升降機構制造技術

本發明專利技術提出了一種升降機構，包括升降機構本體，所述的升降機構本體包括伺服電機、同步傳動機構、直線導軌、滾珠絲杠，所述的直線導軌垂直布置，所述的滾珠絲杠設置在直線導軌的導軌之間；所述的滾珠絲杠與同步傳動機構同軸連接，所述的伺服電機的輸出軸通過皮帶與同步傳動機構連接。本發明專利技術提供了一種結構緊湊、運行平穩、定位精確、安靜無噪音的升降機構。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及卡盤清洗領域，特別是指一種用于卡盤清洗的升降機構。
技術介紹
現在有的清洗有直接拆卸清洗或用清洗結構清洗等方法，但清洗機腔內的卡盤，需要在清洗前和清洗后分別上升到某個高度的位置，且上下定位要精確，傳統的方法非常不方便，定位很難準確，為此研發了升降機構。
技術實現思路
本專利技術提出ー種升降機構，解決了現有技術中的清洗機構定位不準確、占用空間大、噪聲大的問題。本專利技術的技術方案是這樣實現的ー種升降機構，包括升降機構本體，所述的升降機構本體包括伺服電機、同步傳動機構、直線導軌、滾珠絲杠，所述的直線導軌垂直布置，所述的滾珠絲杠設置在直線導軌的導軌之間；所述的滾珠絲杠與同步傳動機構同軸連接，所述的伺服電機的輸出軸通過皮帶與同步傳動機構連接。進ー步的包括，所述的升降機構本體上還設置有支撐板，所述的支撐板與直線導軌連接。進ー步的包括，所述的支撐板上設有底座，所述的支撐板固定在底座上。有益效果本專利技術解決了
技術介紹
中存在的缺陷，直線導軌采用了 90°垂直布置，使該機構結構緊湊，充分利用空間；通過伺服電機、同步帶傳動機構、滾珠絲杠讓升降機構精確定位；其中，同步帶的傳動機構能夠有效地降低該機構運行中產生的噪音；伺服電機可以產用曲線加速的方式，讓升降機構運行平穩。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術一個實施例的結構示意圖；其中1，伺服電機；2，同步傳動機構；3，直線導軌；4，滾珠絲杠；5，支撐板；6，底座。具體實施例方式如圖1所示，ー種升降機構，包括升降機構本體，所述的升降機構本體包括伺服電機1、同步傳動機構2、直線導軌3、滾珠絲杠4，所述的直線導軌3采用了 90°垂直布置，使該機構結構緊湊，充分利用空間；將滾珠絲杠4設置在直線導軌3的導軌之間；滾珠絲杠4與同步傳動機構2同軸連接，由同步傳動機構2帶動滾珠絲杠4旋轉,伺服電機I的輸出軸通過皮帶帶動同步傳動機構2。升降機構本體上還設置有支撐板5，所述的支撐板5與直線導軌3連接，用于支撐直線導軌3。支撐板5上設有底座6，所述的支撐板5固定在底座6上。本專利技術中的滾珠絲杠4，滾珠絲桿4是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的結構。將軸承從滾動動作變成滑動動作，這樣的摩擦阻力就會變得很小。通過伺服電機1、同步帶傳動機構2、滾珠絲杠4讓升降機構精確定位；其中，同步帶傳動機構2能夠有效地降低該機構運行中產生的噪音；伺服電機I可以產用曲線加速的方式，讓升降機構運行平穩。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例而已，并不用以限制本專利技術，凡在本專利技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種升降機構，其特征在于：包括升降機構本體，所述的升降機構本體包括伺服電機、同步傳動機構、直線導軌、滾珠絲杠，所述的直線導軌垂直布置，所述的滾珠絲杠設置在直線導軌的導軌之間；所述的滾珠絲杠與同步傳動機構同軸連接，所述的伺服電機的輸出軸通過皮帶與同步傳動機構連接。

【技術特征摘要】
1.一種升降機構，其特征在于包括升降機構本體，所述的升降機構本體包括伺服電機、同步傳動機構、直線導軌、滾珠絲杠，所述的直線導軌垂直布置，所述的滾珠絲杠設置在直線導軌的導軌之間；所述的滾珠絲杠與同步傳動機構同軸連接，所述的伺服電機的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：梅琳，金海濤，
申請(專利權)人：常州瑞擇微電子科技有限公司，
類型：發明
國別省市：