本發明專利技術適用于板材加工技術領域，提供了一種高壓水射流傾斜與旋轉裝置，與高壓水泵相連并按指定方向和位置噴射高壓水泵產生的高壓水，包括：滑板；噴水機構，包括噴出高壓水柱的水槍、一端與水槍相連且另一端與高壓水泵連通的高壓軟管；旋轉機構，安裝于滑板上，包括與高壓軟管連接且與水槍間隔設置的旋轉軸和驅動旋轉軸轉動的動力電機；以及傾斜機構，與旋轉軸固定相連，驅動水槍傾斜于旋轉軸的軸向。滑板可用來調節高壓水射流傾斜與旋轉裝置的位置和角度，實現水槍位置和角度靈活的調整。該高壓水射流傾斜與旋轉裝置在工作過程中，水槍噴出的高壓水柱與工件表面基本保持垂直關系，保證了成形效率和精度。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于板材加工
，尤其涉及一種高壓水射流傾斜與旋轉裝置。
技術介紹
高壓水射漸進成形是一種新型的金屬板材成形技術，其成形原理是用具有一定射流壓力的水柱噴射到金屬板材上，使其產生局部塑性變形。在計算機控制下高壓水柱沿給定的路徑運動，對零件進行逐步分層加工，直至最終成形。高壓水射流漸進成形技術加工技術板材具有非常多的優點1.實現金屬板材的無模成形，節省設計、制造模具的費用的時間，非常適合小批量產品的加工和樣機研制；2.成本低，柔性化程度高；3.板材成形時，接觸面是液體-固體，無摩擦，無需潤滑，且其接觸面上的壓力分布更加均勻，因此零件表面質量較好。在高壓水射流漸進成形中，初始時，高壓水柱是垂直于金屬板材表面的。隨著成形的進行，高壓水柱與需要加工的板材表面的夾角越來越小，尤其在成形大角度側壁或直壁工件時，此現象更為明顯，這樣既減小了高壓水柱對工件的打擊力的大小，又影響了成形效率和精度，甚至不能成形。為了該解決問題，在成形過程中，要求噴出高壓水柱的水槍能夠進行一定角度的傾斜與旋轉運動，使其噴出的高壓水柱射流與工件表面基本保持垂直關系，這樣射流能量得到充分利用，保證了成形效率和精度。
技術實現思路
本專利技術實施例的目的在于提供一種高壓水射流傾斜與旋轉裝置，使在高壓水射流漸進成形過程中，水槍能夠做一定角度的傾斜與旋轉運動，使其噴出的高壓水柱與工件表面基本保持垂直關系，高壓水柱射流能量得到充分利用，保證了成形效率和精度。本專利技術實施例是這樣實現的，一種高壓水射流傾斜與旋轉裝置，與高壓水泵相連并按指定方向和位置噴射所述高壓水泵產生的高壓水，包括滑板，安裝于高壓水射流漸進成形設備上；噴水機構，包括噴出高壓水柱的水槍和一端與所述水槍相連的高壓軟管，所述高壓軟管另一端與所述高壓水泵連通；旋轉機構，安裝于所述滑板上，包括與所述高壓軟管連接且與所述水槍間隔設置的旋轉軸和驅動所述旋轉軸轉動的動力電機；以及傾斜機構，與所述旋轉軸固定相連，用于驅動所述水槍傾斜于所述旋轉軸的軸向。本專利技術通過設置所述滑板，并將其安裝于高壓水射流漸進成形設備上，而將旋轉機構安裝于滑板上，因而可通過高壓水射流漸進成形設備來調節滑板的位置和角度，從而調節整個所述高壓水射流傾斜與旋轉裝置的位置和角度，從而實現所述水槍位置和角度靈活的調整。通過所述傾斜機構和所述傾斜機構實現在高壓水射流漸進成形過程中，所述水槍能夠做一定角度的傾斜與旋轉運動，使其噴出的高壓水柱與工件表面基本保持垂直關系，高壓水柱射流能量得到充分利用，保證了成形效率和精度。