垂直式廚余垃圾綜合處理系統技術方案

一種垂直式廚余垃圾綜合處理系統，其特征是它包括：一淋液池（1），該淋液池（1）用于接收垃圾運輸車運來的廚余垃圾進行固液分離，形成固形物和濾出液；一擠壓機（2），該擠壓機（2）用于將經過淋液池（1）固液分離形成的固形物進一步擠壓脫水；一貯液槽（3），該貯液槽（3）用于接收淋液池（1）產生的濾出液及擠壓機（2）產生的擠出液；一油水分離器（4），用于接收貯液槽（3）泵入的油水混合物進行分離，；一破碎機（6），用于接收傳送裝置送來的經過擠壓機（2）擠壓后的擠壓固形物并進行破碎處理；一進料槽（7），該進料槽（7）出料端的進料管（13）的下端伸入厭氧發酵罐（8）中的發酵用漿料液面以下。本發明專利技術占地面積小、節能效果好，處理成本低。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及ー種垃圾處理裝置，尤其是一種廚余垃圾處理系統，具體地說是ー種利用重力進行漿料輸送的、節能效果明顯的垂直式廚余垃圾綜合處理系統。
技術介紹
目前，以家庭廚余垃圾、餐館飯店餐飲垃圾為主的廚余類垃圾，是城市生活垃圾中的重要組成部分。隨著我國對垃圾分類收集、分類處理工作的日益重視和推廣實施，單獨處理廚余垃圾的工程項目呈現快速增多的發展趨勢。廚余垃圾的特點是可生物降解含量高、含水量大，目前公認的比較好的處理路線是進行厭氧發酵產沼氣，并對沼液、沼渣進行處理或資源化利用。在該處理過程中，主要的操作環節是對垃圾進行固液分離、油水分離、破碎、調制有機物漿料等預處理，發酵罐的進料、排料、罐內攪拌與保溫等發酵處理，對沼氣、沼液、沼渣等發酵產物的后處理與資源化利用。我們在實際工作中發現，影響上述廚余垃圾處理工藝連續運行可靠性的主要環節是在發酵罐的進料和排料操作，即進料管、進料泵、排料管經常發生堵塞問題，不僅使得日常維護工作很大，而且也會影響整個處理系統的運行效能。分析其原因主要為，經破碎后的廚余垃圾仍然具有較大的顆粒尺寸(通常為10-20_)，這么大的顆粒尺寸容易造成在管道內堵塞情況，此外廚余垃圾中有較多的纖維類物質，容易纏繞在泵體上，造成漿料輸送泵的堵塞。如果要解決或緩解上述問題，在破碎方面要采用多級、細化的破碎操作，或者在物料輸送泵上選用駐塞泵等，這樣造成設備投資明顯増加，而且并未從根本上解決堵塞問題。尤其對于中小處理規模的工程應用，為解決物料堵塞問題而付出的代價往往是不能接受的。
技術實現思路
本專利技術的目的是針對現有的廚余垃圾處理中需要使用大量泵送設備才能工作，導致處理成本高的問題，設計一種基于重力流動的、取消漿料輸送泵的垂直式廚余垃圾綜合處理系統。本專利技術的技術方案是 ー種垂直式廚余垃圾綜合處理系統，其特征是它包括 一淋液池1，該淋液池I用于接收垃圾運輸車運來的廚余垃圾進行固液分離，形成固形物和濾出液； 一擠壓機2，該擠壓機2用于將經過淋液池I固液分離形成的固形物進ー步擠壓脫水，使固形物的含水率低于60%,以利于輸送和破碎,并產生擠壓固形物和擠出液； 一貯液槽3，該貯液槽3用于接收淋液池I產生的濾出液及擠壓機2產生的擠出液并進行沉淀得到油水混合物； 一油水分離器4，該油水分離器4安裝在一高架平臺上，用于接收貯液槽3泵入的油水混合物進行分離，分離后的油脂在重力的作用下落入回收容器中，分離后產生的水通過水泵泵入調漿槽5中； 一破碎機6，它被安裝在整個處理系統的最高處，用于接收傳送裝置送來的經過擠壓機2擠壓后的擠壓固形物并進行破碎處理，產生粒徑在5-50mm的破碎物料；破碎物料在重力作用下落入其下方的調漿槽5中與油水分離器4泵送來的水進行混合形成發酵用漿料； 一進料槽7，該進料槽7的進料端與調漿槽5的出料ロ相連通，利用重力接收調漿槽5排出的發酵用漿料，該進料槽7出料端的進料管13的下端伸入厭氧發酵罐8中的發酵用漿料液面以下，同樣利用重力將發酵用漿料送入厭氧發酵罐8中，在厭氧發酵罐8的上部連接有沼氣排出管9，下部設有排料管10，排料管10連接排料池11，排料池11與后續的沼液沼渣處理単元12相連。