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    一種模具制造技術(shù)

    技術(shù)編號:8521373 閱讀:227 留言:0更新日期:2013-04-03 23:26
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種模具,包括內(nèi)設(shè)半球形腔體的下模具與內(nèi)設(shè)半球形曲面腔體的上模具組成的模體,及設(shè)置在上模具與外界相通的保溫腔,以及嵌裝于保溫腔內(nèi)的保溫模體,所述保溫腔與半球形曲面腔體相通,并在保溫腔入口處開設(shè)環(huán)形階梯槽,所述在保溫模體外緣設(shè)置有與環(huán)形階梯槽相配合的環(huán)形凸緣,所述上模具上端一側(cè)開設(shè)有澆道,澆道通過保溫模體內(nèi)設(shè)有的通道與上模具的半球形曲面腔體相通;本發(fā)明專利技術(shù)模具澆鑄的磨球,克服球內(nèi)存在縮孔和疏松等缺陷,極大提高磨球的耐磨性,在模具澆注口處安置細(xì)密網(wǎng)孔的高熔點(diǎn)過濾網(wǎng),使?jié)茶T成型磨球內(nèi)的渣滓大量減少,提高鑄件的成品率及鑄件質(zhì)量。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及模具鑄造領(lǐng)域,具體涉及一種模具。
    技術(shù)介紹
    模具即在工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之,模具是用來成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。鑄造模具是指為了獲得合格零件的模型,普通手工造型,常用木模型,塑料模型,機(jī)械造型多用金屬模型,如鋁模型、鐵模型。精密鑄造用蠟?zāi)P停S镁郾揭蚁┠P汀hT造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)形狀,預(yù)先用其他容易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)形狀,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一個和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔,再在該空腔中澆注流動性液體,該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結(jié)構(gòu)完全一樣的零件。現(xiàn)有鑄造模具的磨球,其內(nèi)部易產(chǎn)生縮孔和疏松等缺陷,使磨球在工作過程中易產(chǎn)生早期破碎。同時目前采用的金屬型模具保溫模體的形狀及位置設(shè)計不合理,未能達(dá)到預(yù)期的各項指標(biāo)。而且現(xiàn)有鑄造一般將熔融金屬直接澆入模具型腔內(nèi),使成型后的鑄件含渣滓成分高,成品率低且使鑄件質(zhì)量無法保證。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種帶有過濾效果,降低磨球缺陷且提高磨球耐磨性的模具。本專利技術(shù)是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種模具,包括內(nèi)設(shè)半球形腔體的下模具與內(nèi)設(shè)半球形曲面腔體的上模具組成的模體,及設(shè)置在上模具與外界相通的保溫腔,以及嵌裝于保溫腔內(nèi)的保溫模體,所述保溫腔與半球形曲面腔體相通,并在保溫腔入口處開設(shè)環(huán)形階梯槽,所述在保溫模體外緣設(shè)置有與環(huán)形階梯槽相配合的環(huán)形凸緣,所述上模具上端一側(cè)開設(shè)有澆道,澆道通過保溫模體內(nèi)設(shè)有的通道與上模具的半球形曲面腔體相通。作為優(yōu)選,所述澆道由上至下依次包括上澆道、下澆道及流道,所述上澆道的開口大,下澆道的開口小,并且上澆道與下澆道均呈倒圓臺狀,所述在下澆道的入口處平齊設(shè)置一用于過濾渣滓的過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)的熔點(diǎn)高于模體的熔點(diǎn)。作為優(yōu)選,所述過濾網(wǎng)設(shè)置為內(nèi)凹狀,并且過濾網(wǎng)的外沿邊與上澆道內(nèi)腔的表面緊貼。作為優(yōu)選,所述流道設(shè)置為自由下滑傾斜狀,并且流道的軸線與保溫模體通道的軸線為同軸。作為優(yōu)選,所述保溫模體內(nèi)設(shè)有一個小半球形空腔和一個倒圓臺孔,倒圓臺孔的底面與小半球形空腔相交,倒圓臺孔的頂面與通道相交,并在保溫模體的上端設(shè)置提手。作為優(yōu)選,所述上模具的下端開設(shè)凹環(huán),在下模具的上端設(shè)有配合凹環(huán)安裝的凸環(huán)。作為優(yōu)選,所述上模具和下模具采用球墨鑄鐵制成,所述保溫模體采用紅砂或硅酸纖維制成。本專利技術(shù)模具的有益效果是該模具澆鑄的磨球,克服球內(nèi)存在縮孔和疏松等缺陷,極大提高磨球的耐磨性,在模具澆注口處安置細(xì)密網(wǎng)孔的高熔點(diǎn)過濾網(wǎng),使?jié)茶T成型磨球內(nèi)的洛滓大量減少,提高鑄件的成品率及鑄件質(zhì)量。