一種冷干機組合式換熱器制造技術

本實用新型專利技術涉及一種冷干機組合式換熱器，包括平行設置的預冷-再熱器圓筒和蒸發器圓筒，圓筒之間通過二根連通管連通，每個圓筒兩端均焊有圓形封板；預冷-再熱器圓筒內安裝有預冷-再熱器，預冷-再熱器圓筒一側設有壓縮空氣進氣管和壓縮空氣出氣管；蒸發器圓筒內安裝有蒸發器，蒸發器圓筒底部設有排水口，蒸發器圓筒內壁一側設有“L”形隔板；蒸發器一端的圓形封板上設有冷媒進液管和冷媒出氣管，冷媒進液管和冷媒出氣管穿過圓形封板并與其固定；預冷-再熱器和蒸發器均設有若干塊折流板。本實用新型專利技術結構緊湊；采用逆流對流換熱，具有傳熱溫差大、換熱量大、有效減少壓縮空氣冷干機能耗等優點；具有更好、更穩定的氣水分離效果。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

一種冷干機組合式換熱器
本技術涉及一種換熱器，尤其是涉及一種冷干機組合式換熱器。
技術介紹
常見的中小型冷干機組合式換熱器多為雙筒形，其預冷-再熱器和蒸發器分別安 裝在二個獨立的圓筒形容器內，二者通過連通管相連，蒸發器后面設置簡單的檔板作為氣 水分離裝置。該結構氣水分離裝置在壓縮空氣流量變化時氣水分離效果波動較大，分離效 率不高；另外，壓縮空氣在預冷-再熱器的熱交換一般為順流換熱，這種換熱方式存在的缺 點是預冷卻效果差，蒸發器負荷大，預冷-再熱器作為壓縮空氣冷干機重要的節能部件沒 有發揮出應有的效能，同時出口處壓縮空氣溫度較低，相對濕度較高，容易引起下游壓縮空 氣管道內外壁凝露滴水等不良現象發生。
技術實現思路
為了克服現在技術中存在的換熱效率低、氣水分離效果較差等不足，本技術 提供了一種換熱效能高且具較好氣水分離效果的冷干機組合式換熱器。一種冷干機組合式換熱器，所述的換熱器包括平行設置的預冷-再熱器圓筒和蒸 發器圓筒，二個圓筒之間通過二根連通管相互連通，所述每個圓筒兩端均焊有圓形封板；預 冷-再熱器圓筒內安裝有預冷-再熱器，預冷-再熱器圓筒一側設有壓縮空氣進氣管和壓 縮空氣出氣管；蒸發器圓筒內安裝有蒸發器，蒸發器圓筒底部設有排水口，蒸發器圓筒內壁 一側設有“L”形隔板；蒸發器一端的圓形封板上設有冷媒進液管和冷媒出氣管，所述的冷 媒進液管和冷媒出氣管穿過圓形封板并與其固定；所述的預冷-再熱器和蒸發器均設有若 干塊折流板。優選地，所述的預冷-再熱器為管殼式換熱器，蒸發器為套片管式換熱器。優選地，所述的預冷-再熱器圓筒和蒸發器圓筒上下平行設置，所述二根連通管 分別為第一連通管和第二連通管，第一連通管設于預冷-再熱器圓筒的正下方或蒸發器圓 筒的正上方，第二連通管設于二圓筒的側方并與“L”形隔板連通。優選地，所述的預冷-再熱器兩端與預冷器圓筒內壁焊接。優選地，所述的“L”形隔板與蒸發器圓筒內壁焊接。優選地，所述的冷媒進液管和冷媒出氣管與蒸發器圓形封板焊接。本技術適用于對含有大量液態水分的中小流量壓縮空氣進行冷卻除水并有 效分離排水。本技術結構緊湊，由于壓縮空氣在預冷-再熱器中的熱交換方式采用的是逆 流對流換熱，使其具有傳熱溫差大、換熱量大、有效減少壓縮空氣冷干機能耗等優點；另外， 在蒸發器圓筒內壁一側設置“L”形隔板，具有更好、更穩定的氣水分離效果。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖2是本技術的側視圖。圖3是本技術“L”形隔板的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例對本技術作進一步說明，但本技術的保護范 圍并不限于此。