麻花鉆雙后角磨床制造技術

本實用新型專利技術涉及一種麻花鉆雙后角磨床。它包括有一個可橫向移動的主軸座，主軸座上橫向并排設置有兩個可裝夾定位麻花鉆坯料的縱向的主軸，還包括有并排設置的、分別與兩個主軸相對應的兩條送料槽；兩送料槽之間設置有可橫向往復移動的料盒，料盒橫向兩側設置有分別與兩條送料槽對應的出料口，可分別向兩條送料槽逐根輸出麻花鉆坯料；兩條送料槽各有一個與之對應的推料裝置；兩條送料槽之間設置有一個磨削砂輪，當一根主軸位于正對磨削砂輪的磨削位置時，另一根主軸位于正對一條送料槽的裝夾位置。本實用新型專利技術在對一根麻花鉆坯料進行磨削加工時，可對另一根主軸進行麻花鉆坯料的裝夾操作，大大提高了加工效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種麻花鉆的加工設備，具體是一種用來對麻花的鉆尖刃背部分進行修磨加工的麻花鉆雙后角磨床。
技術介紹
對于標準的麻花鉆，其鉆尖的刃背部分通常為光滑的曲面，由于鉆頭芯厚的存在使得鉆尖具有較長的一段橫刃，過長的橫刃會影響鉆頭的定心能力，同時也會使切削時的摩擦發熱增加，從而影響鉆頭的使用壽命。因此現有技術中會對標準麻花鉆的鉆尖刃背的后半部分(即遠離主切削刃的部分)進行修磨，通常是通過大直徑砂輪的圓周面將該部分磨削出一個與刃背前半部分表面不連續過渡的刃背后表面，從而有效地縮短鉆頭的橫刃。雙后角磨床就是用來加工上述刃背后表面的加工設備。現有的雙后角磨床的基本結構通常如圖1、圖2所示，包括有安裝在主軸座01上的可旋轉的主軸02，主軸前端具有可對麻花鉆坯料P進行定位夾持的夾具；該裝置還包括有縱向設置的送料槽03，送料槽上方設置有可橫向往復移動的料盒04，料盒一端底部設置出料口，當料盒移動至正對送料槽時可使一根麻花鉆坯料P落入送料槽；該裝置還包括有可推動送料槽中的麻花鉆坯料P進入主軸的推料裝置05 ;在送料槽一側設置有由動力驅動的磨削砂輪06 ;主軸座01可在動力驅動下在正對送料槽03和正對磨削砂輪06這兩個位置之間往復移動，分別進麻花鉆坯料的裝夾和磨削。圖1和圖2中，主軸座01分別位于裝夾位置和磨削位置。這種結構中，每個麻花鉆坯料在磨削位置磨削完成并卸料后，要移動至裝夾位置再重新裝夾新的坯料，然后再移動至磨削位置進行磨削，其整個加工過程的加工效率低。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是，提供一種可提高加工效率、運行可靠的麻花鉆雙后角磨床。本技術的第一個技術方案是該麻花鉆雙后角磨床包括有一個可橫向移動的主軸座，主軸座上橫向并排設置有兩個可裝夾定位麻花鉆坯料的縱向的主軸，還包括有并排設置的、分別與兩個主軸相對應的兩條送料槽；兩送料槽之間設置有可橫向往復移動的料盒，料盒橫向兩側設置有分別與兩條送料槽對應的出料口，可分別向兩條送料槽逐根輸出麻花鉆坯料；兩條送料槽各有一個與之對應的推料裝置，用來推動送料槽上的麻花鉆坯料沿送料槽縱向移動至對應的主軸上；兩條送料槽之間設置有一個磨削砂輪，當一根主軸位于正對磨削砂輪的磨削位置時，另一根主軸位于正對一條送料槽的裝夾位置。在上述第一個方案中，所述送料槽和推料裝置可位于主軸的前方，推料裝置可推動麻花鉆坯料進入主軸前端進行裝夾。在上述第一個技術方案中，所述送料槽和推料裝置也可位于主軸的后方，推料裝置可推動麻花鉆坯料從主軸尾部進入中空的主軸并移動至主軸前端進行裝夾。在上述第一個技術方案中，兩根主軸通過各自獨立的安裝架安裝在主軸座上，使兩根主軸的安裝架間距可調。本技術的第二個技術方案是該該麻花鉆雙后角磨床包括有并排設置的兩個可橫向移動的主軸座，每個主軸座上設置有一個可裝夾定位麻花鉆坯料的縱向的主軸；還包括有并排設置的、分別與兩個主軸相對應的兩條送料槽，兩個送料槽由位于上方的供料裝置供料；兩條送料槽各有一個與之對應的推料裝置，用來推動送料槽上的麻花鉆坯料沿送料槽縱向移動至對應的主軸上；兩條送料槽之間設置有一個磨削砂輪，當一根主軸移動至正對磨削砂輪的磨削位置時，另一根主軸移動至正對一條送料槽的裝夾位置。在上述第二個技術方案中，所述送料槽和推料裝置可位于主軸的前方，推料裝置可推動麻花鉆坯料進入主軸前端進行裝夾。在上述第二個技術方案中，所述送料槽和推料裝置也可位于主軸的后方，推料裝置可推動麻花鉆坯料從主軸尾部進入中空的主軸并移動至主軸前端進行裝夾。在上述第二個技術方案中，所述供料裝置包括有分別為兩個送料槽供料的兩個獨立的料盒，分別向兩條送料槽逐根輸出麻花鉆還料。