附圖說明為了易于說明,本專利技術(shù)由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。圖1為本專利技術(shù)模具的整體結(jié)構(gòu)剖視 圖2為本專利技術(shù)模具的俯視示意 圖3為本專利技術(shù)模具中上模具的剖視 圖4為本專利技術(shù)模具中保溫模體的剖視 圖5為本專利技術(shù)模具中保溫模體的仰視示意圖具體實(shí)施例方式如圖1、圖2、圖3、圖4及圖5所示,一種模具,包括內(nèi)設(shè)半球形腔體I的下模具2與內(nèi)設(shè)半球形曲面腔體3的上模具4組成的模體5,及設(shè)置在上模具4與外界相通的保溫腔6,以及嵌裝于保溫腔6內(nèi)的保溫模體7,所述保溫腔6與半球形曲面腔體3相通,并在保溫腔6入口處開設(shè)環(huán)形階梯槽8,所述在保溫模體7外緣設(shè)置有與環(huán)形階梯槽8相配合的環(huán)形凸緣9,所述上模具4上端一側(cè)開設(shè)有澆道10,澆道10通過保溫模體7內(nèi)設(shè)有的通道11與上模具4的半球形曲面腔體3相通。其中,所述澆道由上至下依次包括上澆道12、下澆道13及流道14,所述上澆道12的開口大,下澆道13的開口小,并且上澆道12與下澆道13均呈倒圓臺狀,所述在下澆道13的入口處平齊設(shè)置一用于過濾渣滓的過濾網(wǎng)15,所述過濾網(wǎng)15的熔點(diǎn)高于模體5的熔點(diǎn)。所述過濾網(wǎng)15設(shè)置為內(nèi)凹狀,并且過濾網(wǎng)15的外沿邊與上澆道12內(nèi)腔的表面緊貼。所述流道14設(shè)置為自由下滑傾斜狀,并且流道14的軸線與保溫模體7通道11的軸線為同軸;有利熔融金屬緩慢流入模體5的型腔內(nèi)并充實(shí),有效避免現(xiàn)有直接澆入型腔時對模壁造成沖刷至孔。所述保溫模體7內(nèi)設(shè)有一個小半球形空腔16和一個倒圓臺孔17,倒圓臺孔17的底面與小半球形空腔16相交,倒圓臺孔17的頂面與通道11相交,并在保溫模體7的上端設(shè)置提手18。所述上模具4的下端開設(shè)凹環(huán)19,在下模具2的上端設(shè)有配合凹環(huán)19安裝的凸環(huán)20。所述上模具4和下模具2采用球墨鑄鐵制成,所述保溫模體7采用紅砂或硅酸纖維制成。本專利技術(shù)模具的有益效果是該模具澆鑄的磨球,克服球內(nèi)存在縮孔和疏松等缺陷,極大提高磨球的耐磨性,在模具澆注口處安置細(xì)密網(wǎng)孔的高熔點(diǎn)過濾網(wǎng),使?jié)茶T成型磨球內(nèi)的洛滓大量減少,提高鑄件的成品率及鑄件質(zhì)量。以上所述,僅為本專利技術(shù)的具體實(shí)施方式,但本專利技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本專利技術(shù)的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種模具,其特征在于:包括內(nèi)設(shè)半球形腔體的下模具與內(nèi)設(shè)半球形曲面腔體的上模具組成的模體,及設(shè)置在上模具與外界相通的保溫腔,以及嵌裝于保溫腔內(nèi)的保溫模體,所述保溫腔與半球形曲面腔體相通,并在保溫腔入口處開設(shè)環(huán)形階梯槽,所述在保溫模體外緣設(shè)置有與環(huán)形階梯槽相配合的環(huán)形凸緣,所述上模具上端一側(cè)開設(shè)有澆道,澆道通過保溫模體內(nèi)設(shè)有的通道與上模具的半球形曲面腔體相通。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種模具,其特征在于包括內(nèi)設(shè)半球形腔體的下模具與內(nèi)設(shè)半球形曲面腔體的上模具組成的模體,及設(shè)置在上模具與外界相通的保溫腔,以及嵌裝于保溫腔內(nèi)的保溫模體,所述保溫腔與半球形曲面腔體相通,并在保溫腔入口處開設(shè)環(huán)形階梯槽,所述在保溫模體外緣設(shè)置有與環(huán)形階梯槽相配合的環(huán)形凸緣,所述上模具上端一側(cè)開設(shè)有澆道,澆道通過保溫模體內(nèi)設(shè)有的通道與上模具的半球形曲面腔體相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具,其特征在于所述澆道由上至下依次包括上澆道、下澆道及流道,所述上澆道的開口大,下澆道的開口小,并且上澆道與下澆道均呈倒圓臺狀,所述在下澆道的入口處平齊設(shè)置一用于過濾渣滓的過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)的熔點(diǎn)高于模體的熔3.根據(jù)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李麗霞
    申請(專利權(quán))人:李麗霞
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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