所述的淋液池I通過其中安裝的鏈條式傳輸帶、水平隔柵或者絞龍結構對廚余垃圾進行固液分離，形成濾出液和固形物兩個物流輸出。所述的油水分離器為離心式油水分離或者是靜置浮油式油水分離裝置。所述的傳送裝置為傳輸帶或提升機。所述的厭氧發酵罐8還連接有沼液/沼渣溢流管，溢流管與排料管10相連后接入排料池11中。所述的進料槽7設有壓縮沼氣進氣ロ以便通過壓縮沼氣的壓力對進料管13進行清理以防堵塞，井能對厭氧發酵罐8中的發酵用漿料進行攪動。所述的進料槽7和進料管13位于厭氧發酵罐8頂端的上部，進料管為直管，進料槽7直徑為進料管13直徑的2飛倍，高度是進料管13直徑的5 10倍，進料槽(7)底部與進料管(13)連接處呈錐形，其內部錐角小于145°。本專利技術的有益效果 本專利技術首先取消了輸送泵，避免了出現泵堵塞情況；其次，漿料輸送管僅為ー根垂直管，物料依靠重力直接流入發酵罐，避免了以往由不同走向、彎頭組成的輸送管道所易發生的管道堵塞情況；第三，由于避免了物料堵塞問題，不僅廚余垃圾的預處理要求可適當降低，比如破碎粒徑、漿料含水率等，降低預處理設備的成本，同時也使得整個處理系統對原料具有更寬的適應范圍；第四，可大幅度減少占地面積。本專利技術系統處理廚余垃圾的優勢還在于(I)目前常規的廚余垃圾處理流程中受輸送系統能力的限制，當含固率大于15%時就很容易發生堵塞問題。而本專利技術可制備高含固率的漿料進行厭氧發酵，含固率可高達30%，這樣就能大幅度提升發酵罐的處理負荷，減少體積，降低發酵罐成本；(2)可處理大尺寸顆粒的廚余垃圾，最大粒徑達到50mm，超過常規系統中要求不大于20mm—倍以上，這樣就大大簡化了對破碎的要求，降低了相應成本；(3)占地面積比常規系統要節省三分之一以上。附圖說明圖1是本專利技術的系統組成結構示意圖。具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本專利技術作進ー步的說明。如圖1所示。ー種垂直式廚余垃圾綜合處理系統，它主要由淋液池1、擠壓機2、貯液槽3、油水分離器4、調漿槽5、破碎機6和厭氧發酵罐8組成，如圖1，淋液池I用于接收垃圾運輸車運來的廚余垃圾進行固液分離，形成固形物和濾出液；淋液池I中安裝有鏈條式傳輸帶、水平隔柵或者絞龍結構的固液分離裝置對廚余垃圾進行固液分離，形成濾出液和固形物兩個物流輸出并通過固形物排出口和濾液ロ排出淋液池外。固形物通過固形物排出ロ送入擠壓機2中，擠壓機2用于將經過淋液池I固液分離形成的固形物進ー步擠壓脫水，使固形物的含水率低于60%,以利于輸送和破碎,并產生擠壓固形物和擠出液；忙液槽3用于接收淋液池I產生的濾出液及擠壓機2產生的擠出液并進行沉淀得到油水混合物；油水分離器4安裝在一高架平臺上，平臺的高度要保證分離后的油脂能在重力的作用下自然排入接收容器中，油水分離器4用于接收貯液槽3泵入的油水混合物進行分離，分離后的油脂在重力的作用下落入回收容器中，分離后產生的水通過水泵泵入調漿槽5中；油水分離器4可采用離心式油水分離或者是靜置浮油式油水分離裝置來實現。破碎機6被安裝在整個處理系統的最高處，用于接收傳送裝置(可采用傳輸帶或提升機)送來的經過擠壓機2擠壓后的擠壓固形物并進行破碎處理，產生粒徑在5-50mm的破碎物料；破碎物料在重力作用下落入其下方的調漿槽5中與油水分離器4泵送來的水進行混合形成發酵用漿料；調漿槽5中形成的發酵用漿料可直接送入厭氧發酵罐8中，但為了使處理過程更為平穩，防止沖擊現象的發生，本專利技術將發酵用漿料先利用重力送入進料槽7，該進料槽7的進料端與調漿槽5的出料ロ相連通，利用重力接收調漿槽5排出的發酵用漿料，該進料槽7出料端的進料管13的下端伸入厭氧發酵罐8中的發酵用漿料液面以下，同樣利用重力將發酵用漿料送入厭氧發酵罐8中，在厭氧發酵罐8的上部連接有沼氣排出管9，下部設有排料管10，排料管10連接排料池11，排料池11與后續的沼液沼渣處理単元12相連。