在上述第二個技術方案中，所述供料裝置包括有設置在兩送料槽之間的可橫向往復移動的料盒，料盒橫向兩側設置有分別與兩條送料槽對應的出料口，可分別向兩條送料槽逐根輸出麻花鉆坯料。本技術的第三個技術方案是該麻花鉆雙后角磨床包括有一個可橫向移動的主軸座，主軸座上橫向并排設置有兩個可裝夾定位麻花鉆坯料的縱向的主軸，還包括有并排設置的、分別與兩個主軸相對應的兩條送料槽；兩送料槽上方各設置有一個為送料槽供料的獨立的料盒，可分別向兩條送料槽逐根輸出麻花鉆坯料；兩條送料槽各有一個與之對應的推料裝置，用來推動送料槽上的麻花鉆坯料沿送料槽縱向移動至對應的主軸上；兩條送料槽之間設置有一個磨削砂輪，當一根主軸位于正對磨削砂輪的磨削位置時，另一根主軸位于正對一條送料槽的裝夾位置。本技術通過設置兩對主軸及送料槽，使得在對一根麻花鉆坯料進行磨削加工時，可對另一根主軸進行麻花鉆坯料的裝夾操作，節約了整個加工時間、減少了機構往復動作，大大提高了加工效率；其結構合理、運行可靠。附圖說明圖1是現有技術的雙后角磨床在磨削位置時的俯視結構示意圖；圖2是現有技術的雙后角磨床在裝夾位置時的俯視結構示意圖；圖3是本技術實施例一的主視結構示意圖；圖4是本技術實施例一在第一個工作位置時的結構示意圖；圖5是本技術實施例一在第二個工作位置時的結構示意圖；圖6是本技術實施例二的主視結構示意圖；圖7是本技術實施例二的俯視結構示意圖；圖8是本技術實施例三的俯視結構示意圖；圖9是本技術實施例四的俯視結構示意圖；圖10是本技術的供料裝置的實施例示意圖。具體實施方式如圖3 圖7所示，該麻花鉆雙后角磨床包括有一個可橫向移動的主軸座11，主軸座上橫向并排設置有兩個可裝夾定位麻花鉆坯料P的縱向的主軸12，還包括有并排設置的、分別與兩個主軸相對應的兩條送料槽13 ;兩送料槽之間設置有可橫向往復移動的料盒14，料盒橫向兩側設置有分別與兩條送料槽對應的出料口，可分別向兩條送料槽逐根輸出麻花鉆坯料P ;兩條送料槽各有一個與之對應的推料裝置15，用來推動送料槽上的麻花鉆坯料沿送料槽縱向移動至對應的主軸上；兩條送料槽之間設置有一個磨削砂輪16，當一根主軸位于正對磨削砂輪的磨削位置時，另一根主軸位于正對一條送料槽的裝夾位置。圖3 圖5所示的實施例一中，送料槽13和推料裝置15位于主軸的前方，在主軸處于裝夾位置時，推料裝置可推動麻花鉆坯料P進入主軸前端進行裝夾。圖6、圖7所示的實施例二中，送料槽13和推料裝置15位于主軸的后方，推料裝置可推動麻花鉆坯料P從主軸尾部進入中空的主軸并移動至主軸前端進行裝夾。如圖8所示，本技術的實施例三中，兩根主軸12通過各自獨立安裝架安裝在一個主軸座11上，使兩根主軸的安裝架間距可調，以保證兩根主軸對位準確。如圖9所示，本技術的實施例四中，兩根主12軸分別安裝在兩個可獨立移動的主軸座11上，兩個主軸座可分別由動力裝置獨立驅動，以便獨立調整。如圖10所示，本技術的供料裝置可以采用兩個獨立的料盒，分別為兩個送料槽供料。本技術工作過程中，首先將第一個主軸對準與其同側的送料槽，通過推料裝置將落在該送料槽上的第一根麻花鉆坯料P送至該主軸中進行裝夾定位，然后移動主軸座將裝夾好的第一根麻花鉆坯料送至磨削砂輪的磨削位置進行磨削加工；在磨削砂輪磨削第一根麻花鉆坯料時，第二個主軸已對準與其同側的另一條送料槽，通過對應的推料裝置將第二根麻花鉆坯料送入該主軸進行裝夾定位；當第一根麻花鉆坯料磨削結束并卸料后，再次移動主軸座，將第二根麻花鉆本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種麻花鉆雙后角磨床，包括有一個可橫向移動的主軸座（11），其特征是：主軸座上橫向并排設置有兩個可裝夾定位麻花鉆坯料的縱向的主軸（12），還包括有并排設置的、分別與兩個主軸相對應的兩條送料槽（13）；兩送料槽之間設置有可橫向往復移動的料盒（14），料盒橫向兩側設置有分別與兩條送料槽對應的出料口，可分別向兩條送料槽逐根輸出麻花鉆坯料；兩條送料槽各有一個與之對應的推料裝置（15）；兩條送料槽之間設置有一個磨削砂輪（16），當一根主軸位于正對磨削砂輪的磨削位置時，另一根主軸位于正對一條送料槽的裝夾位置。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：王仲林，
申請(專利權)人：丹陽市盛力機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：