由于所述旋轉機構驅動所述噴水機構和所述傾斜機構運動，而所述旋轉機構安裝于所述滑板上，則當所述滑板位置和角度確定后，再通過所述旋轉機構和傾斜機構調整所述水槍位置和角度，可實現所述水槍所述滑板確定的位置和角度上，進行小范圍的精確傾斜與旋轉定位，更好地保證了成形效率和精度。附圖說明圖1是本專利技術實施例提供的一種高壓水射流傾斜與旋轉裝置的立體結構示意圖。圖2是圖1的內部結構的立體結構示意圖。圖3是圖2的正視圖。圖4是圖2中噴水機構的結構示意圖，其中套裝有套筒。圖5是圖2中高壓旋轉器的立體結構示意圖。圖6是圖3中導電滑環的立體結構示意圖。具體實施例方式為了使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本專利技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。請參閱1、圖2和圖4，本實施例公開了一種高壓水射流傾斜與旋轉裝置，與高壓水泵相連并按指定方向和位置噴射高壓水泵產生的高壓水。該裝置包括滑板I ;噴水機構2，包括噴出高壓水柱的水槍21和一端與水槍21相連的高壓軟管22，高壓軟管22另一端與高壓水泵連通；旋轉機構4，安裝于滑板I上，包括與高壓軟管22連接且與水槍21間隔設置的旋轉軸42和驅動旋轉軸42轉動的動力電機43 ；以及傾斜機構3，與旋轉軸42固定相連，驅動噴水機構2的水槍21傾斜于旋轉軸42的軸向。通過設置滑板1，并將其安裝于高壓水射流漸進成形設備上，而將旋轉機構4安裝于滑板I上，因而可通過高壓水射流漸進成形設備調節滑板I的位置和角度，從而調節整個高壓水射流傾斜與旋轉裝置的位置和角度，從而實現水槍21位置和角度靈活的調整。通過傾斜機構3驅動噴水機構2的水槍21傾斜于旋轉軸42的軸向；將旋轉軸42呈套筒狀，套于高壓軟管22上，用動力電機43驅動旋轉軸42轉動，而傾斜機構3與旋轉軸42固定相連，則傾斜機構3會隨旋轉軸42轉動；同時，高壓軟管42轉動時，會帶動水槍21 —起轉動。從而在高壓水射流漸進成形過程中，水槍21能夠做一定角度的傾斜與旋轉運動，使其噴出的高壓水柱與工件表面基本保持垂直關系，高壓水柱射流能量得到充分利用，保證了成形效率和精度。由于旋轉機構4驅動噴水機構2和傾斜機構3運動，而旋轉機構4安裝于滑板I上，則當滑板I位置和角度確定后，再通過旋轉機構4和傾斜機構3調整水槍21位置和角度，可實現水槍21滑板I確定的位置和角度上，進行小范圍的精確傾斜與旋轉定位，更好地保證了成形效率和精度。旋轉軸42呈管狀結構，并配合套裝置于高壓軟管22上，可起到保護高壓軟管22的作用。將旋轉軸42與水槍21間隔設置，保證傾斜機構3驅動水槍21傾斜時，高壓軟管22有一定的距離彎曲。請參閱圖2和圖3，旋轉機構4還包括高壓旋轉器41和傳遞動力電機43的動力至旋轉軸42上的傳動機構44，旋轉軸42轉動安裝于滑板I上。高壓軟管22通過高壓旋轉器41與高壓水泵相連。請參閱圖5，使用高壓旋轉器41與高壓軟管22相連，高壓旋轉器41整體上為管狀結構,液體在管內流通,包括上管結構412和下管結構411,且該上管結構412和下管結構411間可相對轉動，其連接處密封，防止液體從高壓旋轉器41側面流出。