定在機(jī)架（1）上的滑軌（7）、與滑軌（7）滑動(dòng)連接的動(dòng)板（8）；所述焊頭（2）固定在所述動(dòng)板（8）上；所述焊頭（2）朝向底座固定機(jī)構(gòu)（10）設(shè)置；所述頂桿夾持頂出機(jī)構(gòu)（9）、底座固定機(jī)構(gòu)（10）及焊頭（2）的中心在同一豎直直線上；所述電極驅(qū)動(dòng)氣缸（4）的作用端與所述焊頭（2）相對(duì)固定連接，并驅(qū)動(dòng)焊頭（2）沿垂直水平面方向作上下直線運(yùn)動(dòng)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鐵芯頂桿專用焊接機(jī)，其特征在于包括機(jī)架(I)、焊頭(2)、頂桿夾持頂出機(jī)構(gòu)(9 )、底座固定機(jī)構(gòu)(10 )、導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)(11)及電極驅(qū)動(dòng)氣缸(4 ); 所述機(jī)架(I)上設(shè)有工作臺(tái)(3)，所述頂桿夾持頂出機(jī)構(gòu)(9)設(shè)置在所述工作臺(tái)(3)上，所述底座固定機(jī)構(gòu)(10)設(shè)直在所述頂桿夾持頂出機(jī)構(gòu)(9)的上方； 所述導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)(11)包括固定在機(jī)架(I)上的滑軌(7)、與滑軌(7)滑動(dòng)連接的動(dòng)板(8);所述焊頭(2)固定在所述動(dòng)板(8)上；所述焊頭(2)朝向底座固定機(jī)構(gòu)(10)設(shè)置； 所述頂桿夾持頂出機(jī)構(gòu)(9)、底座固定機(jī)構(gòu)(10)及焊頭(2)的中心在同一豎直直線上；所述電極驅(qū)動(dòng)氣缸...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：秦志榮，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州瑞浦勒自動(dòng)化系統(tǒng)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：