一種電點(diǎn)焊機(jī)焊頭，焊頭為高熔點(diǎn)的圓柱形金屬棒由中間剖開構(gòu)成兩個(gè)電極的引導(dǎo)部分；其底端預(yù)留一部分相連構(gòu)成發(fā)熱體；引導(dǎo)部分與中間的發(fā)熱體形成一個(gè)電流通路，因?yàn)榘l(fā)熱體與引導(dǎo)部分材料相同而橫截面積小；所以發(fā)熱體的電阻率大，電流流過時(shí)因電熱轉(zhuǎn)換產(chǎn)生高溫來完成焊接；焊接平面與焊頭側(cè)面倒角過渡，其焊接平面的面積與中間發(fā)熱體的面積接近或相等，其發(fā)熱面熱能分布均勻集中。目的是提供一種焊接質(zhì)量更加穩(wěn)定、少維修、更長使用壽命的點(diǎn)焊機(jī)焊頭。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種焊接機(jī)焊頭，特別是一種電點(diǎn)焊機(jī)焊頭。技術(shù)背景電點(diǎn)焊機(jī)焊頭是電點(diǎn)焊過程中最重要的耗材，由兩個(gè)互相平行的電極(電流引導(dǎo)端)組成，電極的前端即其尖端俗稱焊嘴。CN03261340.7專利在說明書中 公開了一種焊頭是"用一節(jié)金屬桿中間分切制得而焊嘴部位相連"。專利號 CN200520120768. 9公開的焊頭是"焊頭的二個(gè)電極的尖端連成一體"。該兩專 利公開的焊頭均是其由一棒狀金屬體中間剖開形成兩個(gè)電極(電流引導(dǎo)端)而尖 端(焊嘴)部位連在一起作為發(fā)熱區(qū)，然后按需要將發(fā)熱區(qū)加工成不同形狀。 已有技術(shù)的這些焊頭對于兩個(gè)電極完全獨(dú)立，尖端(焊嘴)部位采用低歐姆值 接觸的焊頭具有尖端(焊嘴)部位不產(chǎn)生電火花的優(yōu)點(diǎn)，但也有其缺點(diǎn)如圖4所示因焊頭尖端的焊接面為一個(gè)平面，而發(fā)熱區(qū)僅處于左右兩邊的中間部分，焊接面遠(yuǎn)大于發(fā)熱區(qū)，熱源由中間向兩邊擴(kuò)散并實(shí)現(xiàn)焊接，因?yàn)闊醾鲗?dǎo)的時(shí)間 差，其焊接表面的熱分配不平衡。又因?yàn)闊崃考性诤割^中間，其中間很容易 發(fā)黑氧化而損壞，影響了焊接的質(zhì)量及焊頭的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)是在多年研發(fā)生產(chǎn)及使用電點(diǎn)焊頭的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，提供一種焊接質(zhì)量 更加穩(wěn)定、少維修、更長使用壽命的電點(diǎn)焊機(jī)焊頭。本專利技術(shù)為實(shí)現(xiàn)其技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案是焊頭尖端(焊嘴)焊接面的寬度與兩電流引導(dǎo)部分剖線寬度相等，焊接面與兩個(gè)側(cè)面倒角過渡。 本專利技術(shù)的具體方式為先將一圓柱形高熔點(diǎn)金屬縱向等分切割為兩個(gè)電流引導(dǎo)部分而其尖端(焊嘴)部分相連(不切完)，通過焊接面與兩個(gè)側(cè)面的倒角使焊接面的寬度與兩電流引導(dǎo)部分剖線寬度相等。兩電流引導(dǎo)部分形成一個(gè)電流通路，其電流通路相當(dāng)于一條電纜，且橫截面積相等；由于焊接面的軸向截面積要比其它位置小得多因而形成一個(gè)電阻， 當(dāng)焊接電流通過此電阻時(shí)產(chǎn)生電-熱轉(zhuǎn)換完成焊接。本專利技術(shù)的有益效果是(1)發(fā)熱源即等于焊接面，因而能量損耗極低節(jié)約 能源。(2)焊接平面沒有熱傳導(dǎo)的時(shí)間差，因熱能分布均勻而焊接質(zhì)量穩(wěn)定。(3) 散熱快，焊頭使用壽命長。 附圖說明下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本專利技術(shù)作進(jìn)一步的說明。