一種帶有切碎裝置的切邊機制造方法及圖紙

本發明專利技術提供一種帶有切碎裝置的切邊機包括：機架；設置在機架上的為鉛帶切邊的切邊裝置和用于將帶有瑕疵的鉛帶切碎的切碎裝置，切邊裝置包括：上滾筒和下滾筒；分別設置在上滾筒兩端與其同步轉動的兩個上切刀；分別設置在下滾筒兩端與其同步轉動的兩個下切刀；切邊時，鉛帶被咬入到上下滾筒之間，設置在上滾筒兩端的上切刀和設置在所述下滾筒兩端的下切刀在轉動過程中將位于其間的鉛帶邊部切斷，如鉛帶帶有瑕疵則啟動切碎裝置將其切碎。本發明專利技術所公開的帶有切碎裝置的切邊機使用轉動的上、下切刀相互配合將鉛帶邊部切掉，方便快捷；并且切邊是在鉛帶行進中進行的，不影響鉛帶的正常行進，不會對其上游設備的正常生產造成影響。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種用于為鉛帶切除不規則邊部的切邊機。
技術介紹
現有的鉛帶生產通常在鉛帶軋制到預定厚度后，將鉛帶卷繞成鉛卷出廠。雖然在軋制過程通過每道軋制壓下率等參數進行調整，以保證鉛帶的平整度。但由于不可控因素存在，軋制后的鉛帶邊部通常會出現褶皺等缺陷，為了保證鉛帶成品質量，需要在軋制工序完成后對鉛帶進行切邊。目前，市場上還沒有見到用于為鉛帶這種較軟金屬進行切邊的切邊機。
技術實現思路
針對現有技術存在的問題，本專利技術的目的在于提供一種帶有切碎裝置的切邊機，該帶有切碎裝置的切邊機設置在鉛帶軋制設備之后，用于經軋制設備軋制后的鉛帶進行切邊。以保證成品鉛帶的寬度和邊部質量。為實現上述目的，本專利技術一種帶有切碎裝置的切邊機包括 機架； 設置在機架上的為鉛帶切邊的切邊裝置，其包括用于在切邊時配合使用對鉛帶夾持定位的上滾筒和下滾筒，用于驅動上滾筒和下滾筒相對轉動的第一驅動裝置；分別設置在上滾筒兩端，并隨所述上滾筒同步轉動的兩個上切刀；分別設置在下滾筒兩端，并隨所述下滾筒同步轉動的兩個下切刀； 設置在機架上的用于將有瑕疵鉛帶切碎的切碎裝置，其包括上切碎刀、用于與所述上切碎刀配合將切帶切碎的下切碎刀和用于驅動所述上切碎刀和下切碎刀轉動的第二驅動裝置； 工作時，所述上滾筒與下滾筒在所述驅動裝置的驅動下轉動，將鉛帶咬入，設置在上滾筒兩端的上切刀和設置在所述下滾筒兩端的下切刀在轉動過程中將位于其間的鉛帶邊部切斷；在切邊過程中，如發現鉛帶中部帶有瑕疵，則所述第二驅動裝置驅動所述上切碎刀和所述下切碎刀轉動，將帶有鉛帶帶有瑕疵的部分切碎。進一步，所述上滾筒和下輥筒的軸線相互平行，并位于同一垂直于所述鉛帶的平面上，所述上滾筒和下滾筒的相鄰輥面之間具有設定縫隙。進一步，所述上切刀為在軸向方向具有設定高度的圓盤，所述上切刀的外圓周面為刀刃；所述上切刀的外徑等于或大于所述上滾筒的外徑。進一步,所述下切刀為在軸向方向具有設定高度的圓盤，所述下切刀的外圓周面為刀刃；所述下切刀的外徑等于或大于所述下滾筒的外徑。進一步，所述帶有切碎裝置的切邊機還包括設置在機架上的用于切碎所述切邊裝置切下的廢邊的碎邊裝置，所述碎邊裝置包括設置在所述下滾筒兩端，并隨所述下滾筒同步轉動的兩個碎邊滾刀，所述兩個碎邊滾刀分別位于兩個所述下切刀的外側； 分別與所述兩個碎邊滾刀配合使用切碎廢邊的兩個抵刀，兩個所述抵刀分別設置在兩個所述碎邊滾刀的下游； 由切邊裝置切下的鉛帶廢邊由于重力下垂，進入到所述抵刀與所述切碎刀之間的縫隙中，被隨所述下滾筒轉動的碎邊滾刀切碎。進一步，所述碎邊滾刀包括固設在下輥筒上的滾刀本體和外凸于所述滾刀本體的若干滾刀刀刃，所述滾刀本體為在其軸向具有設定厚度的圓盤，所述滾刀刀刃沿所述滾刀本體的外圓周面均布。進一步，所述抵刀為設置于碎邊滾刀下游的、在其軸向具有設定厚度的圓盤，所述抵刀可在其與廢邊的之間的摩擦力作用下繞其軸線轉動。