所述的厭氧發酵罐8還連接有沼液/沼渣溢流管，溢流管與排料管10相連后接入排料池11中。所述的進料槽7設有壓縮沼氣進氣ロ以便通過壓縮沼氣的壓力對進料管本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種垂直式廚余垃圾綜合處理系統，其特征是它包括：一淋液池（1），該淋液池（1）用于接收垃圾運輸車運來的廚余垃圾進行固液分離，形成固形物和濾出液；一擠壓機（2），該擠壓機（2）用于將經過淋液池（1）固液分離形成的固形物進一步擠壓脫水，使固形物的含水率低于60%，以利于輸送和破碎，并產生擠壓固形物和擠出液；一貯液槽（3），該貯液槽（3）用于接收淋液池（1）產生的濾出液及擠壓機（2）產生的擠出液并進行沉淀得到油水混合物；一油水分離器（4），該油水分離器（4）安裝在一高架平臺上，用于接收貯液槽（3）泵入的油水混合物進行分離，分離后的油脂在重力的作用下落入回收容器中，分離后產生的水通過水泵泵入調漿槽（5）中；一破碎機（6），它被安裝在整個處理系統的最高處，用于接收傳送裝置送來的經過擠壓機（2）擠壓后的擠壓固形物并進行破碎處理，產生粒徑在5?50mm的破碎物料；破碎物料在重力作用下落入其下方的調漿槽（5）中與油水分離器（4）泵送來的水進行混合形成發酵用漿料；一進料槽（7），該進料槽（7）的進料端與調漿槽（5）的出料口相連通，利用重力接收調漿槽（5）排出的發酵用漿料，該進料槽（7）出料端的進料管（13）的下端伸入厭氧發酵罐（8）中的發酵用漿料液面以下，同樣利用重力將發酵用漿料送入厭氧發酵罐（8）中，在厭氧發酵罐（8）的上部連接有沼氣排出管（9），下部設有排料管（10），排料管（10）連接排料池（11），排料池（11）與后續的沼液沼渣處理單元（12）相連。...

【技術特征摘要】
1.一種垂直式廚余垃圾綜合處理系統，其特征是它包括 一淋液池(I )，該淋液池(I)用于接收垃圾運輸車運來的廚余垃圾進行固液分離，形成固形物和濾出液； 一擠壓機(2 )，該擠壓機(2 )用于將經過淋液池(I)固液分離形成的固形物進一步擠壓脫水，使固形物的含水率低于60%,以利于輸送和破碎,并產生擠壓固形物和擠出液； 一貯液槽(3 )，該貯液槽(3 )用于接收淋液池(I)產生的濾出液及擠壓機(2 )產生的擠出液并進行沉淀得到油水混合物； 一油水分離器(4)，該油水分離器(4)安裝在一高架平臺上，用于接收貯液槽(3)泵入的油水混合物進行分離，分離后的油脂在重力的作用下落入回收容器中，分離后產生的水通過水泵泵入調漿槽(5)中； 一破碎機(6)，它被安裝在整個處理系統的最高處，用于接收傳送裝置送來的經過擠壓機(2)擠壓后的擠壓固形物并進行破碎處理，產生粒徑在5-50mm的破碎物料；破碎物料在重力作用下落入其下方的調漿槽(5)中與油水分離器(4)泵送來的水進行混合形成發酵用漿料； 一進料槽(7)，該進料槽(7)的進料端與調漿槽(5)的出料口相連通，利用重力接收調漿槽(5)排出的發酵用漿料，該進料槽(7)出料端的進料管(13)的下端伸入厭氧發酵罐(8)中的發酵用漿料液面以下，同樣利用重力將發酵用漿料送入厭氧發酵罐(8)中，在厭氧發酵罐(8)的上部連接有沼...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳澤智，龔惠娟，王夢秋，樊楊梅，余珉，馬莎莎，虞輝，
申請(專利權)人：南京大學，
類型：發明
國別省市：