高速帶鋸床消除鋸帶振動的結構制造技術

高速帶鋸床消除鋸帶振動的結構，屬于機械加工設備領域。現有的帶鋸床其鋸條在切削過程中振動現象嚴重，使得加工的工件切口偏斜，并經常造成鋸條斷裂。本發明專利技術包括鋸弓、龍門橫梁、固定基座、數控系統、鋸條運動機構、鋸條夾持機構、張緊機構、張緊油缸和鋸弓運動機構；龍門橫梁安裝在固定基座上，鋸弓和龍門橫梁裝配在一起；鋸條運動機構、鋸條夾持機構、張緊機構和張緊油缸分別固定在鋸弓上，張緊油缸和張緊機構連接；鋸弓運動機構安裝在龍門橫梁上，帶動鋸弓沿龍門橫梁上下運動的鋸弓運動機構連接鋸弓。本發明專利技術作為高速帶鋸床消除鋸帶振動的結構，能減輕鋸條的振動現象，提高加工工件的切削質量，減少鋸條斷裂的現象，對工件進行平穩高速地切削。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及機械加工設備領域，特別是涉及ー種高速帶鋸床消除鋸帶振動的結構。
技術介紹
普通的帶鋸床其鋸條由安裝在鋸弓上的主動輪和裝配在張緊機構上的從動輪繃緊，主動輪連接減速機，減速機連接普通電機，張緊機構安裝在鋸弓上，鋸條安裝在主動輪和從動輪上，隨著普通電機的運轉，普通電機帶動減速機，減速機帶動主動輪，主動輪通過鋸條帶動從動輪，從而使得鋸條作勻速轉動。鋸弓部分由配重油缸帶動作升降運動，從而使得鋸條作上下進給運動，帶鋸床依靠鋸條的轉動和上下進給運動完成對エ件的切削。由于普通電機和配重油缸(液壓系統)對鋸條的運動速度和進給量控制精度不高，故鋸條運動和進給精度無法保證，從而在鋸條上累積不規則的未釋放的能量，在切削過程中造成鋸條振動現象嚴重，使得加工的エ件切ロ偏斜，并經常造成鋸條斷裂。隨著社會不斷地發展和科學技術不斷地進步，現有技術的帶鋸床存在的上述缺陷也急需得到解決，因此，人們迫切希望ー種高速帶鋸床消除鋸帶振動的結構問世。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是克服現有技術的帶鋸床其鋸條在切削過程中振動現象嚴重、使得加工的エ件切ロ偏斜、并經常造成鋸條斷裂的缺陷，滿足人們的愿望和高速帶鋸床的市場需求，提供ー種高速帶鋸床消除鋸帶振動的結構，這種高速帶鋸床消除鋸帶振動的結構能大大減少在切削過程中累積在鋸條上的不規則未釋放的能量，從而大大減輕鋸條的振動現象，提高加工エ件的切削質量，并大大減少鋸條斷裂的現象，使鋸條對エ件進行平穩高速地切削。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是高速帶鋸床消除鋸帶振動的結構，包括鋸弓、龍門橫梁和固定基座，龍門橫梁安裝在固定基座上，鋸弓和龍門橫梁裝配在一起，該高速帶鋸床消除鋸帶振動的結構還包括數控系統、鋸條運動機構、鋸條夾持機構、張緊機構、張緊油缸和鋸弓運動機構，數控系統安裝在固定基座上，鋸條運動機構、鋸條夾持機構、張緊機構和張緊油缸分別固定在鋸弓上，張緊油缸和張緊機構連接，鋸弓運動機構安裝在龍門橫梁上，帶動鋸弓沿龍門橫梁上下運動的鋸弓運動機構連接鋸弓。在上述技術方案中，所述鋸條運動機構包括伺服主軸電機、A減速機、主動輪、從動輪和鋸條，主動輪安裝在所述鋸弓上，伺服主軸電機和A減速機分別固定在所述鋸弓上，從動輪和所述張緊機構裝配在一起，伺服主軸電機和A減速機連接，A減速機的輸出軸和主動輪連接，鋸條環繞連接于主動輪和從動輪；所述數控系統通過數據線連接伺服主軸電機，所述數控系統對伺服主軸電機發出速度變化指令。