將該高壓旋轉器41的下管結構411與高壓軟管22相連，上管結構412與高壓水射流漸進成形設備的高壓水泵相連，在動力電機43驅動噴水機構2及旋轉軸42轉動時，高壓旋轉器41的下管結構411與高壓軟管22 —起轉動，而上管結構412與高壓水泵間相對靜止，從而使高壓軟管22不會發生扭轉，以保護高壓軟管22及其連接處。本實施例中，傳動機構44包括與動力電機43的主軸相連的主動齒輪441和與旋轉軸42相連并與主動齒輪441嚙合的從動齒輪442。通過齒輪傳動，可精確確定旋轉軸42的轉動角度，從而精確控制噴水機構2的轉動角度。其它實施例中，也可用鏈條傳動等其它傳動機構。本實施例中，主動齒輪441的分度圓小于從動齒輪442的分度圓，從而起到減速的作用。通過齒輪減速，動力電機43做出較大的轉動，而旋轉軸42僅做出較小的轉動，進而更好地控制噴水機構2轉動的角度，使水槍21更精確定位。傳動機構44還包括傳動軸443，傳動軸443通過聯軸器444與動力電機43主軸相連，主動齒輪441安裝于傳動軸443上，傳動軸443轉動安裝于滑板I上。從動齒輪442安裝于旋轉軸42上。動力電機43固定在滑板I上，為保證其主軸傳動的穩定性，通過聯軸器444將主軸與一傳動軸443相連，主動齒輪441固定在傳動軸443上，通過第一軸承座445和第一軸承446將傳動軸443安裝于滑板I上，第一軸承446套裝在傳動軸443上，第一軸承座445與第一本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種高壓水射流傾斜與旋轉裝置，與高壓水泵相連并按指定方向和位置噴射所述高壓水泵產生的高壓水，其特征在于，包括：滑板，安裝于高壓水射流漸進成形設備上；噴水機構，包括噴出高壓水柱的水槍和一端與所述水槍相連的高壓軟管，所述高壓軟管另一端與所述高壓水泵連通；旋轉機構，安裝于所述滑板上，包括與所述高壓軟管連接且與所述水槍間隔設置的旋轉軸和驅動所述旋轉軸轉動的動力電機；以及傾斜機構，與所述旋轉軸固定相連，用于驅動所述水槍傾斜于所述旋轉軸的軸向。
【技術特征摘要】
1.一種高壓水射流傾斜與旋轉裝置，與高壓水泵相連并按指定方向和位置噴射所述高壓水泵產生的高壓水，其特征在于，包括 滑板，安裝于高壓水射流漸進成形設備上； 噴水機構，包括噴出高壓水柱的水槍和一端與所述水槍相連的高壓軟管，所述高壓軟管另一端與所述高壓水泵連通； 旋轉機構，安裝于所述滑板上，包括與所述高壓軟管連接且與所述水槍間隔設置的旋轉軸和驅動所述旋轉軸轉動的動力電機；以及 傾斜機構，與所述旋轉軸固定相連，用于驅動所述水槍傾斜于所述旋轉軸的軸向。2.如權利要求1所述的高壓水射流傾斜與旋轉裝置，其特征在于所述旋轉機構還包括高壓旋轉器和傳遞所述動力電機的動力至所述旋轉軸上的傳動機構，所述旋轉軸轉動安裝于所述滑板上，所述高壓軟管通過所述高壓旋轉器與所述高壓水泵相連。3.如權利要求2所述的高壓水射流傾斜與旋轉裝置，其特征在于所述傳動機構包括與所述動力電機的主軸相連的主動齒輪和與所述旋轉軸相連并與所述主動齒輪嚙合的從動齒輪。4.如權利要求3所述的高壓水射流傾斜與旋轉裝置，其特征在于所述傳動機構還包括傳動軸，所述傳動軸通過聯軸器與所述動力電機主軸相連，所述主動齒...
【專利技術屬性】
技術研發人員：何凱，李赳華，魏樹國，陸海龍，杜如虛，
申請(專利權)人：深圳先進技術研究院，
類型：發明
國別省市：
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