參照圖1，一種冷干機組合式換熱器，包括上下平行設置的預冷-再熱器圓筒5和 蒸發器圓筒12，二個圓筒之間通過第一連通管8和第二連通管7相互連通，預冷-再熱器圓 筒5兩端焊有圓形封板6，蒸發器圓筒12兩端焊有圓形封板11 ;預冷-再熱器圓筒5內安 裝有預冷-再熱器4，預冷-再熱器圓筒5 —側設有壓縮空氣進氣管2和壓縮空氣出氣管 I ;蒸發器圓筒12內安裝有蒸發器14，蒸發器圓筒12底部設有排水口 16，蒸發器圓筒12內 壁一側設有“L”形隔板15 ;蒸發器14 一端的圓形封板11上設有冷媒進液管9和冷媒出氣 管10，所述的預冷-再熱器4設有折流板3，蒸發器14設有折流板13。預冷-再熱器4兩 端與預冷器圓筒5內壁焊接，“L”形隔板15與蒸發器圓筒12內壁焊接，蒸發器14的冷媒 進液管9、出氣管10穿過蒸發器圓形封板11并與其焊接。常溫飽和壓縮空氣先從進氣管2進入預冷-再熱器4殼程，與經蒸發器14降溫 除水后的壓縮空氣進行逆流熱交換得到預冷卻，經預冷卻的壓縮空氣流經連通管8、蒸發器 14冷卻并析出液態水分，再經由“L”形隔板15和蒸發器圓筒12內壁構成的氣水分離裝置， 凝析出的大部分液態水分得以分離，分離出的水分落入蒸發器圓筒12底部并從排水口 16 排出，分離除水后的壓縮空氣通過連通管7流經預冷-再熱器4管程與入口常溫飽和的壓 縮空氣進行逆流熱交換，在這里壓縮空氣溫度得到提升，同時相對濕度大幅度減小，最后通 過出氣管I排出。這種新型的組合式換熱器將預冷-再熱器、蒸發器、氣水分離功能集合為一體，結 構緊湊、成本低、阻損小、分水效果好，逆流換熱的預冷-再熱器在減輕蒸發器制冷負荷、提 升中小型冷凍式干燥機節能效果的同時獲得更高的出口空氣溫度，可更好地避免壓縮空氣 下游管路內外壁凝露、滴水等不良現象的發生。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種冷干機組合式換熱器，其特征在于：所述的換熱器包括平行設置的預冷?再熱器圓筒和蒸發器圓筒，二個圓筒之間通過二根連通管相互連通，所述每個圓筒兩端均焊有圓形封板；預冷?再熱器圓筒內安裝有預冷?再熱器，預冷?再熱器圓筒一側設有壓縮空氣進氣管和壓縮空氣出氣管；蒸發器圓筒內安裝有蒸發器，蒸發器圓筒底部設有排水口，蒸發器圓筒內壁一側設有“L”形隔板；蒸發器一端的圓形封板上設有冷媒進液管和冷媒出氣管，所述的冷媒進液管和冷媒出氣管穿過圓形封板并與其固定；所述的預冷?再熱器和蒸發器均設有若干塊折流板。

【技術特征摘要】
1.一種冷干機組合式換熱器，其特征在于所述的換熱器包括平行設置的預冷-再熱器圓筒和蒸發器圓筒，二個圓筒之間通過二根連通管相互連通，所述每個圓筒兩端均焊有圓形封板；預冷-再熱器圓筒內安裝有預冷-再熱器，預冷-再熱器圓筒一側設有壓縮空氣進氣管和壓縮空氣出氣管；蒸發器圓筒內安裝有蒸發器，蒸發器圓筒底部設有排水口，蒸發器圓筒內壁一側設有“L”形隔板；蒸發器一端的圓形封板上設有冷媒進液管和冷媒出氣管，所述的冷媒進液管和冷媒出氣管穿過圓形封板并與其固定；所述的預冷-再熱器和蒸發器均設有若干塊折流板。2.根據權利要求1所述的冷干機組合式換熱器，其特征在于所述的預冷-再熱器為管殼式換熱...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳榮耀，
申請(專利權)人：杭州聯合超濾凈化設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：