進一步，所述碎邊裝置還包括能夠繞其自身軸線轉動的抵刀套筒，所述抵刀套筒通過其兩端的軸承設置在所述機架上，并位于所述下滾筒的下游端，所述抵刀固定設置在抵刀套筒的兩端。進一步，所述上切碎刀包括上轉軸，所述上轉軸的軸線垂直與鉛帶行進方向設置，其兩端通過軸承固設在所述機架上，并與所述第二驅動裝置相連； 若干沿所述上轉軸軸向延伸的上切碎刀刃，若干所述上切碎刀刃沿所述轉軸周向均布在所述上轉軸外圓周面上。進一步，所述下切刀包括下轉軸，所述下轉軸的軸線垂直與鉛帶行進方向設置，其兩端通過軸承固設在所述機架上，并與所述第二驅動裝置相連； 若干沿所述下轉軸軸向延伸的下切碎刀刃，若干所述下切碎刀刃沿所述轉軸周向均布在所述下轉軸外圓周面上。進一步，所述帶有切碎裝置的切邊機還包括用于將鉛帶送入切邊裝置中的導入機構；所述導入機構設置在所述機架上，并位于所述切邊裝置的上游；所述導入機構包括用于支撐鉛帶的導入臺和沿鉛帶行進方向分別設置在所述導入臺兩側、用于為鉛帶導向的若干導入輥筒；若干所述導入輥筒的軸線垂直于所述導入臺設置，并可繞其自身軸線轉動。進一步，所述帶有切碎裝置的切邊機還包括用于將切邊后的鉛帶輸出的輸出機構；其包括沿鉛帶行進方向依次設置在所述機架上的用于支撐切邊后鉛帶的輸出平臺，用于為鉛帶導向的后壓輥和用于與后續設備的鉛帶入口連接的導出板。進一步，所述導出板與所述輸出平臺呈預設角度設置，所述預設角度應根據所述輸出平臺與后續設備的輸入端之間的位置關系確定。進一步，所述后壓輥通過其轉軸設置在所述機架上，并能夠繞其自身轉軸旋轉。進一步，所述帶有切碎裝置的切邊機還包括用于將所述碎邊機構切碎的廢邊和切碎機構切碎的鉛帶運送到回收裝置處的廢料運送機構，所述廢料運送機構為設置在所述碎邊機構下方的輸送帶。本專利技術所公開的帶有切碎裝置的切邊機使用轉動的上、下切刀相互配合將鉛帶邊部切掉，方便快捷，在鉛帶行進中對其進行切邊，不影響鉛帶的正常行進，使切邊不會對其上游設備的正常生產造成影響。并且該帶有切碎裝置的切邊機還設置有用于將切下的廢邊進一步切碎的碎邊機構、用于將帶有瑕疵的鉛帶切碎的切碎機構；用于將切碎后的廢邊和鉛帶運送至回收裝置出的廢料運送機構。使切掉的廢邊得到完全回收，使廢料全部得到再次利用，降低了鉛帶生產成本。附圖說明圖1為帶有切碎裝置的切邊機結構示意 圖2為帶有切碎裝置的切邊機俯視 圖3為切邊裝置結構示意 圖4為帶有切碎裝置的切邊機側視圖(局部)； 圖5為帶有切碎裝置的切邊機上切碎刀和下切碎刀結構示意 圖6為切碎裝置工作狀態示意 圖7為切碎裝置非工作狀態示意圖。具體實施例方式如圖1-4所示，本專利技術中帶有切碎裝置的切邊機包括機架100和設置在機架100上的切邊裝置、切碎裝置、導入機構和輸出機構。切邊裝置包括兩個上切刀1、兩個下切刀2、上滾筒3、下滾筒4和由電機5和減速機6組成的第一驅動裝置。上滾筒3和下滾筒4分別通過各自兩端的軸承設置在機架100上，上滾筒3和下滾筒4均可繞其自身軸線旋轉。上滾筒3和下輥筒4的軸線相互平行設置，并優選的位于同一垂直平面上，上滾筒3和下滾筒4的相鄰輥面之間在垂直方向上具有設定縫隙，該間隙應根據所要剪切的鉛帶厚度確定，在通常情況下，該間隙應等于或略大于鉛帶厚度。電機5通過減速機6與上滾筒3和下滾筒4相連，并驅動兩者進行相對的旋轉運動。上切刀I和下切刀2優選的均為在軸線方向具有一定厚度的圓盤，其外圓周面即為刀刃。上切刀I的外徑等于或大于上滾筒3的外徑，下切刀2的外徑等于或大于下滾筒4的外徑。兩個上切刀I分別設置在上滾筒3的兩端，并可隨上滾筒3同步轉動。兩個下切刀2分別設置在下滾筒4的兩端，并可隨下滾筒4同步轉動。如圖2、3所示，帶有切碎裝置的切邊機還包括設置在機架100上的，用于將切邊裝置切下的廢邊切碎的碎邊裝置，碎邊裝置包括兩個碎邊滾刀7、兩個抵刀8和抵刀套筒9。兩個碎邊滾刀7設置在下滾筒4兩端，并位于兩個下切刀2的外側。