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    一種用于沖壓機(jī)工作平臺(tái)的定位裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):8521321 閱讀:171 留言:0更新日期:2013-04-03 23:23
    本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種用于沖壓機(jī)工作平臺(tái)的定位裝置,包括工作平臺(tái)(1),所述的工作平臺(tái)(1)上設(shè)有沿其徑向設(shè)置的定位裝置(2),所述定位裝置(2)的一端與工作平臺(tái)(1)的邊緣活動(dòng)連接,定位裝置(2)的另一端位于工作平臺(tái)(1)的端面上;相鄰的定位裝置(2)沿工作平臺(tái)(1)徑向方向的延長(zhǎng)線之間的夾角小于180°。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)采用將2個(gè)或2個(gè)以上的定位裝置固定設(shè)置在工作平臺(tái)上的方式,直接確定待加工圓片的中心位置,具有操作簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確性高、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn),適宜推廣使用。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種用于沖壓機(jī)的定位裝置,具體地說(shuō)是一種用于沖壓機(jī)工作平臺(tái)的 定位裝置。
    技術(shù)介紹
    在現(xiàn)有技術(shù)中,圓片需要使用沖壓機(jī)對(duì)其進(jìn)行加工呈設(shè)定的形狀。如圖1所示,首 先將待加工圓片3放在沖壓機(jī)的工作平臺(tái)I上,然后通過(guò)測(cè)量待加工圓片3與工作平臺(tái)I的 邊緣距離確定待加工圓片3是否放置在工作平臺(tái)I的設(shè)定位置處,即確定待加工圓片3的 圓心是否與工作平臺(tái)I的中心位置相重合,確定中心位置后即可使用沖壓機(jī)對(duì)待加工圓片 3進(jìn)行加工。由于現(xiàn)有的待加工圓片3放在沖壓機(jī)的工作平臺(tái)I需要靠人工測(cè)量的方式確 定中心點(diǎn),因此不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且容易發(fā)生誤差,造成加工出來(lái)的成品不合格,加大生產(chǎn) 成本的同時(shí)生產(chǎn)的效率也較低。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專(zhuān)利技術(shù)的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種操作方便、無(wú)誤差且生產(chǎn)效率高 的用于沖壓機(jī)工作平臺(tái)的定位裝置。本專(zhuān)利技術(shù)的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的一種用于沖壓機(jī)工作平臺(tái)的定位裝置,包括工作平臺(tái),所述的工作平臺(tái)上設(shè)有沿其徑 向設(shè)置的定位裝置,所述定位裝置的一端與工作平臺(tái)的邊緣活動(dòng)連接,定位裝置的另一端 位于工作平臺(tái)的端面上;相鄰的定位裝置沿工作平臺(tái)徑向方向的延長(zhǎng)線之間的夾角小于 180。。所述的定位裝置為長(zhǎng)度可調(diào)式的定位裝置。所述的定位裝置采用抽拉式、卡扣式或螺旋式長(zhǎng)度調(diào)節(jié)。所述定位裝置的數(shù)量為2-4個(gè)。本專(zhuān)利技術(shù)相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn)本專(zhuān)利技術(shù)采用將2個(gè)或2個(gè)以上的定位裝置固定設(shè)置在工作平臺(tái)上的方式,直接確定待 加工圓片的中心位置,具有操作簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確性高、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn),適宜推廣使用。附圖說(shuō)明附圖1是現(xiàn)有技術(shù)中沖壓機(jī)工作平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2是本專(zhuān)利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1 一工作平臺(tái);2—定位裝置;3—待加工圓片。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖2所示一種用于沖壓機(jī)工作平臺(tái)的定位裝置,包括工作平臺(tái)I,該工作平臺(tái)I上設(shè)有沿其徑向設(shè)置的2-4個(gè)定位裝置2,該定位裝置2采用可進(jìn)行抽拉式、卡扣式或螺旋 式長(zhǎng)度調(diào)節(jié)的定位裝置,定位裝置2的一端與工作平臺(tái)I的邊緣活動(dòng)連接,定位裝置2的另 一端位于工作平臺(tái)I的端面上,即向工作平臺(tái)I的中心部位延伸;相鄰的定位裝置2沿工作 平臺(tái)I徑向方向的延長(zhǎng)線之間的夾角小于180°。圖2為本專(zhuān)利技術(shù)的使用狀態(tài)示意圖,在工作平臺(tái)I上設(shè)有兩個(gè)定位裝置2,兩個(gè)定位 裝置2沿工作平臺(tái)I的徑向之間的夾角小于180°。在對(duì)待加工圓片3進(jìn)行加工之前,首先 根據(jù)待加工圓片3的直徑大小調(diào)節(jié)定位裝置2的長(zhǎng)度,并使其沿工作平臺(tái)I的徑向設(shè)置,然 后將待加工圓片3放置在工作平臺(tái)I上,并將其直接靠上定位裝置2的伸入端即可確定待 加工圓片3是否處于中心位置;確定待加工圓片3的位置后,將定位裝置2旋轉(zhuǎn)180°,使 定位裝置2的伸入端旋轉(zhuǎn)至工作平臺(tái)I的外側(cè),即可對(duì)待加工圓片3進(jìn)行加工。本專(zhuān)利技術(shù)采 用將2個(gè)或2個(gè)以上的定位裝置固定設(shè)置在工作平臺(tái)上的方式,直接確定待加工圓片的中 心位置,具有操作簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確性高、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn),適宜推廣使用。本專(zhuān)利技術(shù)未涉及的技術(shù)均可通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種用于沖壓機(jī)工作平臺(tái)的定位裝置,包括工作平臺(tái)(1),其特征在于所述的工作平臺(tái)(1)上設(shè)有沿其徑向設(shè)置的定位裝置(2),所述定位裝置(2)的一端與工作平臺(tái)(1)的邊緣活動(dòng)連接,定位裝置(2)的另一端位于工作平臺(tái)(1)的端面上;相鄰的定位裝置(2)沿工作平臺(tái)(1)徑向方向的延長(zhǎng)線之間的夾角小于180°。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種用于沖壓機(jī)工作平臺(tái)的定位裝置,包括工作平臺(tái)(1),其特征在于所述的工作平臺(tái)(I)上設(shè)有沿其徑向設(shè)置的定位裝置(2),所述定位裝置(2)的一端與工作平臺(tái)(I)的邊緣活動(dòng)連接,定位裝置(2)的另一端位于工作平臺(tái)(I)的端面上;相鄰的定位裝置(2)沿工作平臺(tái)(I)徑向方向的延長(zhǎng)線之間的夾角小于180°。2.根據(jù)權(quán)...

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:楊占鋒田榮強(qiáng)
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:宜興華威封頭有限公司
    類(lèi)型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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