進ー步的，所述鋸條夾持機構包括短線性導軌、移動夾緊塊和固定夾緊塊，短線性導軌固定在所述鋸弓上，用于夾持鋸條并沿短線性導軌運動的移動夾緊塊通過短線性導軌上的滑塊安裝在所述鋸弓上，用于夾持鋸條的固定夾緊塊固定安裝在所述鋸弓上。進ー步的，所述鋸弓運動機構包括線性導軌、滾珠絲杠、軸承座、B減速機和伺服電機，線性導軌固定在龍門橫梁上，所述鋸弓和線性導軌上的滑塊連接；伺服電機、B減速機和軸承座自上而下依次連接，軸承座固定在龍門橫梁上，滾珠絲杠上端和軸承座中的軸承裝配在一起，所述鋸弓和滾珠絲杠下端的螺母剛性連接；所述數控系統通過數據線連接伺服電機，所述數控系統對伺服電機發出轉向變化指令。更進一歩的，所述龍門橫梁具有兩根立柱，在兩根立柱上分別固定有ー線性導軌。更進ー步的,所述B減速機是行星減速機。本專利技術的有益效果是1、本專利技術能大大減少在切削過程中累積在鋸條上的不規則未釋放的能量，從而大大減輕鋸條的振動現象，提高加工エ件的切削質量，并大大減少鋸條斷裂的現象，使鋸條對エ件進行平穩高速地切削。2、驅動鋸條轉動的主動輪由連接減速機的伺服主軸電機提供動カ，通過數控系統不斷地對伺服主軸電機發出速度變化指令，從而精確地改變主動輪的轉速，使鋸條時快時慢地運動，由此消除鋸條在切削エ件時積累的能量，防止鋸條在切削エ件時產生橫向振動；同時，數控系統對伺服電機不斷地發出轉向變化指令，使得伺服電機不斷地正、反旋轉，從而通過行星減速機帶動滾珠絲杠驅動鋸弓上下運動，由此消除鋸條在切削エ件時積累的縱向振動能量，防止鋸條在切削エ件時產生縱向振動，通過減少鋸條上振動能量的累積，從而避免鋸條振動和斷裂，達到提高加工速度及加工精度的目的。3、本專利技術設計合理，實用性強，在機械加工設備領域中具有廣泛的推廣和使用價值。附圖說明圖1是本專利技術的主視 圖2是本專利技術的后視 圖3是本專利技術的俯視 圖4是本專利技術的左視 圖1至圖4中的附圖標記說明 I 銀弓； 2 A減速機；3 伺服王軸電機； 4——線性導軌； 5——龍門橫梁；6——滾珠絲杠； 7——軸承座； 8——B減速機；9——伺服電機； 10-短線性導軌；11-移動夾緊塊； 12-張緊機構； 13——張緊油缸； 14——固定基座；15——從動輪； 16——鋸條； 17——固定夾緊塊；18——主動輪。具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本專利技術作進ー步詳細的說明，并不是把本專利技術的實施范圍局限于此，該實施例并不限制本專利技術的保護范圍，熟悉此項技藝者，于不背離本專利技術的保護范圍及精神下所進行的合理的變化都應屬于本專利技術的保護范圍。如圖1至圖4所示，本實施例所述的高速帶鋸床消除鋸帶振動的結構，包括鋸弓1、龍門橫梁5和固定基座14，龍門橫梁5安裝在固定基座14上，鋸弓I和龍門橫梁5裝配在一起，該高速帶鋸床消除鋸帶振動的結構還包括數控系統、鋸條運動機構、鋸條夾持機構、張緊機構12、張緊油缸13和鋸弓運動機構，數控系統安裝在固定基座14上，鋸條運動機構、鋸條夾持機構、張緊機構12和張緊油缸13分別固定在鋸弓I上，張緊油缸13和張緊機構12連接，鋸弓運動機構安裝在龍門橫梁5上，帶動鋸弓I沿龍門橫梁5上下運動的鋸弓運動機構連接鋸弓I。所述鋸條運動機構包括伺服主軸電機3、A減速機2、主動輪18、從動輪15和鋸條16，主動輪18安裝在所述鋸弓I上，伺服主軸電機3和A減速機2分別固定在所述鋸弓I上，從動輪15和所述張緊機構12裝配在一起，伺服主軸電機3和A減速機2連接，A減速機2的輸出軸和主動輪18連接，伺服主軸電機3帶動A減速機2轉動，A減速機2帶動主動輪18的轉動。