碎邊滾刀7由滾刀本體71和若干滾刀刀刃72組成，滾刀本體71為在軸線方向具有設定厚度的圓盤，若干滾刀刀刃72由滾刀本體71的外圓周向外凸出，優選的，滾刀刀刃72沿滾刀本體71的外圓周面均布，并在滾刀本體71的軸線方向延伸設定長度。碎邊滾刀7通過滾刀本體71固定設置在下滾筒4上，并可隨下滾筒4同步轉本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶有切碎裝置的切邊機，其特征在于，所述帶有切碎裝置的切邊機包括：機架；設置在機架上的為鉛帶切邊的切邊裝置，其包括：用于在切邊時配合使用對鉛帶夾持定位的上滾筒和下滾筒，用于驅動上滾筒和下滾筒相對轉動的第一驅動裝置；分別設置在上滾筒兩端，并隨所述上滾筒同步轉動的兩個上切刀；分別設置在下滾筒兩端，并隨所述下滾筒同步轉動的兩個下切刀；設置在機架上的用于將有瑕疵鉛帶切碎的切碎裝置，其包括：上切碎刀、下切碎刀和用于驅動所述上切碎刀和下切碎刀轉動的第二驅動裝置；工作時，所述上滾筒與下滾筒在所述驅動裝置的驅動下轉動，將鉛帶咬入，設置在上滾筒兩端的上切刀和設置在所述下滾筒兩端的下切刀在轉動過程中將位于其間的鉛帶邊部切斷；在切邊過程中，如發現鉛帶中部帶有瑕疵，則所述第二驅動裝置驅動所述上切碎刀和所述下切碎刀轉動，將帶有鉛帶帶有瑕疵的部分切碎。

【技術特征摘要】
1.一種帶有切碎裝置的切邊機，其特征在于，所述帶有切碎裝置的切邊機包括機架；設置在機架上的為鉛帶切邊的切邊裝置，其包括用于在切邊時配合使用對鉛帶夾持定位的上滾筒和下滾筒，用于驅動上滾筒和下滾筒相對轉動的第一驅動裝置；分別設置在上滾筒兩端，并隨所述上滾筒同步轉動的兩個上切刀；分別設置在下滾筒兩端，并隨所述下滾筒同步轉動的兩個下切刀；設置在機架上的用于將有瑕疵鉛帶切碎的切碎裝置，其包括上切碎刀、下切碎刀和用于驅動所述上切碎刀和下切碎刀轉動的第二驅動裝置；工作時，所述上滾筒與下滾筒在所述驅動裝置的驅動下轉動，將鉛帶咬入，設置在上滾筒兩端的上切刀和設置在所述下滾筒兩端的下切刀在轉動過程中將位于其間的鉛帶邊部切斷；在切邊過程中，如發現鉛帶中部帶有瑕疵，則所述第二驅動裝置驅動所述上切碎刀和所述下切碎刀轉動，將帶有鉛帶帶有瑕疵的部分切碎。2.根據權利要求1所述帶有切碎裝置的切邊機，其特征在于，所述上滾筒和下輥筒的軸線相互平行，并位于同一垂直平面上，所述上滾筒和下滾筒的相鄰輥面之間具有設定縫隙。3.根據權利要求1所述帶有切碎裝置的切邊機，其特征在于，所述上切刀為在軸向方向具有設定高度的圓盤，所述上切刀的外圓周面為刀刃；所述上切刀的外徑等于或大于所述上滾筒的外徑。4.根據權利要求1所述帶有切碎裝置的切邊機，其特征在于，所述下切刀為在軸向方向具有設定高度的圓盤，所述下切刀的外圓周面為刀刃；所述下切刀的外徑等于或大于所述下滾筒的外徑。5.根據權利要求1所述帶有切碎裝置的切邊機，其特征在于，所述帶有切碎裝置的切邊機還包括設置在機架上的用于切碎所述切邊裝置切下的廢邊的碎邊裝置，其包括設置在所述下滾筒兩端，并隨所述下滾筒同步轉動的兩個碎邊滾刀，所述兩個碎邊滾刀分別位于兩個所述下切刀的外側；分別與所述兩個碎邊滾刀配合使用切碎廢邊的兩個抵刀，兩個所述抵刀分別設置在兩個所述碎邊滾刀的下游；由切邊裝置切下的鉛帶廢邊由于重力下垂，進入到所述抵刀與所述切碎刀之間的縫隙中，被隨所述下滾筒轉動的碎邊滾刀切碎。6.根據權利要求5所述帶有切碎裝置的切邊機，其特征在于，所述碎邊滾刀包括固設在下輥筒上的滾刀本體和外凸于所述滾刀本體的若干滾刀刀刃，所述滾刀本體為在其軸向具有設定厚度的圓盤，所述滾刀刀刃沿所述滾刀本體的外圓周面均布。7.根據權利要求5...

【專利技術屬性】
技術研發人員：汪群華，盧曦，吳昊，
申請(專利權)人：江蘇三環實業股份有限公司，
類型：發明
國別省市：