圖l是本專利技術(shù)正視圖。圖2是本專利技術(shù)側(cè)視圖。圖3是本專利技術(shù)的焊接端局部放大圖。圖4是已有技術(shù)焊頭的焊接端局部放大圖。圖中(1、 2)為電流引導(dǎo)端；(3)為固定絕緣物；(A、 B)為焊接面與側(cè)面 的倒角；(D)為發(fā)熱體的厚度尺寸；(H)為兩電流引導(dǎo)部分之間的寬度；(Hw) 為本專利技術(shù)的焊接面寬度。具體實(shí)施方式參見附圖，本專利技術(shù)包括有兩個(gè)電流引導(dǎo)端(1、 2)，電流引導(dǎo)端的前面尖端 (焊嘴)部位相連，其特征在于尖端(焊嘴)焊接面的寬度(Hw)與兩電流 弓I導(dǎo)部分連接面寬度(H)相等，焊接面與兩個(gè)側(cè)面倒角過渡。所謂相連具體地說是連續(xù)而不間斷。而倒角可以在30°~60°之間選擇，一 般為45°。本專利技術(shù)具體實(shí)施時(shí)先將一圓柱形高熔點(diǎn)金屬縱向剖開，等分為兩個(gè)電流引導(dǎo)部分(1、 2);剖線入口的另一端(焊嘴端)不切完預(yù)留厚度如(D)，其中間 用絕緣的膠粘劑或其它帶粘性的絕緣物(3)固定；然后按焊接工件的需要在相應(yīng)的位置利用切割打磨等手段形成焊接面，其寬度為(Hw)，因?yàn)榇撕附用娴妮S 向(D)截面積要比其它位置小得多而形成一個(gè)電阻，當(dāng)悍接電流通過此電阻時(shí)產(chǎn)生電-熱轉(zhuǎn)換產(chǎn)生高溫進(jìn)行焊接。本專利技術(shù)的焊接面與兩個(gè)側(cè)面倒角過渡(A、 B),焊接面的實(shí)用寬度(Hw)與 兩電流引導(dǎo)部分剖線寬度(H)相等，即焊接面本身就是一個(gè)發(fā)熱體；因?yàn)闆]有熱 傳導(dǎo)的時(shí)間差，所以它整個(gè)面的發(fā)熱及散熱都要快得多，且熱分布均勻。權(quán)利要求1. 一種電點(diǎn)焊機(jī)焊頭，包括有兩個(gè)電流引導(dǎo)端(1、2)，電流引導(dǎo)端的前端尖端部位相連，其特征在于尖端部位前面焊接面的寬度(Hw)與兩電流引導(dǎo)部分連接面寬度(H)相等，焊接面與兩個(gè)側(cè)面倒角過渡。全文摘要一種電點(diǎn)焊機(jī)焊頭，焊頭為高熔點(diǎn)的圓柱形金屬棒由中間剖開構(gòu)成兩個(gè)電極的引導(dǎo)部分；其底端預(yù)留一部分相連構(gòu)成發(fā)熱體；引導(dǎo)部分與中間的發(fā)熱體形成一個(gè)電流通路，因?yàn)榘l(fā)熱體與引導(dǎo)部分材料相同而橫截面積小；所以發(fā)熱體的電阻率大，電流流過時(shí)因電熱轉(zhuǎn)換產(chǎn)生高溫來完成焊接；焊接平面與焊頭側(cè)面倒角過渡，其焊接平面的面積與中間發(fā)熱體的面積接近或相等，其發(fā)熱面熱能分布均勻集中。目的是提供一種焊接質(zhì)量更加穩(wěn)定、少維修、更長使用壽命的點(diǎn)焊機(jī)焊頭。文檔編號B23K35/02GK101244490SQ20081006588公開日2008年8月20日 申請日期2008年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月18日專利技術(shù)者吳云龍 申請人:吳云龍本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種電點(diǎn)焊機(jī)焊頭，包括有兩個(gè)電流引導(dǎo)端（１、２），電流引導(dǎo)端的前端尖端部位相連，其特征在于：尖端部位前面焊接面的寬度（Ｈｗ）與兩電流引導(dǎo)部分連接面寬度（Ｈ）相等，焊接面與兩個(gè)側(cè)面倒角過渡。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳云龍，
申請(專利權(quán))人：吳云龍，
類型：發(fā)明
國別省市：HK[中國|香港]
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