鋸條16環繞連接于主動輪18和從動輪15 ;所述數控系統通過數據線連接伺服主軸電機3，所述數控系統不斷地對伺服主軸電機3發出速度變化指令；所述張緊機構12固定在鋸弓I上，從動輪15可以在張緊機構12上旋轉運動。通過張緊油缸13和張緊機構12的共同作用將鋸條16在主動輪18和從動輪15之間張緊，并由主動輪18帶動鋸條16運轉。所述鋸條夾持機構包括短線性導軌10、移動夾緊塊11和固定夾緊塊17，短線性導軌10固定在所述鋸弓I上，用于夾持鋸條16并可以沿短線性導軌10運動的移動夾緊塊11通過短線性導軌10上的滑塊安裝在所述鋸弓I上，用于夾持鋸條16的固定夾緊塊17固定安裝在所述鋸弓I上。所述鋸弓運動機構包括線性導軌4、滾珠絲杠6、軸承座7、B減速機8和伺服電機9，線性導軌4固定在龍門橫梁5上，所述鋸弓I和線性導軌4上的滑塊連接；伺服電機9、B減速機8和軸承座7自上而下依次連接，軸承座7固定在龍門橫梁5上，滾珠絲杠6上端和軸承座7中的軸承裝配在一起，所述鋸弓I和滾珠絲杠6下端的螺母剛性連接；所述數控系統通過數據線連接伺服電機9，所述數控系統對伺服電機9不斷地發本文檔來自技高網...

【技術保護點】
高速帶鋸床消除鋸帶振動的結構，包括鋸弓（1）、龍門橫梁（5）和固定基座（14），龍門橫梁（5）安裝在固定基座（14）上，鋸弓（1）和龍門橫梁（5）裝配在一起，其特征在于：還包括數控系統、鋸條運動機構、鋸條夾持機構、張緊機構（12）、張緊油缸（13）和鋸弓運動機構；數控系統安裝在固定基座（14）上；鋸條運動機構、鋸條夾持機構、張緊機構（12）和張緊油缸（13）分別固定在鋸弓（1）上，張緊油缸（13）和張緊機構（12）連接；鋸弓運動機構安裝在龍門橫梁（5）上，帶動鋸弓（1）沿龍門橫梁（5）上下運動的鋸弓運動機構連接鋸弓（1）。

【技術特征摘要】
1.高速帶鋸床消除鋸帶振動的結構，包括鋸弓(I)、龍門橫梁(5)和固定基座(14)，龍門橫梁(5)安裝在固定基座(14)上，鋸弓(I)和龍門橫梁(5)裝配在一起，其特征在于還包括數控系統、鋸條運動機構、鋸條夾持機構、張緊機構(12)、張緊油缸(13)和鋸弓運動機構；數控系統安裝在固定基座(14)上；鋸條運動機構、鋸條夾持機構、張緊機構(12)和張緊油缸(13)分別固定在鋸弓(I)上，張緊油缸(13)和張緊機構(12)連接；鋸弓運動機構安裝在龍門橫梁(5)上，帶動鋸弓(I)沿龍門橫梁(5)上下運動的鋸弓運動機構連接鋸弓(I)。2.根據權利要求1所述的高速帶鋸床消除鋸帶振動的結構，其特征在于所述鋸條運動機構包括伺服主軸電機(3 )、A減速機(2 )、主動輪(18 )、從動輪(15 )和鋸條(16 );主動輪 (18)安裝在所述鋸弓(I)上，伺服主軸電機(3)和A減速機(2)分別固定在所述鋸弓(I) 上，伺服主軸電機(3)和A減速機(2)連接，A減速機(2)的輸出軸和主動輪(18)連接；從動輪(15)和所述張緊機構(12)裝配在一起；鋸條(16)環繞連接于主動輪(18)和從動輪(15);所述數控系統通過數據線連接伺服主軸電機(3)，所述數控系統對伺服主軸電機(3) 發出速度變化指令。3.根據權利要求1所述的高速...

【專利技術屬性】
技術研發人員：阮文德，
申請(專利權)人：環球工業機械東莞有限公司，
類型：發明
國別省市：